CN213786812U - 烹饪装置及其盖体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种烹饪装置及其盖体组件，盖体组件包括盖体、两个卡合件、两个拉杆以及浮子，两个卡合件沿盖体的径向设置于盖体的相对两端；每一拉杆的第一端与驱动件连接，每一拉杆的第二端与对应的一个卡合件连接，两个拉杆在驱动件的驱动下带动各自所对应的卡合件同步沿盖体的径向运动，以使得两个卡合件相互靠近或远离，进而与锅体进行锁定和解锁，至少一个拉杆上设有自锁孔；浮子吊挂在盖体上，并能够在锅体内压力大于或等于预设阈值时上升至自锁孔内，进而对两个拉杆沿盖体的径向运动进行锁定。以避免高压状态下烹饪装置意外解锁发生爆炸，造成安全事故。

Description

烹饪装置及其盖体组件

技术领域

本实用新型涉及烹饪厨具技术领域，具体涉及一种烹饪装置及其盖体组件。

背景技术

压力厨具通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象，对锅体内的液体进行加热，液体转化为水蒸气后被保留在锅里，以在锅内产生高压，从而提升液体的沸点，使液体可以达到较高温度而不沸腾，以加快炖煮食物的速度。

由于锅内有高压存在，如果意外将盖体组件相对锅体打开，则会发生爆炸，进而造成安全事故，损害用户的健康。

实用新型内容

本实用新型提供一种烹饪装置及其盖体组件，以解决现有技术中烹饪装置安全性能较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种盖体组件，包括：盖体，用于盖设于锅体的开口端上；两个卡合件，沿所述盖体的径向设置于所述盖体的相对两端；两个拉杆，每一所述拉杆的第一端与驱动件连接，每一所述拉杆的第二端与对应的一个所述卡合件连接，所述两个拉杆在所述驱动件的驱动下带动各自所对应的所述卡合件同步沿所述盖体的径向运动，以使得两个所述卡合件相互靠近或远离，进而与所述锅体进行锁定和解锁，至少一个所述拉杆上设有自锁孔；以及浮子，所述浮子吊挂在所述盖体上，并能够在所述锅体内压力大于或等于预设阈值时上升至所述自锁孔内，进而对至少一个所述拉杆沿所述盖体的径向运动进行锁定。

根据本实用新型一具体实施例，所述两个拉杆均设有所述自锁孔，两个所述自锁孔在所述两个卡合件与所述锅体锁定后彼此重叠，所述浮子在所述锅体内压力大于或等于预设阈值时上升至处于重叠状态的所述两个自锁孔内，进而对所述两个拉杆沿所述盖体的径向运动进行锁定。

根据本实用新型一具体实施例，所述两个拉杆分别设有与所述自锁孔连通的第一导向槽，两个所述第一导向槽沿所述盖体的径向延伸或者沿与所述盖体的径向相平行的方向延伸，两个所述第一导向槽在所述两个卡合件与所述锅体解锁时彼此重叠，所述浮子包括第一部分和第二部分，其中在所述两个卡合件与所述锅体解锁时，所述第一部分能够设置于处于重叠状态的所述两个第一导向槽内，并允许所述两个拉杆沿所述盖体的径向运动，在所述两个卡合件与所述锅体锁定且在所述锅体内压力大于或等于预设阈值时，所述第二部分能够上升至处于重叠状态的所述两个自锁孔内，进而对所述两个拉杆沿所述盖体的径向运动进行锁定。

根据本实用新型一具体实施例，所述第一导向槽的宽度小于所述自锁孔的直径，所述第一部分和第二部分分别为柱状体，且所述第一部分的直径小于所述第一导向槽的宽度，所述第二部分的直径大于所述第一导向槽的宽度且小于所述自锁孔的直径。

根据本实用新型一具体实施例，所述盖体和所述拉杆上分别设有相互配合的导向机构，所述导向机构用于沿所述盖体的径向对所述拉杆进行导向。

根据本实用新型一具体实施例，所述导向机构包括分别设于所述拉杆上的第二导向槽和设于所述盖体上的导向柱，所述第二导向槽沿所述盖体的径向延伸或沿与所述盖体的径向相平行的方向延伸，所述导向柱穿设于所述第二导向槽内。

根据本实用新型一具体实施例，每个所述拉杆和所述盖体通过至少两组所述导向柱和第二导向槽进行导向配合，其中每个所述拉杆所对应的至少两组所述导向柱和第二导向槽沿所述盖体的周向间隔设置。

根据本实用新型一具体实施例，所述盖体组件包括面盖，所述面盖罩设于所述盖体背离所述锅体的一侧，所述面盖朝向所述盖体的一侧设有连接柱，所述连接柱和所述导向柱连接，以将所述两个拉杆定位于所述面盖与所述盖体之间。

根据本实用新型一具体实施例，所述面盖上开设有避让口，两个所述卡合件向相互远离的方向移动时，所述拉杆的第二端经所述避让口伸出所述面盖；所述盖体组件包括遮挡件，所述遮挡件设置于所述面盖内，且形状与所述避让口相匹配，所述遮挡件与所述拉杆连接，用于在所述拉杆的第二端经所述避让口伸出所述面盖时遮挡所述拉杆的第二端。

根据本实用新型一具体实施例，所述遮挡件设置于所述拉杆背离所述盖体的一侧，所述遮挡件包括连接板和遮挡板，所述遮挡板的形状与所述避让口的形状相匹配，所述连接板连接于所述拉杆和所述遮挡板，用于在所述拉杆的驱动下带动所述遮挡板相对所述面盖移动。

根据本实用新型一具体实施例，所述拉杆上设有至少两个卡扣，所述连接板上对应所述至少两个卡扣的位置处设有至少两个卡勾，所述卡勾与所述卡扣一一对应卡接配合。

根据本实用新型一具体实施例，所述至少两个卡扣包括沿垂直于所述拉杆的移动方向设于所述拉杆的相对两侧的卡合部和设于所述拉杆上的卡槽，每一所述卡勾与对应的所述卡合部或所述卡槽卡接配合。

根据本实用新型一具体实施例，所述卡合件包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板和所述第三弧形板平行间隔设置，所述第二弧形板连接于所述第一弧形板和所述第三弧形板的外周缘，以围设形成夹持槽，所述拉杆连接于所述第一弧形板，所述锅体的至少部分周缘夹持于所述夹持槽内。

根据本实用新型一具体实施例，所述盖体具有垂直设置的长轴和短轴，所述长轴的长度大于所述短轴的长度，两个所述卡合件沿所述短轴设置于所述盖体的相对两端。

根据本实用新型一具体实施例，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种盖体组件，包括：盖体，用于盖设于锅体的开口端上；两个卡合件，沿所述盖体的径向设置于所述盖体的相对两端；两个拉杆，每一所述拉杆的第一端与驱动件连接，每一所述拉杆的第二端与对应的一个所述卡合件连接，所述两个拉杆在所述驱动件的驱动下带动各自所对应的所述卡合件同步沿所述盖体的径向运动，以使得两个所述卡合件相互靠近或远离，进而与所述锅体进行锁定和解锁；以及面盖，所述面盖罩设于所述盖体背离所述锅体的一侧，并与所述盖体连接，以将所述两个拉杆定位于所述面盖与所述盖体之间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种烹饪装置，所述烹饪装置包括锅体和如前文所述的盖体组件，所述盖体组件盖设于所述锅体的开口端上。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例通过在盖体径向上的相对两侧分别设置用于将盖体和锅体卡接配合的卡合件，并设置用于将卡合件与驱动件连接的拉杆，从而当两个拉杆分别带动与之对应的卡合件相互靠近或远离时，可以实现盖体与锅体的锁定或者解锁，并通过在至少一个拉杆上设置自锁孔，使得在锅体内压力的作用下，浮子可以对两个拉杆的径向运动进行限制，以避免高压状态下烹饪装置意外解锁发生爆炸，造成安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例中的烹饪装置的剖视结构示意图；

图2是图1中的盖体组件的立体结构示意图；

图3是图2中的第一卡合件与第一拉杆配合的立体结构示意图；

图4是图2中的第二卡合件与第二拉杆配合的立体结构示意图；

图5是图1中的局部放大结构示意图；

图6是图2中的盖体组件的俯视结构示意图及其局部放大结构示意图；

图7是图1中的盖体组件的剖视结构示意图及其局部放大结构示意图；

图8是图1中的盖体组件隐去盖体后的立体结构示意图；

图9是图3中的第一拉杆的立体结构示意图；

图10是图3中的遮挡件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1，图1是本实用新型一实施例中的烹饪装置的剖视结构示意图。本实用新型提供一种烹饪装置100，烹饪装置100包括锅体10和盖体组件20，盖体组件20盖设于锅体10的开口端上，以密封设于锅体10上的腔体。

可选地，烹饪装置100通常为压力烹饪厨具，例如，可以为压力锅、压力煲等，本实用新型实施例对烹饪装置100的种类不做具体限定。

其中，请继续参阅图2，图2是图1中的盖体组件的立体结构示意图。盖体组件20包括盖体21、两个卡合件23(例如第一卡合件231和第二卡合件232)、两个拉杆25(例如第一拉杆251和第二拉杆252)以及浮子27。盖体21用于盖设于锅体10的开口端上，两个拉杆25分别用于拉动与之对应的卡合件23相对移动，两个卡合件23用于将盖体21和锅体10锁定或者解锁，浮子27用于在锅体10内高压的情况下，限制拉杆25带动卡合件23移动，以避免高压状态下烹饪装置100意外解锁发生爆炸，造成安全事故。

在本实施例中，盖体21具有垂直设置的长轴和短轴，长轴的长度大于短轴的长度。即，盖体21呈椭圆形设置，且与盖体21配合的锅体10也呈椭圆形设置。通过设置椭圆形的锅体10，可以便于加工长条形的食物，以提升用户的使用体验。

在另一实施例中，锅体10和盖体21也可以设置为圆形、方形等形状，本实用新型实施例对盖体21的形状不做具体限定。

其中，两个卡合件23可以包括第一卡合件231和第二卡合件232，第一卡合件231和第二卡合件232沿盖体21的径向设置于盖体21的相对两端。

其中，当盖体21为中心对称的非圆形盖体21时，盖体21的径向可以为盖体21的中心向边缘的方向。第一卡合件231和第二卡合件232可以设置于盖体21的沿径向方向的相对两端。当盖体21为圆形盖体21时，盖体21的径向可以为盖体21的半径所在的方向。

在一实施例中，当盖体21为椭圆形时，第一卡合件231和第二卡合件232沿短轴设置于盖体21的相对两端，如此，可以缩短与第一卡合件231和第二卡合件232连接的拉杆25的长度，以提升拉杆25的结构强度，避免拉杆25发生变形。

在另一实施例中，当盖体21为圆形时，第一卡合件231和第二卡合件232设置于盖体21任一直径的相对两端。

其中，如图3所示，图3是图2中的第一卡合件与第一拉杆配合的立体结构示意图。第一卡合件231包括第一弧形板233、第二弧形板234和第三弧形板235。第一弧形板233和第三弧形板235平行间隔设置，第二弧形板234连接于第一弧形板233和第三弧形板235的外周缘，以围设形成夹持槽236。第二卡合件232的结构与第一卡合件231的结构相同，以保持两个卡合件23运动的一致性。当第一卡合件231和第二卡合件232向相互靠近的方向移动时，锅体10相对两侧的至少部分周缘分别夹持于第一卡合件231和第二卡合件232的夹持槽236内，以将盖体21扣合于锅体10上。当第一卡合件231和第二卡合件232向相互远离的方向移动时，锅体10相对两侧的周缘分别自与之对应的夹持槽236内脱出，以解除盖体21与锅体10的锁定实现解锁。

可选地，第一弧形板233和第三弧形板235的形状与锅体10的外周缘的形状相适配，以便于形成稳定的连接。其中，第一弧形板233和第三弧形板235周向上的长度可以设置的相对较长，以增大卡合件23与锅体10的接触面积，进而提升连接强度。拉杆25可以连接于第一弧形板233的中心，以使得卡合件23的相对两侧受力均匀。

其中，每一拉杆25的第一端与驱动件(图中未示出)连接，每一拉杆25的第二端与对应的一个卡合件23连接，两个拉杆25在驱动件的驱动下带动各自所对应的卡合件23同步沿盖体21的径向运动，以使得两个卡合件23相互靠近或远离，进而与锅体10进行锁定和解锁。

具体地，请继续参阅图2至图4，图4是图2中的第二卡合件与第二拉杆配合的立体结构示意图。两个拉杆25可以包括第一拉杆251和第二拉杆252，第一拉杆251的第一端用于与驱动件连接，第一拉杆251的第二端连接于第一卡合件231上的第一弧形板233，以用于驱动第一卡合件231沿盖体21的径向移动。第二拉杆252的第一端用于与驱动件连接，第二拉杆252的第二端连接于第二卡合件232上的第一弧形板233，以用于驱动第二卡合件232沿盖体21的径向移动。

进一步地，拉杆25可以连接于第一弧形板233背离夹持槽236的一侧，以避免拉杆25与设于夹持槽236内的锅体10的周缘产生干涉。

如图2至图5所示，图5是图1中的局部放大结构示意图。第一拉杆251和第二拉杆252上分别设有自锁孔253。其中，第一拉杆251的中部与驱动件连接，第一拉杆251的第一端进一步延伸至第二拉杆252开设自锁孔253的位置处，并对应开设有自锁孔253。

在第一拉杆251和第二拉杆252分别带动第一卡合件231和第二卡合件232将盖体21与锅体10锁定后，位于第一拉杆251上的自锁孔253和位于第二拉杆252上的自锁孔253彼此重叠。在第一拉杆251和第二拉杆252分别带动第一卡合件231和第二卡合件232将盖体21与锅体10解锁时，位于第一拉杆251上的自锁孔253和位于第二拉杆252上的自锁孔253相互交错。

浮子27吊挂在盖体21上，如图5所示，当烹饪装置100处于锁定状态时，即位于第一拉杆251上的自锁孔253和位于第二拉杆252上的自锁孔253彼此重叠时，如果锅体10内压力大于或等于预设阈值，则浮子27能够在压力的作用下上升至处于重叠状态的两个自锁孔253内，进而对第一拉杆251和第二拉杆252沿盖体21的径向运动进行锁定，防止第一拉杆251和第二拉杆252带动第一卡合件231和第二卡合件232将锅体10和盖体21进行解锁，以提升烹饪装置100的安全性能。

其中，自锁孔253可以为圆形孔，浮子27的横截面可以为圆形，且自锁孔253的直径大于浮子27的直径，以便于浮子27能够穿设于自锁孔253内。

可选地，自锁孔253也可以为方形孔、三角形孔等形状，浮子27的横截面与自锁孔253的形状相适配，且自锁孔253的尺寸稍大于浮子27的横截面的尺寸，以便于浮子27能够穿设于自锁孔253内，本实用新型实施例对自锁孔253和浮子27的横截面的形状不做具体限定。

其中，可以通过调整浮子27的重量，以灵活设置预设阈值的大小，本实用新型实施例对预设阈值的大小不做具体限定。

或者，在另一实施例中，还可以在第一拉杆251和第二拉杆252的其中一者上设置自锁孔253，而在另一者上不设置自锁孔253，进而可以仅通过浮子27与一个自锁孔253的自锁作用，同时限制第一拉杆251和第二拉杆252的运动。如此，可以简化拉杆25的结构，并降低第一拉杆251和第二拉杆252的装配精度。

进一步地，如图2至图6所示，图6是图2中的盖体组件的俯视结构示意图及其局部放大结构示意图。两个拉杆25分别设有与自锁孔253连通的第一导向槽254，两个第一导向槽254沿盖体21的径向延伸或者沿与盖体21的径向相平行的方向延伸，两个第一导向槽254在两个卡合件23与锅体10解锁时彼此重叠。浮子27包括第一部分271和第二部分273，其中在两个卡合件23与锅体10解锁时，第一部分271能够设置于处于重叠状态的两个第一导向槽254内，并允许两个拉杆25沿盖体21的径向运动。在两个卡合件23与锅体10锁定且在锅体10内压力大于或等于预设阈值时，第二部分273能够上升至处于重叠状态的两个自锁孔253内，进而对两个拉杆25沿盖体21的径向运动进行锁定。

具体地，在本实施例中，第一导向槽254可以设置为与自锁孔253连通的腰形槽，当第一卡合件231和第二卡合件232与锅体10锁定时，第一拉杆251上的自锁孔253和第二拉杆252上的自锁孔253彼此重叠。当第一卡合件231和第二卡合件232与锅体10解锁时，第一拉杆251和第二拉杆252分别向相互远离的方向移动，此时，设于第一拉杆251上的第一导向槽254和设于第二拉杆252上的第一导向槽254彼此重叠。通过设置彼此重叠的两个第一导向槽254，并且设置浮子27的第一部分271穿设于两个第一导向槽254内，从而浮子27可以对两个拉杆25的运动进行导向，以使得两个拉杆25沿盖体21的径向移动，进而提升两个拉杆25的运动精度，便于两个卡合件23将盖体21和锅体10进行连接。

其中，第一导向槽254的宽度小于自锁孔253的直径，第一部分271和第二部分273分别为柱状体，且第一部分271的直径小于第一导向槽254的宽度，如此，在浮子27的第一部分271穿设于第一导向槽254内时，可以便于两个拉杆25相对浮子27移动以进行开盖。第二部分273的直径大于第一导向槽254的宽度且小于自锁孔253的直径。通过设置第二部分273的直径小于自锁孔253的直径，可以使得第二部分273能够在压力的作用下运动至自锁孔253内。通过设置第二部分273的直径大于第一导向槽254的宽度，可以在第二部分273上升至自锁孔253后，对拉杆25的运动进行锁定，避免第二部分273相对拉杆25滑动至第一导向槽254内。

进一步地，盖体21和拉杆25上分别设有相互配合的导向机构，导向机构用于沿盖体21的径向对拉杆25进行导向。通过在盖体21和拉杆25上分别设置相互配合的导向机构，可以提升两个拉杆25的运动精度，进而提升两个卡合件23将盖体组件20与锅体10锁定的稳定性。

在一实施例中，如图2至图4所示，导向机构包括分别设于拉杆25上的第二导向槽255和设于盖体21上的导向柱211，第二导向槽255沿盖体21的径向延伸或沿与盖体21的径向相平行的方向延伸，导向柱211穿设于第二导向槽255内。通过设置相互配合的第二导向槽255和导向柱211，可以便于导向机构的加工，并可以使得导向机构的体积小巧，进而减小空间占用，以缩小盖体组件20的体积。

其中，第二导向槽255可以位于盖体21的径向上，并沿盖体21的径向延伸设置，以使得拉杆25受力均匀。或者，第二导向槽255的数量可以为至少两个，至少两个第二导向槽255关于拉杆25的径向对称设置，此时，每一第二导向槽255的延伸方向与盖体21的径向平行。

具体地，第二导向槽255可以为腰形槽，腰形槽的长度方向为盖体21的径向，导向柱211自盖体21凸出设于腰形槽内。当拉杆25相对盖体21移动时，导向柱211相对腰形槽移动，进而对拉杆25的运动方向进行限制。

其中，导向柱211可以与盖体21一体成型，导向柱211也可以通过焊接、粘接、螺纹连接的方式与盖体21进行固定，本实用新型实施例不做具体限定。

可选地，在其它实施例中，导向机构还可以包括分别设于盖体21和拉杆25上的相互配合的滑槽和滑块，或者包括分别设于盖体21和拉杆25上的相互配合的套筒和导向杆，本实用新型实施例对导向机构的结构不做具体限定。

进一步地，如图2至图4所示，每个拉杆25和盖体21通过至少两组导向柱211和第二导向槽255进行导向配合，其中每个拉杆25所对应的至少两组导向柱211和第二导向槽255沿盖体21的周向间隔设置。

其中，在本实施例中，每个拉杆25和盖体21通过两组导向柱211和第二导向槽255进行导向配合。两个导向柱211沿盖体21的周向间隔设置，通过设置相互平行的两组导向柱211和第二导向槽255，可以使得拉杆25受力均匀，进而运动更加精准。

可选地，可以将两个导向柱211设置在盖体21靠近卡合件23的一侧，如此，可以使得拉杆25的与卡合件23连接的一端的运动更加精准，从而使得卡合件23的运动更加精准，以提升卡合件23对盖体组件20和锅体10的锁合作用力。

进一步地，如图1和图7所示，图7是图1中的盖体组件的剖视结构示意图及其局部放大结构示意图。盖体组件20包括面盖29，面盖29罩设于盖体21背离锅体10的一侧，面盖29朝向盖体21的一侧设有连接柱291，连接柱291和导向柱211连接，以将两个拉杆25定位于面盖29与盖体21之间。例如，连接柱291和导向柱211可以通过螺钉连接，或者通过粘接连接等，通过螺钉将面盖29与盖体21进行连接，不仅可以实现盖体21与面盖29的预紧，便于盖体组件20的组装，而且可以对拉杆25沿盖体21的轴向运动进行定位，避免拉杆25相对盖体21晃动。

其中，面盖29可以采用塑胶材料制作，此时，可以将连接柱291与面盖29一体注塑成型，以简化生产流程。或者，面盖29还可以采用玻璃或者陶瓷材料制作，可以将连接柱291与面盖29进行粘接或者热熔连接。或者，面盖29还可以采用金属或者合金材料制作，可以将连接柱291与面盖29采用焊接、粘接或者铆接等方式进行固定连接，本实用新型实施例对面盖29和连接柱291的连接方式不做具体限定。

进一步地，如图8所示，图8是图1中的盖体组件隐去盖体后的立体结构示意图。面盖29上开设有避让口292，两个卡合件23向相互远离的方向移动时，拉杆25的第二端经避让口292伸出面盖29。如此，可以缩小面盖29的尺寸，进而缩小烹饪装置100的体积。

进一步地，如图3、图4和图8所示，盖体组件20包括遮挡件22，遮挡件22设置于面盖29内，且形状与避让口292相匹配，遮挡件22与拉杆25连接，用于在拉杆25的第二端经避让口292伸出面盖29时遮挡拉杆25的第二端。通过设置与避让口292适配的遮挡件22，以用于对拉杆25和卡合件23的连接处进行遮挡，可以避免灰尘等杂质掉落在拉杆25上，并被拉杆25带回盖体组件20的内部，如此，可以便于烹饪装置100的清洁和维护，并可以延长烹饪装置100的使用寿命。

其中，如图2至图8所示，遮挡件22设置于拉杆25背离盖体21的一侧，以避免与卡合件23产生干涉。遮挡件22包括连接板221和遮挡板223，遮挡板223的形状与避让口292的形状相匹配，连接板221连接于拉杆25和遮挡板223，用于在拉杆25的驱动下带动遮挡板223相对面盖29移动。

其中，在本实施例中，如图7所示，连接板221连接于遮挡板223背离拉杆25的一侧，且连接板221背离遮挡板223的表面与避让口292的侧壁抵接配合。当拉杆25带动遮挡件22沿盖体21的径向移动时，连接板221抵接避让口292的侧壁滑动，进而密封面盖29与遮挡件22之间的间隙。遮挡板223背离连接板221的末端抵接于卡合件23，以密封遮挡板223与卡合件23之间的间隙，进而提升遮挡件22对面盖29的密封效果。

进一步地，连接板221和拉杆25可以卡接固定。例如，可以在拉杆25上设置至少两个卡扣，在连接板221上对应至少两个卡扣的位置处设置至少两个卡勾，卡勾与卡扣一一对应卡接配合，以将连接板221和拉杆25卡接固定。通过将连接板221和拉杆25进行卡接，可以便于遮挡件22与拉杆25之间的连接和固定，进而提升装配效率。

具体地，如图9和图10所示，图9是图3中的第一拉杆的立体结构示意图，图10是图3中的遮挡件的立体结构示意图。至少两个卡扣包括沿垂直于拉杆25的移动方向设于拉杆25的相对两侧的卡合部256和设于拉杆25上的卡槽257，至少两个卡勾225设置于连接板221朝向拉杆25的表面上，每一卡勾225与对应的卡合部256或卡槽257卡接配合。

其中，在本实施例中，两个卡合部256连接于拉杆25的背离盖体21中心的一侧，且两个卡合部256设置于拉杆25的垂直于拉杆25移动方向的相对两侧。两个卡合部256分别与设于连接板221上的两个卡勾225相互配合卡接，进而沿竖向对连接板221和拉杆25进行固定。卡槽257设于拉杆25上，并与设于连接板221上的卡勾225相互配合卡接，进而沿横向对连接板221和拉杆25进行固定，由此实现遮挡件22的固定和定位，避免遮挡件22相对拉杆25移位。

可选地，卡槽257的数量可以为一个，一个卡槽257设于拉杆25的对称轴上，以使得连接板221的相对两侧受力均匀。卡槽257的数量还可以为至少两个等，至少两个卡槽257可以沿拉杆25的对称轴均匀间隔设置，以增强遮挡件22与拉杆25的连接强度。

综上所述，区别于现有技术的情况，本实用新型实施例通过在盖体21径向上的相对两侧分别设置用于将盖体21和锅体10卡接配合的卡合件23，并设置用于将卡合件23与驱动件连接的拉杆25，从而当两个拉杆25分别带动与之对应的卡合件23相互靠近或远离时，可以实现盖体21与锅体10的锁定或者解锁，并通过在两个拉杆25上分别设置锁定状态时彼此重叠的自锁孔253，使得在锅体10内压力的作用下，浮子27可以对两个拉杆25的径向运动进行限制，以避免高压状态下烹饪装置100意外解锁发生爆炸，造成安全事故。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (16)

1.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体，用于盖设于锅体的开口端上；

两个卡合件，沿所述盖体的径向设置于所述盖体的相对两端；

两个拉杆，每一所述拉杆的第一端与驱动件连接，每一所述拉杆的第二端与对应的一个所述卡合件连接，所述两个拉杆在所述驱动件的驱动下带动各自所对应的所述卡合件同步沿所述盖体的径向运动，以使得两个所述卡合件相互靠近或远离，进而与所述锅体进行锁定和解锁，至少一个所述拉杆上设有自锁孔；以及

浮子，所述浮子吊挂在所述盖体上，并能够在所述锅体内压力大于或等于预设阈值时上升至所述自锁孔内，进而对至少一个所述拉杆沿所述盖体的径向运动进行锁定。

2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述两个拉杆均设有所述自锁孔，两个所述自锁孔在所述两个卡合件与所述锅体锁定后彼此重叠，所述浮子在所述锅体内压力大于或等于预设阈值时上升至处于重叠状态的所述两个自锁孔内，进而对所述两个拉杆沿所述盖体的径向运动进行锁定。

3.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，所述两个拉杆分别设有与所述自锁孔连通的第一导向槽，两个所述第一导向槽沿所述盖体的径向延伸或者沿与所述盖体的径向相平行的方向延伸，两个所述第一导向槽在所述两个卡合件与所述锅体解锁时彼此重叠，所述浮子包括第一部分和第二部分，其中在所述两个卡合件与所述锅体解锁时，所述第一部分能够设置于处于重叠状态的所述两个第一导向槽内，并允许所述两个拉杆沿所述盖体的径向运动，在所述两个卡合件与所述锅体锁定且在所述锅体内压力大于或等于预设阈值时，所述第二部分能够上升至处于重叠状态的所述两个自锁孔内，进而对所述两个拉杆沿所述盖体的径向运动进行锁定。

4.根据权利要求3所述的盖体组件，其特征在于，所述第一导向槽的宽度小于所述自锁孔的直径，所述第一部分和第二部分分别为柱状体，且所述第一部分的直径小于所述第一导向槽的宽度，所述第二部分的直径大于所述第一导向槽的宽度且小于所述自锁孔的直径。

5.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体和所述拉杆上分别设有相互配合的导向机构，所述导向机构用于沿所述盖体的径向对所述拉杆进行导向。

6.根据权利要求5所述的盖体组件，其特征在于，所述导向机构包括分别设于所述拉杆上的第二导向槽和设于所述盖体上的导向柱，所述第二导向槽沿所述盖体的径向延伸或沿与所述盖体的径向相平行的方向延伸，所述导向柱穿设于所述第二导向槽内。

7.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，每个所述拉杆和所述盖体通过至少两组所述导向柱和第二导向槽进行导向配合，其中每个所述拉杆所对应的至少两组所述导向柱和第二导向槽沿所述盖体的周向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体组件包括面盖，所述面盖罩设于所述盖体背离所述锅体的一侧，所述面盖朝向所述盖体的一侧设有连接柱，所述连接柱和所述导向柱连接，以将所述两个拉杆定位于所述面盖与所述盖体之间。

9.根据权利要求8所述的盖体组件，其特征在于，

所述面盖上开设有避让口，两个所述卡合件向相互远离的方向移动时，所述拉杆的第二端经所述避让口伸出所述面盖；所述盖体组件包括遮挡件，所述遮挡件设置于所述面盖内，且形状与所述避让口相匹配，所述遮挡件与所述拉杆连接，用于在所述拉杆的第二端经所述避让口伸出所述面盖时遮挡所述拉杆的第二端。

10.根据权利要求9所述的盖体组件，其特征在于，所述遮挡件设置于所述拉杆背离所述盖体的一侧，所述遮挡件包括连接板和遮挡板，所述遮挡板的形状与所述避让口的形状相匹配，所述连接板连接于所述拉杆和所述遮挡板，用于在所述拉杆的驱动下带动所述遮挡板相对所述面盖移动。

11.根据权利要求10所述的盖体组件，其特征在于，所述拉杆上设有至少两个卡扣，所述连接板上对应所述至少两个卡扣的位置处设有至少两个卡勾，所述卡勾与所述卡扣一一对应卡接配合。

12.根据权利要求11所述的盖体组件，其特征在于，所述至少两个卡扣包括沿垂直于所述拉杆的移动方向设于所述拉杆的相对两侧的卡合部和设于所述拉杆上的卡槽，每一所述卡勾与对应的所述卡合部或所述卡槽卡接配合。

13.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，

所述卡合件包括第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板，所述第一弧形板和所述第三弧形板平行间隔设置，所述第二弧形板连接于所述第一弧形板和所述第三弧形板的外周缘，以围设形成夹持槽，所述拉杆连接于所述第一弧形板，所述锅体的至少部分周缘夹持于所述夹持槽内。

14.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述盖体具有垂直设置的长轴和短轴，所述长轴的长度大于所述短轴的长度，两个所述卡合件沿所述短轴设置于所述盖体的相对两端。

15.一种盖体组件，其特征在于，包括：

盖体，用于盖设于锅体的开口端上；

两个卡合件，沿所述盖体的径向设置于所述盖体的相对两端；

两个拉杆，每一所述拉杆的第一端与驱动件连接，每一所述拉杆的第二端与对应的一个所述卡合件连接，所述两个拉杆在所述驱动件的驱动下带动各自所对应的所述卡合件同步沿所述盖体的径向运动，以使得两个所述卡合件相互靠近或远离，进而与所述锅体进行锁定和解锁；以及

面盖，所述面盖罩设于所述盖体背离所述锅体的一侧，并与所述盖体连接，以将所述两个拉杆定位于所述面盖与所述盖体之间。

16.一种烹饪装置，其特征在于，所述烹饪装置包括锅体和如权利要求1-14任一项所述的盖体组件，所述盖体组件盖设于所述锅体的开口端上。

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