CN213781936U - 一种无极性高压直流接触器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种无极性高压直流接触器，包括绝缘罩、轭铁板、支架、动点板、动簧组件、第一静触头以及第二静触头；所述绝缘罩与轭铁板之间形成有灭弧腔室；第一静触头以及第二静触头均伸入固定在灭弧腔室内；所述支架设于轭铁板的底部；所述灭弧腔室内在第一静触头的前后两侧以及第二静触头的前后两侧均设有灭弧栅；所述第一静触头在靠近第二静触头的一侧设有第一磁体；所述第二静触头在靠近第一静触头的一侧设有第二磁体。本实用新型能够可提高产品带载切断能力，并且对第一静触头与第二静触头的负载安装极性无要求，达到真正的外接负载无极性的目的，很好的解决产品应用过程中的实际问题。

Description

一种无极性高压直流接触器

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，具体涉及一种无极性高压直流接触器。

背景技术

接触器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

直流接触器是接触器中的一种，现有的直流接触器大多采用动簧片直动式(也称为螺线管直动式)方案，原理是由线圈驱动，通过围绕在周边的一定形状的磁路产生电磁力，为产品触头吸合提供初始动能。

接触器在吸合及分断的过程中会产生电弧，所连接的负载电压越高，电弧越难拉断，从而会导致触头不能及时的完全分开，接触器的电弧分断能力，是衡量接触器性能好坏的重要标准。

现有技术都是通过磁体产生的磁场与接触部分的电流产生磁电生力的原理进行磁吹灭弧，而磁吹灭弧是具有方向性的，因此对接触器的负载端接入的正负极有严格要求，所以从实用性角度考虑尚欠理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种无极性高压直流接触器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种无极性高压直流接触器，包括绝缘罩、轭铁板、支架、动点板、动簧组件、第一静触头以及第二静触头；所述绝缘罩与轭铁板之间形成有灭弧腔室；第一静触头的一端以及第二静触头的一端均伸入固定在灭弧腔室内；所述支架设于轭铁板的底部；所述动簧组件包括推动杆以及磁路组件；所述磁路组件用于带动推动杆活动从而使得动点板分别与第一静触头以及第二静触头接触；所述磁路组件设于支架上；

所述灭弧腔室内在第一静触头的前后两侧以及第二静触头的前后两侧均设有灭弧栅；所述第一静触头在靠近第二静触头的一侧设有第一磁体；所述第二静触头在靠近第一静触头的一侧设有第二磁体；所述第一磁体以及第二磁体均固定于绝缘罩的顶部。

本实用新型进一步设置为，所述灭弧栅设有多个凸起；所述第一静触头以及第二静触头所在的直线与所述凸起的横向延伸方向平行。

本实用新型进一步设置为，所述第一磁体与第二磁体之间的磁场方向与第一静触头以及第二静触头所在的直线平行。

本实用新型进一步设置为，所述第一磁体的形状与第二磁体的形状均为方形或者均为弧形。

本实用新型进一步设置为，所述绝缘罩的顶部设有用于放置第一磁体以及第二磁体的容置槽。

本实用新型进一步设置为，所述磁路组件包括均设于支架上的骨架、导磁轴套、动铁芯以及线圈；所述线圈绕设于骨架外；所述导磁轴套设于骨架内；所述动铁芯设于导磁轴套内；所述推动杆的一端与动铁芯连接；所述推动杆的另一端与动点板连接。

本实用新型进一步设置为，所述动铁芯与推动杆之间设有反力弹簧；所述推动杆套设于反力弹簧内。

本实用新型进一步设置为，所述动点板与绝缘罩的底部之间设有超程弹簧；所述推动杆套设于超程弹簧内。

本实用新型进一步设置为，所述推动杆与动铁芯之间以及推动杆与动点板之间均设有卡簧。

本实用新型进一步设置为，所述第一静触头的前后两侧的灭弧栅之间以及所述第二静触头的前后两侧的灭弧栅之间均设有弧形连接板。

本实用新型进一步设置为，所述第一静触头的前后两侧的灭弧栅以及所述第二静触头的前后两侧的灭弧栅之间均为分体式设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够可提高产品带载切断能力，并且对第一静触头与第二静触头的负载安装极性无要求，达到真正的外接负载无极性的目的，很好的解决产品应用过程中的实际问题。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的截面图；

图2是本实用新型绝缘罩、第一静触头、第二静触头、第一磁体、第二磁体以及灭弧栅配合的结构示意图；

图3是本实用新型绝缘罩、第一静触头、第二静触头、第一磁体、第二磁体以及灭弧栅配合的另一视角结构示意图；

图4是图2中隐藏绝缘罩后的结构示意图；

图5是本实用新型第一静触头、第二静触头、第一磁体、第二磁体以及灭弧栅配合的俯视图；

图6是本实用新型第一静触头、第二静触头、灭弧栅以及弧形连接板配合的俯视图；

其中：1、绝缘罩；11、灭弧腔室；12、容置槽；2、轭铁板；3、支架；41、第一静触头；42、第二静触头；43、动点板；5、推动杆；6、灭弧栅；61、凸起；62、弧形连接板；71、第一磁体；72、第二磁体；81、骨架；82、动铁芯；83、导磁轴套；84、线圈；91、反力弹簧；92、超程弹簧；93、卡簧。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图5可知；本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，包括绝缘罩1、轭铁板2、支架3、动点板43、动簧组件、第一静触头41以及第二静触头42；所述绝缘罩1与轭铁板2之间形成有灭弧腔室11；第一静触头41的一端以及第二静触头42的一端均伸入固定在灭弧腔室11内；所述支架3设于轭铁板2的底部；所述动簧组件包括推动杆5以及磁路组件；所述磁路组件用于带动推动杆5活动从而使得动点板43分别与第一静触头41以及第二静触头42接触；所述磁路组件设于支架3上；

所述灭弧腔室11内在第一静触头41的前后两侧以及第二静触头42的前后两侧均设有灭弧栅6；所述第一静触头41在靠近第二静触头42的一侧设有第一磁体71；所述第二静触头42在靠近第一静触头41的一侧设有第二磁体72；所述第一磁体71以及第二磁体72均固定于绝缘罩1的顶部。

具体地，本实施例所述的无极性高压直流接触器，通过在第一静触头41与第二静触头42之间设置第一磁体71以及第二磁体72，第一磁体71与第二磁体72之间的磁场方向与第一静触头41与第二静触头42之间的连线的方向大致相同，使得第一静触头41以及第二静触头42与动点板43断开时的电弧与第一磁体71以及第二磁体72之间的磁场方向垂直，根据左手定则可得出电弧受磁场的力分向第一静触头41与第二静触头42中心连线的两侧的灭弧栅6上，灭弧栅6有快速灭弧的作用，从而可提高产品带载切断能力，并且对第一静触头41与第二静触头42的负载安装极性无要求，达到真正的外接负载无极性的目的，很好的解决产品应用过程中的实际问题。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述灭弧栅6设有多个凸起61；所述第一静触头41以及第二静触头42所在的直线与所述凸起61的横向延伸方向平行。本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述第一磁体71与第二磁体72之间的磁场方向与第一静触头41以及第二静触头42所在的直线平行。

具体地，通过上述设置，能够使得第一静触头41以及第二静触头42与动点板43断开时的电弧与第一磁体71以及第二磁体72之间的磁场方向垂直，电弧受磁场的力后能够直接移动至第一静触头41的前后两侧以及第二静触头42的前后两侧的灭弧栅6。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述第一磁体71的形状与第二磁体72的形状均为方形或者均为弧形。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述绝缘罩1的顶部设有用于放置第一磁体71以及第一磁体71的形状与第二磁体72第二磁体72的容置槽12。通过上述设置便于对第一磁体71以及第二磁体72进行固定。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述磁路组件包括均设于支架3上的骨架81、导磁轴套83、动铁芯82以及线圈84；所述线圈84绕设于骨架81外；所述导磁轴套83设于骨架81内；所述动铁芯82设于导磁轴套83内；所述推动杆5的一端与动铁芯82连接；所述推动杆5的另一端与动点板43连接。

具体地，本实施例所述的无极性高压直流接触器，绝缘罩1与轭铁板2之间形成有灭弧腔室11，第一静触头41以及第二静触头42固定在灭弧腔室11的顶部，动点板43在灭弧腔室11内运动，推动杆5从轭铁板2的底部穿入灭弧腔室11内后与动点板43连接，当线圈84通电的时候，磁路组件产生的电磁力使动铁芯82向磁路闭合的方向运动，从而使得动铁芯82带动推动杆5向上运动，以使得动点板43分别与第一静触头41以及第二静触头42接触。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述动铁芯82与推动杆5之间设有反力弹簧91；所述推动杆5套设于反力弹簧91内。本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述动点板43与绝缘罩1的底部之间设有超程弹簧92；所述推动杆5套设于超程弹簧92内。通过上述设置便于动铁芯82进行复位。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述推动杆5与动铁芯82之间以及推动杆5与动点板43之间均设有卡簧93。通过上述设置便于推动杆5分别与动铁芯82以及动点板43进行固定。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述第一静触头41的前后两侧的灭弧栅6以及所述第二静触头42的前后两侧的灭弧栅6之间均为分体式设置。

本实施例所述的一种无极性高压直流接触器，所述第一静触头41的前后两侧的灭弧栅6之间以及所述第二静触头42的前后两侧的灭弧栅6之间均设有弧形连接板62。上述设置便于对灭弧栅6进行固定以及拆装。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种无极性高压直流接触器，其特征在于：包括绝缘罩(1)、轭铁板(2)、支架(3)、动点板(43)、动簧组件、第一静触头(41)以及第二静触头(42)；所述绝缘罩(1)与轭铁板(2)之间形成有灭弧腔室(11)；第一静触头(41)的一端以及第二静触头(42)的一端均伸入固定在灭弧腔室(11)内；所述支架(3)设于轭铁板(2)的底部；所述动簧组件包括推动杆(5)以及磁路组件；所述磁路组件用于带动推动杆(5)活动从而使得动点板(43)分别与第一静触头(41)以及第二静触头(42)接触；所述磁路组件设于支架(3)上；

所述灭弧腔室(11)内在第一静触头(41)的前后两侧以及第二静触头(42)的前后两侧均设有灭弧栅(6)；所述第一静触头(41)在靠近第二静触头(42)的一侧设有第一磁体(71)；所述第二静触头(42)在靠近第一静触头(41)的一侧设有第二磁体(72)；所述第一磁体(71)以及第二磁体(72)均固定于绝缘罩(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述灭弧栅(6)设有多个凸起(61)；所述第一静触头(41)以及第二静触头(42)所在的直线与所述凸起(61)的横向延伸方向平行。

3.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述第一磁体(71)与第二磁体(72)之间的磁场方向与第一静触头(41)以及第二静触头(42)所在的直线平行。

4.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述第一磁体(71)的形状与第二磁体(72)的形状均为方形或者均为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述绝缘罩(1)的顶部设有用于放置第一磁体(71)以及第二磁体(72)的容置槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述磁路组件包括均设于支架(3)上的骨架(81)、导磁轴套(83)、动铁芯(82)以及线圈(84)；所述线圈(84)绕设于骨架(81)外；所述导磁轴套(83)设于骨架(81)内；所述动铁芯(82)设于导磁轴套(83)内；所述推动杆(5)的一端与动铁芯(82)连接；所述推动杆(5)的另一端与动点板(43)连接；

所述动铁芯(82)与推动杆(5)之间设有反力弹簧(91)；所述推动杆(5)套设于反力弹簧(91)内。

7.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述动点板(43)与绝缘罩(1)的底部之间设有超程弹簧(92)；所述推动杆(5)套设于超程弹簧(92)内。

8.根据权利要求6所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述推动杆(5)与动铁芯(82)之间以及推动杆(5)与动点板(43)之间均设有卡簧(93)。

9.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述第一静触头(41)的前后两侧的灭弧栅(6)之间以及所述第二静触头(42)的前后两侧的灭弧栅(6)之间均设有弧形连接板(62)。

10.根据权利要求1所述的一种无极性高压直流接触器，其特征在于：所述第一静触头(41)的前后两侧的灭弧栅(6)以及所述第二静触头(42)的前后两侧的灭弧栅(6)之间均为分体式设置。

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