CN213787263U - 分水阀、分水装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分水阀、分水装置及洗碗机，涉及厨房相关设备的技术领域，该分水阀包括分水阀壳体和分水组件；所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体内，且在所述分水组件上设有驱动部，所述驱动部带动所述分水组件旋转；在所述分水组件和所述分水阀壳体的对应位置设置有磁吸组件，以实现分水组件的停转。本实用新型提供的分水阀的分水组件在驱动部的带动下使分水组件旋转，当需要使分水组件停转的时候，磁吸组件能够使分水组件停转在指定位置，实现分水组件的分水，不需要分水组件的位置进行检查，直接使指定分水组件停转的位置对应的磁吸组件产生磁力即可，控制逻辑更加简单可靠，而且分水组件停止位置更加精准。

Description

分水阀、分水装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及厨房相关设备的技术领域，尤其是涉及一种分水阀、分水装置及洗碗机。

背景技术

在现有洗碗机产品中，市面上大部分产品没有分水阀的设计，部分采用分水阀结构的产品，分水阀结构非常复杂，需要经过电机驱动、机械结构连接、密封、位置识别、主控板位置信息判定并控制等一系列复杂的结构和程序逻辑，来实现水流的分水操作，而且任意一个环节出现故障或者异常都会导致分水阀功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供分水阀、分水装置及洗碗机，以解决现在分水阀结构复杂，易出现故障导致分水阀功能失效的技术问题。

本实用新型提供的一种分水阀，包括分水阀壳体和分水组件；所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体内，且在所述分水组件上设有驱动部，所述驱动部带动所述分水组件旋转；

在所述分水组件和所述分水阀壳体的对应位置设置有磁吸组件，以实现分水组件的停转。

进一步地，所述磁吸组件包括设置在所述分水组件上的铁磁金属和多个设置在所述分水阀壳体上并与所述铁磁金属配合实现所述分水组件的停转的电磁组。进一步地，所述铁磁金属能够跟随所述分水组件旋转并产生位移；多个所述电磁组沿所述铁磁金属的运动轨迹间隔设置。

进一步地，所述分水组件上设置有用于安装铁磁金属的放置槽。

进一步地，所述分水组件还包括分水部，所述驱动部设置在所述分水部上，所述驱动部带动所述分水部旋转；在所述分水部上具有分水孔组。

进一步地，所述驱动部具有叶轮，所述叶轮在水流的作用下使所述驱动部旋转。

进一步地，所述分水组件的所述驱动部和所述分水部为一体结构。

进一步地，所述分水组件的所述驱动部和所述分水部为分体式结构。

进一步地，所述分水组件由所述驱动部和所述分水部组成；

在所述驱动部和所述分水部的自转的轴心均设置有穿孔且两个所述穿孔连通形成贯穿孔，在所述贯穿孔内设置有用于使所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体内的旋转轴。

进一步地，所述分水阀壳体具有用于分水阀安装的安装口。

进一步地，所述旋转轴垂直与所述分水阀壳体的安装口所在平面设置；

所述分水部包括分水盘，所述分水孔组设置在所述分水盘上。

进一步地，所述旋转轴平行与所述分水阀壳体的安装口所在平面设置；

所述分水部包括分水盘和侧围板，所述侧围板沿所述分水盘的边沿设置一周，在所述侧围板上设置有所述分水孔组。

进一步地，所述驱动部包括连接轴和安装盘，所述连接轴的一端固定在所述分水部上，所述连接轴的另一端固定所述安装盘；所述叶轮包括多个叶轮叶片，多个所述叶轮叶片沿所述连接轴的周向设置，且沿所述连接轴轴向延伸并与所述安装盘连接。

进一步地，所述分水孔组包括至少一个分水孔，当所述分水组件停转时，所述分水孔用于将所述分水阀壳体内的水流导入到至少一条水路中。

进一步地，所述分水孔组包括一个分水孔，当所述分水组件停转时，所述分水孔用于将所述分水阀壳体内的水流导入到多条水路中。

进一步地，所述驱动部上设置有凸筋，所述凸筋朝向的所述分水阀壳体的内壁上设置有旋转槽；所述凸筋伸入所述旋转槽中；

所述旋转槽为圆形结构，所述旋转槽的圆心位于所述分水组件自旋转的轴线上。

本实用新型还提供一种分水装置，包括水槽和上述所述分水阀；所述水槽具有多个分水口；所述分水阀壳体安装在所述水槽上，所述分水阀壳体具有进水口，所述进水口通过所述分水组件的所述分水部上的分水孔与任一个或者多个所述分水口连通。

进一步地，所述分水组件包括驱动部和分水部，所述驱动部设置在所述分水部上，当所述分水阀的所述分水组件自转的轴心不设置贯穿孔时，在所述分水部远离所述驱动部的一端与所述水槽转动连接，所述分水部和所述水槽中的一者设置有凹点，所述分水部与所述水槽中的另一者设置有与凹点配合的凸点。

进一步地，所述分水装置还包括增压装置，所述增压装置用于将洗涤液从所述分水阀壳体的进水孔输送到所述分水阀。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括上述所述的分水装置。

本实用新型提供的分水阀的分水组件在驱动部的带动下使分水组件旋转，当需要使分水组件停转的时候，磁吸组件能够使分水组件停转在指定位置，实现分水组件的分水，不需要分水组件的位置进行检查，直接使指定分水组件停转的位置对应的磁吸组件产生磁力即可，控制逻辑更加简单可靠，而且分水组件停止位置更加精准。

本实用新型提供的分水装置具有水槽和上述的分水阀，通过水流驱动分水组件旋转，通过多个电磁组产生磁力使分水组件停转在指定的位置来控制进水口与各个分水口之间的连通的状态，取消了原有分水阀的大部分结构和电器件，从根本上取消电机驱动带来的所有机械结构连接；减少了机械结构连接带来的漏水、卡死等一系列问题，同时能够大大降低分水结构的成本。

本实用新型还提供一种洗碗机，该洗碗机采用上述的分水装置，从而具有分水装置的一切有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的分水阀的分水组件的结构示意图；

图2为图1所示分水组件的另一角度的结构示意图；

图3为图1所示分水组件的另一种结构示意图；

图4为图1所示分水组件的又一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的分水装置的爆炸结构示意图；

图6为图5所示的分水装置的分水阀壳体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的分水装置的内部结构示意图；

图8为图7所示分水装置的A的局部放大图；

图9为图7所示分水装置的B的局部放大图；

图10为本实用新型实施例提供的分水装置的结构示意图。

图标：100-驱动部；101-安装盘；102-叶轮叶片；103-连接轴；200-分水部；201-分水盘；202-侧围板；300-分水孔；400-放置槽；500-凸点；600-出水管；700-贯穿孔；800-旋转轴；900-凸筋；110-凹点；120-分水口；130-铁磁金属；140-电磁组；150-分水阀壳体；160-进水口；170-旋转槽；180-增压装置；190-进水管；210-安装口。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型提供的一种分水阀，包括分水阀壳体150和分水组件；所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体150内，且在所述分水组件上设有驱动部100，所述驱动部100带动所述分水组件旋转；在所述分水组件和所述分水阀壳体150的对应位置设置有磁吸组件，以实现分水组件的停转。

在一些实施例中，分水阀壳体150内的分水组件在驱动部100的带动下旋转，当需要使分水组件停转的时候，磁吸组件在分水组件要停转的位置产生磁力，使分水组件停转在指定位置，实现分水组件的分水，且不需要分水组件的位置进行检查，控制逻辑更加简单可靠，而且分水组件停止位置更加精准。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述磁吸组件包括设置在所述分水组件上的铁磁金属130和多个设置在所述分水阀壳体150上并与所述铁磁金属130配合实现所述分水组件的停转的电磁组140。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述铁磁金属130能够跟随所述分水组件旋转并产生位移；多个所述电磁组140沿所述铁磁金属130的运动轨迹间隔设置。

在分水组件上设置铁磁金属130，铁磁金属130能够与电磁组140相吸，从而在铁磁金属130能够与产生磁力的电磁组140相吸，从而使分水组件停转，进而实现分水组件的分水，其中，铁磁金属130可以为铁等。

在分水组件上设置有铁磁金属130，当分水组件旋转的时候，铁磁金属130跟随其旋转，一般铁磁金属130具有较大的旋转运动轨迹，这样方便沿铁磁金属130的运动轨迹间隔设置多个电磁组140，当某一电磁组140通电的时候，电磁组140产生磁力，铁磁金属130旋转到具有磁力的电磁组140的时候，与具有磁力的电磁组140相吸，从而分水组件停转。

铁磁金属130与不同的电磁组140相吸的时候，分水组件停转在不同的位置，从而实现分水阀不同的分水功能。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述分水组件上设置有用于安装铁磁金属130的放置槽400。

如图1和图2所示，放置槽400可以设置在分水组件的分水盘201的上，一般放置槽400设置在分水盘201的边缘。

如图5所示，在分水阀壳体150的外壳上设置有三个用于电磁组140安装的安装槽，电磁组140安装在安装槽内；分水组件的分水盘201上设置有铁磁金属130；当指定三个电磁组140中一个电磁组140产生磁力的时候，分水盘201上的铁磁金属130与该电磁组140相吸，分水盘201上的分水孔300停转在一个位置；三个电磁组140分别吸附铁磁金属130能够使分水盘201停转在三个不同位置，在三个不同位置分别对应有分水口120，从而实现三种不同的分水，使水流流入不同的水路。

根据实际使用需求，在分水阀壳体150的外壳上设置有N个用于电磁组140安装的安装槽，电磁组140安装在安装槽内,分水组件的分水盘201上始终设置一个铁磁金属130；当指定N个电磁组140中一个电磁组140产生磁力的时候，分水盘201上的铁磁金属130与该电磁组140相吸，分水盘201上的分水孔300停转在一个位置，N个电磁组140分别吸附铁磁金属130能够使分水盘201停转在N个不同位置，在N个不同位置分别对应有分水口120，从而实现N种不同的分水，使水流流入不同的水路。

如图7所示，分水阀安装在分水装置的水槽上，水流从进水口160进入到分水阀的分水阀壳体150内，水流冲击分水阀壳体150内的分水组件的叶轮上，使分水盘201旋转并利用分水盘201停转在不同位置，不同分支分别对应有不同的分水口120，从而实现不同的分水，使水流流入不同的水路。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述分水组件包括驱动部100和分水部200，所述驱动部100设置在所述分水部200上，所述驱动部100具有所述叶轮；所述叶轮在水流的作用下使所述驱动部100带动所述分水部200旋转；在所述分水部200上具有分水孔组。

在一些实施例中，分水组件的驱动部100能够在水流的作用下旋转；当驱动部100旋转的时候，必然使分水部200跟随驱动部100旋转，从而改变了分水部200上的分水孔组的位置，使分水部200实现分水。

该分水组件利用水流进行驱动，无需电机驱动，无机械机构连接，降低了分水组件的成本。

驱动部100具有叶轮，进入到分水阀壳体150内的水流能够作用在叶轮并使叶轮旋转，从而使驱动部100旋转，进而带动分水部200旋转，从而实现分水部200的分水。

如图1和图2所示，所述分水组件的所述驱动部100和所述分水部200为一体结构。

如图3和图4所示，所述分水组件的所述驱动部100和所述分水部200为分体式结构；在所述驱动部100和所述分水部200的自转的轴心均设置有穿孔且两个所述穿孔连通形成贯穿孔700，在所述贯穿孔700内设置有用于使所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体150内的旋转轴800。

分体式结构的分水组件的驱动部100和分水部200通过旋转轴800进行动力传输，即驱动部100和分水部200与旋转轴800均固接，驱动部100使旋转轴800旋转，旋转轴800带动分水部200旋转。此时，分水部200绕旋转轴800旋转，而其旋转方向不定，与旋转的安装方式有关。

如图3所示，在一些实施例中，旋转轴800垂直与所述分水阀壳体150的安装口210所在的平面设置，分水部200的分水盘201所处的平面与所述分水阀壳体150的安装孔所在的平面平行，在分水盘201上设置有分水孔组，水流冲击下驱动部100通过旋转轴800使分水部200的分水盘201旋转，使分水盘201起到分水的作用。

如图5和图6所示，所述分水阀壳体150具有用于分水阀安装的安装口210并在所述分水阀壳体150内设置有分水阀壳体150；分水组件旋转设置在分水阀壳体150内，分水阀壳体150通过安装口210安装在水槽上，当水流从进水口160进入到分水阀壳体150内的时候，水流能够冲击在驱动部100上，从而使驱动部100能够旋转，从而使整个分水组件旋转。

如图4所示，在一些实施例中。所述旋转轴800平行于所述分水阀壳体150的安装口210所在平面设置；所述分水部200包括分水盘201和侧围板202，所述侧围板202沿所述分水盘201的边沿设置一周，在所述侧围板202上设置有所述分水孔组。

当旋转轴800水平设置在分水阀壳体150内的时候，水槽的分水口120也沿旋转轴800的周向设置，以使分水组件在旋转的时候，能够起到分水的作用。

分水组件的自旋转的轴心设置有贯穿孔700，旋转轴800穿过贯穿孔700后安装在分水阀壳体150内；该旋转轴800可以垂直、水平或者以其他方式设置在分水阀壳体150内；当水流进入到分水阀内以后，水流能够冲击分水组件的驱动部100的叶轮，使整个分水组件旋转；水槽上的分水口120根据分水盘201上的分水孔300设置，当旋转轴800垂直分水阀壳体150设置的时候，使分水组件如图7所示设置在分水阀壳体150内，水槽的分水口120也如图5一样设置。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述驱动部100包括连接轴103、叶轮和安装盘101，

所述连接轴103的一端固定在所述分水部200上，所述连接轴103的另一端固定所述安装盘101；所述叶轮包括多个叶轮叶片102，多个所述叶轮叶片102沿所述连接轴103的周向设置，且沿所述连接轴103轴向延伸并与所述安装盘101连接。

该分水组件利用水流冲击叶轮叶片102，叶轮叶片102绕连接轴103旋转，从而使驱动部100旋转，进而实现利用水流进行驱动，无需电机驱动，无机械机构连接，降低了分水组件的成本。

分水组件的驱动部100具有叶轮，叶轮在水流的作用下能够带动驱动部100旋转，且由于驱动部100与分水部200固接，当驱动部100旋转的时候能够带动分水部200旋转，从而实现分水部200旋转；且多个叶轮叶片102与安装盘101连接，安装盘101能够使叶轮叶片102的位置保持固定，并在水流的冲击下叶轮叶片102不发生形变，从而使驱动部100保持良好的驱动性能。利用水流驱动分水部200，替代了原有电机驱动分水部200旋转的方式，最大程度的利用现有水流资源，从根本上取消了电机驱动带来的所有机械结构连接，省去了与电机相关的所有配件，大大降低了分水组件的成本；同时也解决了由电机驱动带来的所有机械结构连接引起的漏水、卡死、电机故障等造成的分水阀功能失效问题。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述分水孔组包括至少一个分水孔300，当所述分水组件停转时，所述分水孔300用于将所述分水阀壳体150内的水流导入到至少一条水路中。

分水孔组可以包括一个分水孔300、两个分水孔300或者多个分水孔300；每一个分水孔300可以将水流到一个水路或者多个水路中。

基于上述实施例基础之上，进一步地，所述分水孔组包括一个分水孔300，当所述分水组件停转时，所述分水孔300用于将所述分水阀壳体150内的水流导入到多条水路中。

在一些实施例中，分水孔300可以为弧形孔，该分水孔300能够同时与多个水路连通，从而将分水阀壳体150内的水流导入到多个水路中。

分水孔300不局限弧形孔，一般能够满足同时将分水阀壳体150内的水流导入到多个水路中即可。

如图1和图8所示，其中图8为图7所示分水装置的A的局部放大图，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述驱动部100上设置有凸筋900，所述凸筋900朝向的所述分水阀壳体150的内壁上设置有旋转槽170；所述凸筋900伸入所述旋转槽170中；所述旋转槽170为圆形结构，所述旋转槽170的圆心位于所述分水组件自旋转的轴线上。当驱动部100旋转的时候，凸筋900能够在旋转槽170内旋转；其中凸筋900可以由多个凸筋900块组成，多个凸筋900块间隔设置形成凸筋900。

如图5和图9所示，其中图9为图7所示分水装置的B的局部放大图，所述分水部200远离所述驱动部100的一端与所述水槽转动连接，所述分水部200和所述水槽中的一者设置有凹点110，所述分水部200与所述水槽中的另一者设置有与凹点110配合的凸点500。

在一些实施例中，水槽上设置有三个分水口120，三个分水口120围绕所述水槽上的凹点110设置均匀设置；在分水部200上设置有与凹点110配合的凸点500。凹点110与凸点500配合能够有效减小水槽与分水部200的接触面积，从而减小二者之间的摩擦，同时对分水部200起到限位的作用，保证分水部200转动时的稳定性。

本实用新型提供的分水阀的分水组件上设置有铁磁金属130，当需要分水组件停转在指定位置的时候，通过使指定位置对应的电磁组140产生磁力，使铁磁金属130与产生磁力的电磁组140相吸，从而使分水组件停转在指定位置，实现分水组件的分水，不需要分水组件的位置进行检查，直接使指定分水组件停转的位置对应的电磁组140产生磁力即可，控制逻辑更加简单可靠，而且分水组件停止位置更加精准。

如图5-图10所示，本实用新型还提供一种分水装置，包括水槽和上述所述分水阀；

所述水槽具有多个分水口120；所述分水阀壳体150安装在所述水槽上，所述进水口160通过所述分水部200上的分水孔300与任一个或者多个所述分水口120连通。

进一步地，当所述分水阀的所述驱动部100上设置有凸筋900，所述凸筋900朝向的所述分水阀壳体150的内壁上设置有旋转槽170；所述凸筋900伸入所述旋转槽170中；所述旋转槽170为圆形结构，所述旋转槽170的圆心位于所述分水组件自旋转的轴线上时，所述分水部200远离所述驱动部100的一端与所述水槽转动连接，所述分水部200和所述水槽中的一者设置有凹点110，所述分水部200与所述水槽中的另一者设置有与凹点110配合的凸点500。

如图5、图7和图9所示，在一些实施例中，水槽上设置有三个分水口120，三个分水口120围绕所述水槽上的凹点110设置均匀设置；在分水部200上设置有与凹点110配合的凸点500。

如图10所示，基于上述实施例基础之上，进一步地，所述分水装置还包括增压装置180，所述增压装置180用于将洗涤液从所述分水阀壳体150的进水孔输送到所述分水阀。

分水装置的增压装置180一般为洗涤泵，洗涤泵的进口与进水管190连接，洗涤泵的出口与出水管600连接，出水管600与分水阀壳体150的进水口160连接，在洗涤泵的作用下将水输送到分水阀内；一般进水管190和出水管600均为软管。

本实用新型提供的分水装置具有水槽和上述的分水阀，通过水流驱动分水组件旋转，通过多个电磁组140产生磁力使分水组件停转在指定的位置来控制进水口160与各个分水口120之间的连通的状态，取消了原有分水阀的大部分结构和电器件，从根本上取消电机驱动带来的所有机械结构连接；减少了机械结构连接带来的漏水、卡死等一系列问题，同时能够大大降低分水结构的成本。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括上述所述的分水装置。

本实用新型还提供一种洗碗机，该洗碗机采用上述的分水装置，从而具有分水装置的一切有益效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (20)

1.一种分水阀，其特征在于，包括分水阀壳体(150)和分水组件；所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体(150)内，且在所述分水组件上设有驱动部(100)，所述驱动部(100)带动所述分水组件旋转；

在所述分水组件和所述分水阀壳体(150)的对应位置设置有磁吸组件，以实现分水组件的停转。

2.根据权利要求1所述的分水阀，其特征在于，所述磁吸组件包括设置在所述分水组件上的铁磁金属(130)和多个设置在所述分水阀壳体(150)上并与所述铁磁金属(130)配合实现所述分水组件的停转的电磁组(140)。

3.根据权利要求2所述的分水阀，其特征在于，所述铁磁金属(130)能够跟随所述分水组件旋转并产生位移；

多个所述电磁组(140)沿所述铁磁金属(130)的运动轨迹间隔设置。

4.根据权利要求2所述的分水阀，其特征在于，所述分水组件上设置有用于安装铁磁金属(130)的放置槽(400)。

5.根据权利要求1所述的分水阀，其特征在于，所述分水组件还包括分水部(200)，所述驱动部(100)设置在所述分水部(200)上，所述驱动部(100)带动所述分水部(200)旋转；在所述分水部(200)上具有分水孔组。

6.根据权利要求1-5任一项所述的分水阀，其特征在于，所述驱动部(100)具有叶轮，所述叶轮在水流的作用下使所述驱动部(100)旋转。

7.根据权利要求5所述的分水阀，其特征在于，所述分水组件的所述驱动部(100)和所述分水部(200)为一体结构。

8.根据权利要求5所述的分水阀，其特征在于，所述分水组件的所述驱动部(100)和所述分水部(200)为分体式结构。

9.根据权利要求8所述的分水阀，其特征在于，在所述驱动部(100)和所述分水部(200)的自转的轴心均设置有穿孔且两个所述穿孔连通形成贯穿孔(700)，在所述贯穿孔(700)内设置有用于使所述分水组件转动配置在所述分水阀壳体(150)内的旋转轴(800)。

10.根据权利要求9所述的分水阀，其特征在于，所述分水阀壳体(150)具有用于分水阀安装的安装口(210)。

11.根据权利要求10所述的分水阀，其特征在于，所述旋转轴(800)垂直于所述分水阀壳体(150)的安装口(210)所在平面设置；

所述分水部(200)包括分水盘(201)，所述分水孔组设置在所述分水盘(201)上。

12.根据权利要求10所述的分水阀，其特征在于，所述旋转轴(800)平行于所述分水阀壳体(150)的安装口(210)所在平面设置；

所述分水部(200)包括分水盘(201)和侧围板(202)，所述侧围板(202)沿所述分水盘(201)的边沿设置一周，在所述侧围板(202)上设置有所述分水孔组。

13.根据权利要求6所述的分水阀，其特征在于，所述驱动部(100)包括连接轴(103)和安装盘(101)，

所述连接轴(103)的一端固定在分水部(200)上，所述连接轴(103)的另一端固定所述安装盘(101)；所述叶轮包括多个叶轮叶片(102)，多个所述叶轮叶片(102)沿所述连接轴(103)的周向设置，且沿所述连接轴(103)轴向延伸并与所述安装盘(101)连接。

14.根据权利要求5所述的分水阀，其特征在于，所述分水孔组包括至少一个分水孔(300)，当所述分水组件停转时，所述分水孔(300)用于将所述分水阀壳体(150)内的水流导入到至少一条水路中。

15.根据权利要求5所述的分水阀，其特征在于，所述分水孔组包括一个分水孔(300)，当所述分水组件停转时，所述分水孔(300)用于将所述分水阀壳体(150)内的水流导入到多条水路中。

16.根据权利要求5所述的分水阀，其特征在于，所述驱动部(100)上设置有凸筋(900)，所述凸筋(900)朝向的所述分水阀壳体(150)的内壁上设置有旋转槽(170)；所述凸筋(900)伸入所述旋转槽(170)中；

所述旋转槽(170)为圆形结构，所述旋转槽(170)的圆心位于所述分水组件自旋转的轴线上。

17.一种分水装置，其特征在于，包括水槽和权利要求1-16任一项所述分水阀；

所述水槽具有多个分水口(120)；

所述分水阀壳体(150)安装在所述水槽上，所述分水阀壳体(150)具有进水口(160)，所述进水口(160)通过所述分水组件的分水部(200)上的分水孔(300)与任一个或者多个所述分水口(120)连通。

18.根据权利要求17所述的分水装置，其特征在于，所述分水组件包括驱动部(100)和分水部(200)，所述驱动部(100)设置在所述分水部(200)上，当所述分水阀的所述分水组件自转的轴心不设置贯穿孔(700)时，在所述分水部(200)远离所述驱动部(100)的一端与所述水槽转动连接，所述分水部(200)和所述水槽中的一者设置有凹点(110)，所述分水部(200)与所述水槽中的另一者设置有与凹点(110)配合的凸点(500)。

19.根据权利要求17所述的分水装置，其特征在于，所述分水装置还包括增压装置(180)，所述增压装置(180)用于将洗涤液从所述分水阀壳体(150)的进水孔输送到所述分水阀。

20.一种洗碗机，其特征在于，包括权利要求17-19任一项所述的分水装置。

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