CN213782032U - 一种光伏焊带铜锡分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光伏焊带铜锡分离装置，包括锡炉、冷却槽和沉降槽，锡炉底侧固定安装有加热板，锡炉上侧固定安装有锡泵，工作时，将锡溶液导入锡炉内，通过加热板对锡溶液进行加热后，锡炉内的锡溶液通过锡泵送入冷却槽，将冷却槽内的铜杂质析出后，经过沉降槽对锡溶液进行加热，加热完毕的锡溶液送入锡炉内，根据需要锡溶液中锡含量，来确定是否再一次经过冷却槽来对锡溶液中的铜杂质来进行除去，本实用新型中，加热板的设置，可以对锡炉中的锡溶液进行加热，冷却槽中，第一固定板、第二固定板、电机、转动杆、第一连杆、第二连杆和网框的设置，可以用于除去锡溶液中的铜物质，去铜效果好。

Description

一种光伏焊带铜锡分离装置

技术领域

本实用新型属于晶硅太阳能电池领域内的涂锡焊带生产装置，具体涉及一种光伏焊带铜锡分离装置。

背景技术

光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带，分汇流带和互连条，应用于光伏组件电池片之间的连接，发挥导电聚电的重要作用，在对焊带进行涂锡时，为了防止涂锡铜带表面产生锡瘤等现象，在对焊带涂锡前，需要对锡溶液中的铜进行去铜处理，如何尽可能的降低锡溶液中的铜含量，是本实用新型亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏焊带铜锡分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏焊带铜锡分离装置，包括锡炉、冷却槽和沉降槽，锡炉底侧固定安装有加热板，锡炉上侧固定安装有锡泵，锡泵出料口通过连接管和冷却槽侧面固定连接，冷却槽相对两侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第二固定板外侧面固定安装有电机，电机输出端固定连接有转动杆，转动杆另一端和第一固定板侧面通过轴承座轴承连接，转动杆侧面固定连接有第一连杆，第一连杆另一端通过销钉连接有第二连杆，第二连杆另一端通过销钉连接有网框，冷却槽侧面固定连接有沉降槽，冷却槽侧面设有第一溢流口，沉降槽侧面和锡炉侧面固定连接，沉降槽侧面设有第二溢流口，冷却槽上侧相对地面的高度高于沉降槽上侧相对地面的高度，第一溢流口位于沉降槽上侧，沉降槽上侧相对地面的高度高于锡炉上侧相对地面的高度，第二溢流口位于锡炉上侧，网框侧面固定安装有固定块，第一固定板和第二固定板侧面固定连接有导轨，固定块和导轨滑动连接,锡泵进料口固定连接有导管，导管位于锡炉内，锡泵出料口固定连接有连接管，连接管位于冷却槽内，电机例如选用型号为M590-502的电机，锡泵例如选用型号为JET-G17-37泵，锡炉材质例如可以为铝合金，第一溢流口和第二溢流口侧面例如均固定安装有管路，并且管路另一端分别流入沉降槽和锡炉。

作为优化，第一连杆和第二连杆设有两个及以上。

作为优化，网框为不锈钢材质。

作为优化，导轨形状为C字形。

作为优化，电机位于冷却槽上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，加热板的设置，可以对锡炉中的锡溶液进行加热，冷却槽中，第一固定板、第二固定板、电机、转动杆、第一连杆、第二连杆和网框的设置，可以用于除去锡溶液中的铜物质，去铜效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种光伏焊带铜锡分离装置整体结构示意图。

图中：1-锡炉、2-冷却槽、3-沉降槽、4-加热板、5-锡泵、6-第一固定板、7-第二固定板、8-电机、9-转动杆、10-第一连杆、12-网框、13-固定块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

请参阅图1，一种光伏焊带铜锡分离装置，包括锡炉1、冷却槽2和沉降槽3，锡炉1底侧固定安装有加热板4，锡炉1上侧固定安装有锡泵5，锡泵5出料口通过连接管和冷却槽2侧面固定连接，冷却槽2相对两侧分别固定安装有第一固定板6和第二固定板7，第二固定板7外侧面固定安装有电机8，电机8输出端固定连接有转动杆9，转动杆9另一端和第一固定板6侧面通过轴承座轴承连接，转动杆9侧面固定连接有第一连杆10，第一连杆10另一端通过销钉连接有第二连杆，第二连杆另一端通过销钉连接有网框12，冷却槽2侧面固定连接有沉降槽3，冷却槽2侧面设有第一溢流口，沉降槽3侧面和锡炉1侧面固定连接，沉降槽3侧面设有第二溢流口，冷却槽2上侧相对地面的高度高于沉降槽3上侧相对地面的高度，第一溢流口位于沉降槽3上侧，沉降槽3上侧相对地面的高度高于锡炉1上侧相对地面的高度，第二溢流口位于锡炉1上侧，网框12侧面固定安装有固定块13，第一固定板6和第二固定板7侧面固定连接有导轨，固定块13和导轨滑动连接，其中锡炉内锡熔液温度范围为240℃～360℃，因为“铜”的熔化温度比“锡”的熔化温度高的多，在冷却槽2和沉降槽3的温度为190℃～220℃范围时，铜杂质析出。

第一连杆10和第二连杆设有两个及以上。

网框12为不锈钢材质。

导轨形状为C字形。

电机8位于冷却槽2上部。

工作原理：一种光伏焊带铜锡分离装置，包括锡炉1、冷却槽2和沉降槽3，锡炉1底侧固定安装有加热板4，锡炉1上侧固定安装有锡泵5，锡泵5出料口通过连接管和冷却槽2侧面固定连接，冷却槽2相对两侧分别固定安装有第一固定板6和第二固定板7，工作时，将锡溶液导入锡炉1内，通过加热板4对锡溶液进行加热后，锡炉1内的锡溶液通过锡泵5送入冷却槽2，将冷却槽2内的铜杂质析出后，经过沉降槽3对锡溶液进行加热，加热完毕的锡溶液送入锡炉1内，根据需要锡溶液中锡含量，来确定是否再一次经过冷却槽来对锡溶液中的铜杂质来进行除去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种光伏焊带铜锡分离装置，其特征在于：包括锡炉（1）、冷却槽（2）和沉降槽（3），所述锡炉（1）底侧固定安装有加热板（4），所述锡炉（1）上侧固定安装有锡泵（5），所述锡泵（5）出料口通过连接管和冷却槽（2）侧面固定连接，所述冷却槽（2）相对两侧分别固定安装有第一固定板（6）和第二固定板（7），所述第二固定板（7）外侧面固定安装有电机（8），所述电机（8）输出端固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）另一端和第一固定板（6）侧面通过轴承座轴承连接，所述转动杆（9）侧面固定连接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）另一端通过销钉连接有第二连杆，所述第二连杆另一端通过销钉连接有网框（12），所述冷却槽（2）侧面固定连接有沉降槽（3），所述冷却槽（2）侧面设有第一溢流口，所述沉降槽（3）侧面和锡炉（1）侧面固定连接，所述沉降槽（3）侧面设有第二溢流口，所述冷却槽（2）上侧相对地面的高度高于沉降槽（3）上侧相对地面的高度，所述第一溢流口位于所述沉降槽（3）上侧，所述沉降槽（3）上侧相对地面的高度高于锡炉（1）上侧相对地面的高度，所述第二溢流口位于所述锡炉（1）上侧，所述网框（12）侧面固定安装有固定块（13），所述第一固定板（6）和第二固定板（7）侧面固定连接有导轨，所述固定块（13）和导轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带铜锡分离装置，其特征在于：所述第一连杆（10）和第二连杆设有两个及以上。

3.根据权利要求2所述的一种光伏焊带铜锡分离装置，其特征在于：所述网框（12）为不锈钢材质。

4.根据权利要求3所述的一种光伏焊带铜锡分离装置，其特征在于：所述导轨形状为C字形。

5.根据权利要求4所述的一种光伏焊带铜锡分离装置，其特征在于：所述电机（8）位于所述冷却槽（2）上部。

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