CN213782044U - 一种电芯夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及一种电芯夹具，包括夹具底板，设于所述夹具底板上、用于兼容不同尺寸电芯固定的滑动压紧机构，以及设于所述夹具底板边缘处、用于对大尺寸电芯进行辅助压紧的辅助挡块。本实用新型的电芯夹具，采用上下滑动结构压紧电芯大端面的方式替代现有技术中夹紧电芯侧面的固定方式，不仅有效的提高了夹具的兼容性和稳定性，使电芯不易脱落，而且有效的降低了电芯变形的风险，提高了电芯的能量密度。

Description

一种电芯夹具

技术领域

本实用新型属于电池生产设备技术领域，具体涉及一种电芯夹具。

背景技术

电芯夹具是一种用于夹持和固定电芯，便于电芯检测、翻转、焊接和移送的治具。现有技术中的电芯夹具一般采用夹持电芯侧面的方式来对电芯进行固定，单种规格的夹具一般只能适用于单种规格的电芯固定，通用性和兼容性较差；由于夹具夹紧于电芯的侧面，与电芯的接触面积较小，不仅夹紧的稳定性差，电芯容易从夹具中脱落；而且容易对电芯侧面产生局部的应力，致使电芯发生变形。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种电芯夹具。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：

本实用新型中的电芯夹具，包括夹具底板，设于所述夹具底板上、用于兼容不同尺寸电芯固定的滑动压紧机构，以及设于所述夹具底板边缘处的辅助挡块。该电芯夹具采用上下滑动结构压紧电芯大端面的方式替代现有技术中夹紧电芯侧面的固定方式，夹具夹持于电芯的大端面，而非电芯的侧面，对电芯的规格尺寸没有明确的限制，不仅可有效的兼容不同尺寸电芯的夹紧和固定，而且有助于进一步压实电芯，提高电芯的能量密度。另外，该电芯夹具增大了夹具与电芯接触的面积，不仅可有效的保证电芯固定的稳定性，使电芯不易脱落；而且可有效的避免夹具对电芯产生局部应力，降低了电芯发生变形的风险。

进一步地，所述滑动压紧机构包括安装于所述夹具底板上的滑轨滑块组件、与所述滑轨滑块组件连接的联动组件，以及安装于所述联动组件上的联动压紧件。其中，所述滑轨滑块组件用于保证所述联动组件在竖直方向上上下运动的稳定性，所述联动组件用于带动所述联动压紧件在竖直方向上上下运动，所述联动压紧件用于对电芯进行压紧和固定。

为进一步优化整体结构，所述滑轨滑块组件包括竖直安装于所述夹具底板上的压紧滑轨，滑设于所述压紧滑轨上的压紧滑块，以及设于所述压紧滑轨上、用于加固的加强肋板；设有加强肋板的压紧滑轨，可有效的保证所述压紧滑轨竖直安装的稳定性，从而保证滑动压紧机构对电芯进行夹紧和固定的稳定性和精准性。

进一步地，所述辅助挡块通过固定块安装于所述夹具底板边缘处。

进一步地，所述联动组件包括安装于所述压紧滑块上的联动板，以及与所述联动板相连、设于所述夹具底板另一面上的驱动装置；其中，所述联动板用于所述联动压紧件的安装和固定，带动联动压紧件对电芯进行夹紧和固定；所述驱动装置用于提供所述联动板上下活动的动力来源，优选为气缸驱动装置。

进一步地，所述联动压紧件优选为压板结构或压条组结构；不仅可有效的增大联动压紧件与电芯接触的面积，保证联动压紧件对电芯进行固定的稳定性，使电芯不易脱落；而且还能有效的压实电芯大端面，提高电芯的能量密度。

为进一步优化整体结构，所述压板结构为平行于所述夹具底板的平面板结构。

为进一步优化整体结构，所述压条组结构包括与所述夹具底板平面平行、间隔设置于所述联动板上压条单元。

为进一步优化整体结构，所述压条单元投影于所述夹具底板的截面为直条压条、弧形压条、波浪形压条或L型压条结构。

进一步地，所述夹具底板上开设有用于避让取料机械手的避让槽结构，可有效的便于电芯的抓取，提高电芯输送至下一工序的效率。

综上所述，本实用新型的电芯夹具至少具有以下有益之处：

本实用新型的电芯夹具，采用上下滑动结构压紧电芯大端面的方式替代现有技术中夹紧电芯侧面的固定方式，不仅有效的提高了夹具的兼容性和稳定性，使电芯不易脱落，而且有效的降低了电芯变形的风险，提高了电芯的能量密度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电芯夹具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中滑动压紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中联动压紧件与联动板的装配结构俯视图。

图4为本实用新型实施例2中联动压紧件与联动板的装配结构俯视图。

图5为本实用新型实施例3中联动压紧件与联动板的装配结构俯视图。

附图标识说明如下：

100、夹具底板；110、避让槽结构；200、滑动压紧机构；210、滑轨滑块组件；211、压紧滑轨；212、压紧滑块；213、加强肋板；220、联动组件；221、联动板；222、气缸驱动装置；230、联动压紧件；300、辅助挡块；400、固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，本实用新型的电芯夹具，包括夹具底板100，设于夹具底板100上、用于兼容不同尺寸电芯固定的滑动压紧机构200，以及通过固定块400安装于夹具底板100边缘处的辅助挡块300。

夹具底板100上开设有用于避让取料机械手的避让槽结构110，可有效的便于电芯的抓取，提高电芯输送至下一工序的效率。滑动压紧机构200包括安装于夹具底板100上的滑轨滑块组件210、与滑轨滑块组件210连接的联动组件220，以及安装于联动组件220上的联动压紧件230。其中，滑轨滑块组件210用于保证联动组件220在竖直方向上上下运动的稳定性和精准性，具体结构包括竖直安装于夹具底板100上的压紧滑轨211、滑设于压紧滑轨211上的压紧滑块212，以及安装于压紧滑轨211一侧、用于加固的加强肋板213。联动组件220用于带动联动压紧件230在竖直方向上上下运动，具体结构包括安装于压紧滑块212上的联动板221，以及与联动板221相连、设于夹具底板100另一面上的气缸驱动装置222。联动板221在气缸驱动装置222的动力驱动下，以及滑轨滑块组件210的联动作用下，活动于夹具底板100的上方，从而带动安装于联动板221上的联动压紧件230对电芯进行压紧或松开。

实施例1：

如附图1、2、3所示，联动压紧件230为平行于夹具底板100的平面板结构，不仅可有效的增大联动压紧件230与电芯接触的面积，保证联动压紧件230对电芯进行固定的稳定性，使电芯不易脱落；而且还能有效的压实电芯大端面，提高电芯的能量密度。

实施例2：

如附图1、2、4所示，一较佳实施例中，联动压紧件230为压条组结构，压条组结构包括与夹具底板100平面平行、间隔设置于联动板上压条单元，且压条单元投影于夹具底板100的截面为直条压条（如附图4中（a）所示）或L型压条结构（如附图4中（b）所示）。成组设置的压条单元不仅可根据电芯的规格尺寸进行适应性的夹紧，有效的保证联动压紧件230对电芯进行固定的稳定性，使电芯不易脱落；而且可有效的减少设备原材料的消耗，当单个压条单元损坏时，只需将损坏的压条单元拆卸更换即可。另外，直条压条或L型压条结构的压条单元可与电芯的边缘相适应，对电芯进行高效、稳定的固定。为进一步优化整体结构，提高压条单元对电芯固定的稳定性，优选地，压条单元对称的设于联动板221上。

实施例3：

本实施例中的联动压紧件结构与实施例2中的相同，其主要区别在于：

压条单元投影于夹具底板100的截面为弧形压条（如附图5中（a）所示）或波浪形压条结构（如附图5中（b）所示），可在保证联动压紧件230对电芯进行固定的稳定性，减少设备原材料消耗的同时，有效的增大压条单元在宽度方向上与电芯接触的占有比例，进一步的提高联动压紧件230对电芯夹紧和固定的稳定性。

从上述实施例的技术方案可以看出，本实用新型提供了一种电芯夹具，该电芯夹具采用上下滑动结构压紧电芯大端面的方式替代现有技术中夹紧电芯侧面的固定方式，夹具夹持于电芯的大端面，而非电芯的侧面，对电芯的规格尺寸没有明确的限制，不仅可有效的兼容不同尺寸电芯的夹紧和固定，而且有助于进一步压实电芯，提高电芯的能量密度。另外，该电芯夹具增大了夹具与电芯接触的面积，不仅可有效的保证电芯固定的稳定性，使电芯不易脱落；而且可有效的避免夹具对电芯产生局部应力，降低了电芯发生变形的风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种电芯夹具，其特征在于，包括夹具底板（100），设于所述夹具底板（100）上、用于兼容不同尺寸电芯固定的滑动压紧机构（200），以及设于所述夹具底板（100）边缘处的辅助挡块（300）。

2.根据权利要求1所述的电芯夹具，其特征在于，所述滑动压紧机构（200）包括安装于所述夹具底板（100）上的滑轨滑块组件（210）、与所述滑轨滑块组件（210）连接的联动组件（220），以及安装于所述联动组件（220）上的联动压紧件（230）。

3.根据权利要求2所述的电芯夹具，其特征在于，所述滑轨滑块组件（210）包括竖直安装于所述夹具底板（100）上的压紧滑轨（211）、滑设于所述压紧滑轨（211）上的压紧滑块（212），以及设于所述压紧滑轨（211）上、用于加固的加强肋板（213）。

4.根据权利要求3所述的电芯夹具，其特征在于，所述辅助挡块（300）通过固定块（400）安装于所述夹具底板（100）边缘处。

5.根据权利要求2所述的电芯夹具，其特征在于，所述联动组件（220）包括安装于压紧滑块（212）上的联动板（221），以及与所述联动板（221）相连、设于所述夹具底板（100）另一面上的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的电芯夹具，其特征在于，所述联动压紧件（230）为压板结构或压条组结构。

7.根据权利要求6所述的电芯夹具，其特征在于，所述压板结构为平行于所述夹具底板（100）的平面板结构。

8.根据权利要求6所述的电芯夹具，其特征在于，所述压条组结构包括与所述夹具底板（100）平面平行、间隔设置于所述联动板（221）上压条单元。

9.根据权利要求8所述的电芯夹具，其特征在于，所述压条单元投影于所述夹具底板（100）的截面为直条压条、弧形压条、波浪形压条或L型压条结构。

10.根据权利要求1所述的电芯夹具，其特征在于，所述夹具底板（100）上开设有用于避让取料机械手的避让槽结构（110）。

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