CN219480005U - 喷臂分流装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷臂分流装置及洗碗机，喷臂分流装置包括水杯、分水座和分水片，水杯包括分水腔体以及开口；分水座包括多个与喷臂的数量相对应的出水孔，分水座盖设于分水腔体对应的开口处，并与开口的周缘固定连接；分水片包括多个通水孔，分水片可转动地设于分水腔体内，分水片转动时至少有一个通水孔与多个出水孔中的一个相叠并连通；其中，分水座还包括多个第一导向筋，第一导向筋向远离分水座的方向凸出，各第一导向筋围设于各出水孔的周缘，分水片与第一导向筋的端面贴合。分水片还包括第二导向筋，第二导向筋凸设于分水片背离分水座的侧面上，各第二导向筋围设于各通水孔的周缘，第二导向筋的端面与分水腔体内的台阶面贴合。

Description

喷臂分流装置及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别是涉及一种喷臂分流装置及洗碗机。

背景技术

目前，市场上的洗碗机大多采用喷淋式结构。具体地，洗碗机通常包括顶、中、下三个喷臂，在洗涤时，通过洗涤泵将分水腔内的水分别输送到顶、中、下三个喷臂中，然后从三个喷臂中喷出以对餐具进行冲洗后，水从洗完机的底部流回至水杯中，洗涤泵把回流的水再次输送到上述三个喷臂中，完成一个循环，如此循环以实现对餐具的清洗。

为了在保证清洗效果的同时达到节水的目的，通常会在洗碗机的输水管道中设置一个分流件，通过分水片与分流件的配合来实现各个喷臂的开启或者关闭，以较少清洗循环需要的水量。而在相关技术中，分流件与分水片之间为面接触，这样会增大两者之间的摩擦力，从而导致分水片转动的阻力较大，甚至会导致分水片磨损，长期使用容易出现分流间和分水片之间密封不严，进而发生喷水臂出水孔处窜水的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种喷臂分流，其能有效降低分水座和分水片之间摩擦力大导致的分水片的磨损，从而降低长期使用易出现窜水的风险。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是要提供一种洗碗机，其能有效降低分水座和分水片之间摩擦力大导致的分水片的磨损，从而降低长期使用易出现窜水的风险。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种喷臂分流装置，所述喷臂分流装置包括：

水杯，包括分水腔体以及与所述分水腔体相连通的开口；

分水座，包括贯穿其的多个与喷臂的数量相对应的出水孔，所述出水孔用于与所述喷臂相连通，所述分水座盖设于所述分水腔体对应的开口处，并与所述开口的周缘固定连接；

分水片，包括多个通水孔，所述分水片可转动地设于所述分水腔体内，所述分水片转动时至少有一个所述通水孔与多个所述出水孔中的一个相叠并连通；

其中，所述分水座包括多个与所述出水孔的数量相对应的第一导向筋，所述第一导向筋向远离所述分水座的方向凸出，各所述第一导向筋围设于各所述出水孔的周缘，所述分水片与所述第一导向筋的端面能够密封贴合；

所述分水片还包括与所述通水孔的数量相对应的第二导向筋，所述第二导向筋凸设于所述分水片背离所述分水座的侧面上，各所述第二导向筋围设于各所述通水孔的周缘，所述第二导向筋的端面与分水腔体内的台阶面能够密封贴合。

本实用新型所述的喷臂分流装置，与背景技术所产生的有益效果：

上述的喷臂分流装置使用时，用于安装在洗碗机的内胆的底部，以实现对洗碗机中各喷臂的开启或者关闭。在水杯上设置分水腔体以便于回流后的洗涤水的流入，与分水腔体相连通的开口以便于为分水片和分水座的安装提供操作口。使用时，分水座上的出水孔通过输水管道与相应的喷臂连通。通过分水片的转动来实现出水孔与分水片上的通水孔的连通，进而实现出水孔与分水腔体的连通，从而使得与分水腔体相连通的出水孔内能够有洗涤水流出，并从相应的喷臂喷出。通过在分水座上出水孔对应的周缘设置第一导向筋，并且将第一导向筋与分水片密封贴合，以减小分水片与分水座之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦力。通过在分水片上通水孔对应的周缘设置第二导向筋，并且将第二导向筋端面与分水腔体内的台阶面密封贴合，以减小分水片与台阶面之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦力。这样不仅在转动分水片时更加顺畅，而且也可降低对分水片的磨损，进而即便是长期使用也降低因磨损导致的分水片和分水座之间、以及分水片和台阶面之间的密封不严以及窜水风险。同时，第一导向筋和第二导向筋还可分别加强分水座和分水片的强度，进而提高分水座和分水片的寿命。

在其中一个实施例中，所述分水座还包括多个连接筋，各所述连接筋的两端分别与任意相邻的两个所述第一导向筋相连接，所述连接筋朝向所述分水片的端面能够与所述分水片密封贴合。通过设置多个连接筋，将连接筋与第一导向筋相连，在提高分水座与分水片的密封性能的同时，可提高第一导向筋的强度，以进一步提高分水座的强度。

在其中一个实施例中，所述喷臂分流装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括：

驱动电机，固定连接于所述水杯背离所述分水腔体的侧面上；

转轴，与所述驱动电机的电机轴相连接，所述转轴与所述分水片固定连接，以使所述转轴带动所述分水片转动。

在其中一个实施例中，所述喷臂分流装置还包括微动开关，所述微动开关设于所述水杯背离所述分水腔体的侧面上，所述微动开关用于与洗碗机的主控板电连接；

所述转轴靠近所述驱动电机的一端的外周面上构造有多个相间隔的触动部，所述触动部被构造为沿所述转轴的径向向外凸出，所述转轴转动时所述触动部可触碰所述微动开关的触点。

通过在转轴上设置触动部并结合微动开关的结构形式，以便于洗碗机的主控板控制驱动电机的开断，一方面，可使得驱动电机能准确地驱动转轴转动至各喷臂的开断；另一方面，有利于降低整个洗碗机的电耗。

在其中一个实施例中，所述触动部包括第一触动部、第二触动部和第三触动部；

所述第一触动部和所述第二触动部在所述转轴的周向上的距离，大于所述第三触动部和所述第二触动部在所述转轴的周向上的距离，以及所述第二触动部和所述第一触动部在所述转轴的周向上的距离。

在上述的技术方案中，第一触动部、第二触动部以及第三触动部的距离与分水片使得分水座上的各出水孔的通断位置相对应，这样设置能够更加准确的控制各喷臂的通断，有利于降低整机单次耗水量及耗电量，从而达到节水节能的效果。

在其中一个实施例中，所述水杯上背离所述分水腔体的一侧设置有轴封安装孔，所述驱动机构还包括轴封，所述轴封套设于所述转轴上，并固定于所述轴封安装孔内，所述轴封的内孔的孔壁与所述转轴密封配合，所述轴封的外周面与所述轴封安装孔的孔壁密封配合。采用轴封的结构形式，可以提高喷臂分流装置在长期使用时的动密封，进而可降低长期使用导致的漏水风险。

在其中一个实施例中，所述轴封包括主密封唇，所述主密封唇套设于所述转轴，且与所述转轴密封配合，所述主密封唇的外周面套设有对所述主密封唇施加径向力的轴封弹簧。在轴封主密封唇的外径处设置轴封弹簧，以加强轴封的强度，从而可防止因转轴转动过程中的摆动导致的密封不严的问题。

在其中一个实施例中，所述分水片包括转轴安装孔，所述转轴包括限位部，所述限位部穿设于所述转轴安装孔内，所述限位部沿所述转轴轴向方向的长度大于所述转轴安装孔的长度。通过如上设置，使得分水片可沿着转轴的轴向方向移动。当整机在使用的过程中，分水片在水的压力下可与分水座上的第一导向筋形成浮动动态密封，从而降低因水的张力或者摩擦力导致分水片定位不准引起的窜水风险。

在其中一个实施例中，所述分水腔体被构造为螺旋上升状，所述水杯还包括洗涤泵接口，所述洗涤泵接口设于所述分水腔体的底部，所述洗涤泵接口的延伸方向被配置为与所述分水腔体的壁面相切。通过如上的结构形式，洗涤泵泵出的水，沿着螺旋上升状的腔壁无阻力爬升，降低压力损失，从而提高洗涤泵的压力利用效率，进而可提高清洗效果。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种洗碗机，其包括如上所述的喷臂分流装置。

本实用新型所述的洗碗机，与背景技术所产生的有益效果：

在洗碗机中采用如上的喷臂分流装置，通过在分水座上出水孔对应的周缘设置第一导向筋，并且将第一导向筋与分水片密封贴合，以减小分水片与分水座之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦力。这样不仅在转动分水片时更加顺畅，而且也可降低对分水片的磨损，进而即便是长期使用也降低因磨损导致的分水片和分水座之间的密封不严以及窜水风险。同时，第一导向筋还可加强分水座的强度，进而提高分水座的寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置的爆炸示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中水杯的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的水杯在驱动电机安装侧的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的分水座朝向分水片一侧的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的分水片背离分水座一侧的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的转轴的结构示意图；

图8为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的安装端面一侧的结构示意图；

图9为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的电机安装座的结构示意图；

图10为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的微动开关的触点位于第二触点和第三触点之间时的结构示意图；

图11为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的分流座上的三个出水孔均导通时的结构示意图；

图12为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的微动开关的触点位于第一触点和第二触点时的结构示意图；

图13为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的分流座上的与顶喷臂相连的出水孔关闭时的结构示意图；

图14为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的微动开关的触点位于第一触点和第三触点时的结构示意图；

图15为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的分流座上的与下喷臂相连的出水孔关闭时的结构示意图；

图16为本实用新型一实施例提供的喷臂分流装置中的轴封的结构示意图。

附图标记：

水杯100；分水腔体110；回流腔体120；轴封安装孔130；中心孔140；洗涤泵接口150；

分水座200；出水孔210；第一导向筋220；连接筋230；凸耳240；

分水片300；片本体310；通水孔311；第二导向筋320；转轴安装孔330；

驱动机构400；驱动电机410；电机轴411；转轴420；第一触动部421；第二触动部422；第三触动部423；限位部424；轴封安装部425；轴封限位凸台426；轴孔427；微动开关430；触点431；轴封440；主密封唇441；轴封防尘唇442；轴封弹簧443；外径密封唇444；电机安装座450；电机挡水檐451；电机轴过孔452、电机安装限位柱453。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1至图6所示，本实用新型一实施例提供了一种喷臂分流装置，包括水杯100、分水座200和分水片300。水杯100包括分水腔体110以及与分水腔体110相连通的开口；分水座200包括贯穿其的多个与喷臂的数量相对应的出水孔210，出水孔210用于与喷臂相连通，分水座200盖设于分水腔体110对应的开口处，并与开口的周缘固定连接；分水片300包括多个通水孔311，分水片300可转动地设于分水腔体110内，分水片300转动时至少有一个通水孔311与多个出水孔210中的一个相叠并连通；其中，分水座200包括多个与出水孔210的数量相对应的第一导向筋220，第一导向筋220向远离分水座200的方向凸出，各第一导向筋220围设于各出水孔210的周缘，分水片300与第一导向筋220的端面能够密封贴合。分水片300还包括与通水孔311的数量相对应的第二导向筋320，第二导向筋320凸设于分水片300背离分水座200的侧面上，各第二导向筋320围设于各通水孔311的周缘，第二导向筋320的端面与分水腔体110内的台阶面能够密封贴合。

上述的喷臂分流装置使用时，用于安装在洗碗机的内胆的底部，以实现对洗碗机中各喷臂的开启或者关闭。在水杯100上设置分水腔体110以便于回流后的洗涤水的流入，与分水腔体110相连通的开口以便于为分水片300和分水座200的安装提供操作口。使用时，分水座200上的出水孔210通过输水管道与相应的喷臂连通。通过分水片300的转动来实现出水孔210与分水片300上的通水孔311的连通，进而实现出水孔210与分水腔体110的连通，从而使得与分水腔体110相连通的出水孔210内能够有洗涤水流出，并从相应的喷臂喷出。通过在分水座200上出水孔210对应的周缘设置第一导向筋220，并且将第一导向筋220与分水片300密封贴合，以减小分水片300与分水座200之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦力。通过在分水片300上通水孔311对应的位置设置第二导向筋320，一方面可提高分水片300的强度，另一方面能够减小分水片300和分水腔体110的底壁之间的接触面积，进而降低分水片300在旋转时与分水腔体110的底壁之间的摩擦阻力，从而可降低长期使用后对分水片300的磨损在成变形，甚至漏水导致的窜水风险。这样不仅在转动分水片300时更加顺畅，而且也可降低对分水片300的磨损，进而即便是长期使用也降低因磨损导致的分水片300和分水座200之间、以及分水片300和台阶面之间的密封不严以及窜水风险。同时，第一导向筋220和第二导向筋320还可分别加强分水座200和分水片300的强度，进而提高分水座200和分水片300的寿命。

具体地，洗碗机包括顶、中、下三个喷臂，相应地，如图5所示，分水座200上设置有三个出水孔210，三个喷臂分别跟三个出水孔210通过输水管道相连，以使得从分水腔体110内流出的水经过输水管道输送到喷臂内并流出。在一些实施例中，分水腔体110通过注塑成型的方式直接在水杯100上成型；在另外的实施例中，也可以将分水腔体110设置在一个结构上，然后将该结构通过螺钉、卡扣或者旋扣等方式与水杯100组装为一体。

分水片300上的通水孔311的数量应满足，无论分水片300如何旋转，至少有一个通水孔311与分水座200上的出水孔210相连通。通过转动分水片300，使得设置在分水片300上的分水孔可以导通或者封闭位于其上方的分水座200上的出水孔210，从而实现了洗碗机喷臂喷水或者不喷水，以降低洗碗机整机的水耗和能耗。具体地，分水片300包括片本体310，第二导向筋320及通水孔311开设于片本体310上。

可以理解的是，如图1和图3所示，在水杯100中还具有一个与分水腔体110相间隔的回流腔体120，从喷臂上喷淋处的洗涤水对餐具进行冲刷以后，进洗碗机的内胆的底部流入至水杯100的回流腔体120内。洗涤泵的进口与回流腔体120相连，洗涤泵的出口与分水腔体110相连，如此设置，回流至水杯100上的回流腔体120内的洗涤水经过洗涤泵再次泵回到分流腔体内，经过分流后再次从喷臂流出。

需要说明的是，在本申请中，如图1所示，将分水座200盖设在分水腔体110的开口处，以便于将回流腔体120和分水腔体110进行隔离，进而使得两个腔体除了通过洗涤泵建立连接关系外，是相互独立的。具体地，如图3所示，在水杯100上，分水腔体110的开口处设置有多个分水座200安装孔，分水座200的外周缘上设置有多个相间隔的凸耳240，凸耳240上设置有通孔，通孔与安装孔相对应，以便于通过螺钉实现安装座与水杯100的固定连接。

在其中一个实施例中，如图3和图4所示，分水腔体110被构造为螺旋上升状，水杯100还包括洗涤泵接口150，洗涤泵接口150设于分水腔体110的底部，洗涤泵接口150的延伸方向被配置为与分水腔体110的壁面相切。通过如上的结构形式，洗涤泵泵出的水，沿着螺旋上升状的腔壁无阻力爬升，降低压力损失，从而提高洗涤泵的压力利用效率，进而可提高清洗效果。在其中一个实施例中，如图5所示，分水座200还包括多个连接筋230，各连接筋230的两端分别与任意相邻的两个第一导向筋220相连接，连接筋230朝向分水片300的端面能够与分水片300密封贴合。通过设置多个连接筋230，将连接筋230与第一导向筋220相连，在提高分水座200与分水片300的密封性能的同时，可提高第一导向筋220的强度，以进一步提高分水座200的强度。可以理解的是，对于连接筋230，在其延伸方向上的形状可以为直线状，也可以为曲线状的。

参照图1，以及图7至图9，在其中一个实施例中，喷臂分流装置还包括驱动机构400，驱动机构400包括驱动电机410和转轴，驱动电机410固定连接于水杯100背离分水腔体110的侧面上；转轴与驱动电机410的电机轴411相连接，转轴与分水片300固定连接，以使转轴带动分水片300转动。

具体地，如图1和图9所示，驱动机构400还包括电机安装座450，在水杯100位于分水阀腔体下方的外侧面设置有多个用于安装电机安装座450的螺纹孔。电机安装座450上设置有电机挡水檐451、螺钉安装过孔、电机轴过孔452、电机安装限位柱453等。其中，电机挡水檐451及电机安装坐上用于安装电机的面可以挡住，位于电机安装座450下方的驱动电机410及连接端子，若电机安装座450上背离驱动电机410到的一侧在异常情况有水时，电机安装座450和电机挡水檐451可对电机及接触端子进行保护。电机轴过孔452用于与电机轴411穿过。

如图7和图8所示，在转轴上与电机轴411连接的一端设置有轴孔427，轴孔427的端部设置有电机轴卡槽，电机轴411设置成与转轴上的轴孔427的结构形式相匹配的形式，以使得将电机轴411插入是轴孔427内时，轴孔427能对电机轴411进行周向限位，以使得转轴能跟随电机轴411一起转动。从而将将驱动电机410上的动力传递到分水片300。驱动电机410上与电机安装座450相对的面与电机安装座450上的面相贴合，电机安装座450上的电机安装限位柱453穿过驱动电机410上的限位过孔对驱动电机410进行限位。驱动电机410上的电机安装过孔与电机安装座450上的螺钉安装过孔同轴设置，并通过电机安装螺钉将驱动电机410固定安装在电机安装座450上。

参阅图7至图15，在其中一个实施例中，喷臂分流装置还包括微动开关430，微动开关430设于水杯100背离分水腔体110的侧面上，微动开关430用于与洗碗机的主控板电连接；转轴靠近驱动电机410的一端的外周面上构造有多个相间隔的触动部，触动部被构造为沿转轴的径向向外凸出，转轴转动时触动部可触碰微动开关430的触点431；其中，主控板被配置为能够响应于微动开关430的触点431的信号，控制驱动电机410转动至触动部与触点431分开后，驱动电机410停止转动。

通过在转轴上设置触动部并结合微动开关430的结构形式，以便于洗碗机的主控板控制驱动电机410的开断，一方面，可使得驱动电机410能准确地驱动转轴转动至各喷臂的开断；另一方面，有利于降低整个洗碗机的电耗。

具体地，各触动部被构造为其周侧面与转轴的轴线之间的距离，沿着转轴的旋转方向逐渐增大的形式。可以理解为，各触动部设置有爬升段，当转轴转动过程，微动开关430上的触点431与触动部之间的间隙逐渐变小。爬升段逐渐挤压到触点431，当挤压距离达到微动开关430信号变化的位置时，主控板接收到微动开关430上的信号后，主控板会控制继电器继续给驱动电机410供电一小段时间，使转轴越过与触点431相接触的触动部的最高点后，主控板可控制驱动电机410断电。

如图7和图8所示，在其中一个实施例中，触动部包括第一触动部421、第二触动部422和第三触动部423；第一触动部421和第二触动部422在转轴的周向上的距离，大于第三触动部423和第二触动部422在转轴的周向上的距离，以及第二触动部422和第一触动部421在转轴的周向上的距离。在上述的技术方案中，第一触动部421、第二触动部422以及第三触动部423的距离与分水片300使得分水座200上的各出水孔210的通断位置相对应，这样设置能够更加准确的控制各喷臂的通断，有利于降低整机单次耗水量及耗电量，从而达到节水节能的效果。

可以理解的是，第一触动部421、第二触动部422和第三触动部423的位置，正好与分水片300上的通水孔311正好能使分水座200上的出水孔210的通断位置相对应。具体地，在本实施例中，结合图10和图11予以理解，当转轴转动至微动开关430的触点431位于第三触动部423和第二触动部422之间时，分水座200上的三个出水孔210全部导通，相应地顶、中、下三个喷臂全部可喷水。结合图12和图13予以理解，当转轴转动至微动开关430的触点431位于第二触动部422和第一触动部421之间时，分水座200上与顶喷臂相连的出水孔210被关闭，与中喷臂和下喷臂相连的出水孔210导通，也就是顶喷臂不通水，中喷臂和下喷臂均可喷水。结合图14和图15予以理解，当转轴转动至微动开关430的触点431位于第一触动部421和第三触动部423之间时，分水座200上与下喷臂相连的出水孔210被关闭，与中喷臂和顶喷臂相连的出水孔210导通，也就是下喷臂不通水，中喷臂和喷臂均可喷水。这样设置是因为中、下两个喷臂尺寸及耗水量远大于顶喷臂，所以当中、下喷臂中一个喷臂不喷淋时，可以降低整机单次耗水量及耗电量，达到节水节能的效果。

可选的，在本实施例中，第一触动部421和第二触动部422在转轴的周向上的距离占转轴的圆周的三分之二，第三触动部423和第二触动部422在转轴的周向上的距离，以及第二触动部422和第一触动部421在转轴的周向上的距离，均被设置成各占转轴的圆周的六分之一。这样设置是基于分水片300上通水孔311的数量及排布方式，结合转轴上触动部的布置方式，当转轴转动时，能始终保证至少两个出水孔210被导通。

如图1和图16所示，在其中一个实施例中，水杯100上背离分水腔体110的一侧设置有轴封安装孔130，驱动机构400还包括轴封440，轴封440套设于转轴上，并固定于轴封安装孔130内，轴封440的内孔的孔壁与转轴密封配合，轴封440的外周面与轴封安装孔130的孔壁密封配合。采用轴封440的结构形式，可以提高喷臂分流装置在长期使用时的动密封，进而可降低长期使用导致的漏水风险。

在其中一个实施例中，轴封440包括主密封唇441，主密封唇441套设于转轴420，且与转轴420密封配合，主密封唇441的外周面套设有对主密封唇441施加径向力的轴封弹簧443。在轴封主密封唇441的外径处设置轴封弹簧443，以加强轴封440的强度，从而可防止因转轴转动过程中的摆动导致的密封不严的问题。

具体地，如图1和图16所示，转轴中间部位包括轴封安装部425及轴封限位凸台426，轴封安装部425穿过轴封440的内孔安装。轴封440上的主密封唇441、轴封防尘唇442与轴封安装部425为过渡配合，以使得转轴能相对轴封440转动的同时，还能保证轴封440与转轴的密封。轴封防尘唇442与主密封唇441之间涂有油脂，如此，轴封安装部425绕着轴封440的轴线转动时，以减小转轴与轴封440之间的阻力，进而减小因摩擦引起轴封440密封不严的问题。

进一步地，如图1和图16所示，转轴上的轴封限位凸台426与轴封主密封唇441下端面相贴合，以对轴封440的下表面进行限位；轴封440的上端面与水杯100上的轴封安装孔130的顶面贴合安装，如此，轴封440的上、下方向上均可被限位。在轴封440包括多个沿着轴封440的轴向方向间隔设置的轴封外径密封唇444，各轴封外径密封唇444与水杯100上的轴封安装孔130过盈配合，以使的轴封440相对轴封安装孔130固定不动。轴封440的下端面与转轴上的位于轴封限位凸台426下方的台阶面相抵靠。如此，轴封440上下及周向均已经被限定起到密封作用，可以防止分水腔体110内的水通过水杯100上的用于转轴穿过的中心孔140及轴封安装孔130等流出影响电器件的使用。

在其中一个实施例中，如图1所示，分水片300包括转轴安装孔330，转轴包括限位部424，限位部424穿设于转轴安装孔330内，限位部424沿转轴轴向方向的长度大于转轴安装孔330的长度。通过如上设置，使得分水片300可沿着转轴的轴向方向移动。当整机在使用的过程中，分水片300在水的压力下可与分水座200上的第一导向筋220形成浮动动态密封，从而降低因水的张力或者摩擦力导致分水片300定位不准引起的窜水风险。

本实用新型还提供了一种洗碗机，其包括如上的喷臂分流装置。

在洗碗机中采用如上的喷臂分流装置，通过在分水座200上出水孔210对应的周缘设置第一导向筋220，并且将第一导向筋220与分水片300密封贴合，以减小分水片300与分水座200之间的接触面积，从而减小两者之间的摩擦力。这样不仅在转动分水片300时更加顺畅，而且也可降低对分水片300的磨损，进而即便是长期使用也降低因磨损导致的分水片300和分水座200之间的密封不严以及窜水风险。同时，第一导向筋220还可加强分水座200的强度，进而提高分水座200的寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷臂分流装置，其特征在于，所述喷臂分流装置包括：

水杯(100)，包括分水腔体(110)以及与所述分水腔体(110)相连通的开口；

分水座(200)，包括贯穿其的多个与喷臂的数量相对应的出水孔(210)，所述出水孔(210)用于与所述喷臂相连通，所述分水座(200)盖设于所述分水腔体(110)对应的开口处，并与所述开口的周缘固定连接；

分水片(300)，包括多个通水孔(311)，所述分水片(300)可转动地设于所述分水腔体(110)内，所述分水片(300)转动时至少有一个所述通水孔(311)与多个所述出水孔(210)中的一个相叠并连通；

其中，所述分水座(200)还包括多个与所述出水孔(210)的数量相对应的第一导向筋(220)，所述第一导向筋(220)向远离所述分水座(200)的方向凸出，各所述第一导向筋(220)围设于各所述出水孔(210)的周缘，所述分水片(300)与所述第一导向筋(220)的端面能够密封贴合；所述分水片(300)还包括与所述通水孔(311)的数量相对应的第二导向筋(320)，所述第二导向筋(320)凸设于所述分水片(300)背离所述分水座(200)的侧面上，各所述第二导向筋(320)围设于各所述通水孔(311)的周缘，所述第二导向筋(320)的端面与分水腔体(110)内的台阶面能够密封贴合。

2.根据权利要求1所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述分水座(200)还包括多个连接筋(230)，各所述连接筋(230)的两端分别与任意相邻的两个所述第一导向筋(220)相连接，所述连接筋(230)朝向所述分水片(300)的端面能够与所述分水片(300)密封贴合。

3.根据权利要求1或2所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述喷臂分流装置还包括驱动机构(400)，所述驱动机构(400)包括：

驱动电机(410)，固定连接于所述水杯(100)背离所述分水腔体(110)的侧面上；

转轴(420)，与所述驱动电机(410)的电机轴(411)相连接，所述转轴(420)与所述分水片(300)固定连接，以使所述转轴(420)带动所述分水片(300)转动。

4.根据权利要求3所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述喷臂分流装置还包括微动开关(430)，所述微动开关(430)设于所述水杯(100)背离所述分水腔体(110)的侧面上，所述微动开关(430)用于与洗碗机的主控板电连接；

所述转轴(420)靠近所述驱动电机(410)的一端的外周面上构造有多个相间隔的触动部，所述触动部被构造为沿所述转轴(420)的径向向外凸出，所述转轴(420)转动时所述触动部可触碰所述微动开关(430)的触点(431)。

5.根据权利要求4所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述触动部包括第一触动部(421)、第二触动部(422)和第三触动部(423)；

所述第一触动部(421)和所述第二触动部(422)在所述转轴(420)的周向上的距离，大于所述第三触动部(423)和所述第二触动部(422)在所述转轴(420)的周向上的距离，以及所述第二触动部(422)和所述第一触动部(421)在所述转轴(420)的周向上的距离。

6.根据权利要求3所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述水杯(100)上背离所述分水腔体(110)的一侧设置有轴封安装孔(130)，所述驱动机构(400)还包括轴封(440)，所述轴封(440)套设于所述转轴(420)上，并固定于所述轴封安装孔(130)内，所述轴封(440)的内孔的孔壁与所述转轴(420)密封配合，所述轴封(440)的外周面与所述轴封安装孔(130)的孔壁密封配合。

7.根据权利要求6所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述轴封(440)包括主密封唇(441)，所述主密封唇(441)套设于所述转轴(420)，且与所述转轴(420)密封配合，所述主密封唇(441)的外周面套设有对所述主密封唇(441)施加径向力的轴封弹簧(443)。

8.根据权利要求3所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述分水片(300)包括转轴安装孔(330)，所述转轴(420)包括限位部(424)，所述限位部(424)穿设于所述转轴安装孔(330)内，所述限位部(424)沿所述转轴(420)轴向方向的长度大于所述转轴安装孔(330)的长度。

9.根据权利要求1或2所述的喷臂分流装置，其特征在于，所述分水腔体(110)被构造为螺旋上升状，所述水杯(100)还包括洗涤泵接口(150)，所述洗涤泵接口(150)设于所述分水腔体(110)的底部，所述洗涤泵接口(150)的延伸方向被配置为与所述分水腔体(110)的壁面相切。

10.一种洗碗机，其特征在于，其包括如权利要求1-9中任一项所述的喷臂分流装置。