CN213781878U - 一种带有防误操作急停按钮的操作面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有防误操作急停按钮的操作面板,其包括安装板、安装在安装板上的操作板、安装在操作板上的急停按钮,以及锁死机构,急停按钮安装在操作板的角落,锁死机构包括锁定块和U形锁,锁定块上开设有卡槽和收容腔,收容腔位于卡槽的前方,安装板的侧壁上向外凸设有卡条,卡条与卡槽相互配合,收容腔与急停按钮配合,急停按钮收容于收容腔内,收容腔两个相对的侧壁上同轴开设有通孔,U形锁包括锁体和连接在锁体上的U形锁杆,U形锁杆穿过所述通孔,急停按钮的顶部凸设有凸缘,U形锁杆部分位于凸缘的下方。本实用新型无法轻易通过水平拉动、竖直拉动或转动操作将锁定块取下,安全可靠,结构简单,安装操作便捷,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及急停按钮技术领域,特别地,涉及一种带有防误操作急停按钮的操作面板。
背景技术
操作面板也叫操作台,它是人机对话的纽带,主要用于输送源程序到存储器,或者通过面板操作来监视程序执行情况。在数控机床中,操作面板不可或缺,且其上必须配备急停按钮,当机床出现紧急情况时,需要紧急关闭设备,以免造成设备损坏或者人员伤亡。当急停按钮旋转并按下后,机床处于不工作状态,当反向旋转一定角度后,急停按钮会在弹簧的弹力作用下复位,机床回复可工作状态。处于安全考虑,当急停按钮被按下后,只能由指定的专人才能将急停按钮复位,这就需要在急停按钮被按下后人为将急停按钮锁死,使他人无法触碰急停按钮并进一步复位操作,有效防止了他人误操作将其复位,进而避免事故发生。现有的用于锁死急停按钮的结构复杂,操作十分不便,适用性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述缺陷,现提供一种结构简单、方便安装操作的带有防误操作急停按钮的操作面板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有防误操作急停按钮的操作面板,包括安装板、安装在所述安装板上的操作板、安装在所述操作板上的急停按钮,以及锁死机构,所述急停按钮安装在所述操作板的角落,所述锁死机构包括锁定块和U形锁,所述锁定块上开设有卡槽和收容腔,所述收容腔位于所述卡槽的前方,所述安装板的侧壁上向外凸设有卡条,所述卡条与所述卡槽相互配合,所述收容腔与所述急停按钮配合,所述急停按钮收容于所述收容腔内,所述收容腔两个相对的侧壁上同轴开设有通孔,所述U形锁包括锁体和连接在所述锁体上的U形锁杆,所述U形锁杆穿过所述通孔,所述急停按钮的顶部凸设有凸缘,所述U形锁杆部分位于所述凸缘的下方。
进一步地,所述锁定块包括连接板及连接在所述连接板相对两端的上平板和下平板,所述上平板和所述下平板相互平行设置,所述上平板的长度大于所述下平板的长度,所述卡槽由所述连接板的侧壁、上平板的部分下端面及下平板的上端面围合形成,所述卡槽开设在所述上平板的下端面上,且所述卡槽贯通所述上平板远离所述连接板的侧壁,所述通孔开设在所述上平板上。
进一步地,所述下平板远离所述连接板的侧壁与所述安装板的侧壁相抵持。
进一步地,所述连接板与所述上平板的连接处以及所述连接板与所述下平板的连接处均设置有倒圆。
进一步地,所述锁定块为一体成型结构。
进一步地,所述带有防误操作急停按钮的操作面板还包括翻转板和显示屏,所述翻转板与所述安装板铰接,所述显示屏安装在所述翻转板上。
进一步地,所述安装板为上端具有开口的中空盒状结构,所述操作板盖设在所述安装板的上端开口,所述翻转板的一侧与所述安装板的一侧铰接。
进一步地,所述操作板相对的两侧以及所述翻转板相对的两侧均连接有防护板,所述防护板为弧形板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的带有防误操作急停按钮的操作面板,将锁定块经由安装板的一侧水平移向安装板,安装到位后,卡条卡入至卡槽内,急停按钮收容于收容槽内,并通过U形锁将急停按钮锁死在卡槽内,无法轻易通过水平拉动、竖直拉动或转动操作将锁定块取下,安全可靠,结构简单,安装操作便捷,且锁定块位于安装板1的角落,不会占用过多操纵空间,方便用户正常操作,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的带有防误操作急停按钮的操作面板的立体图;
图2是图1所示带有防误操作急停按钮的操作面板的部分分解图;
图3是图1所示带有防误操作急停按钮的操作面板的俯视图;
图4是图3所示带有防误操作急停按钮的操作面板沿A-A的剖视图;
图5是图1所示带有防误操作急停按钮的操作面板中锁定块的立体图。
图中:1、安装板,11、卡条,2、操作板,3、急停按钮,31、凸缘,4、翻转板,5、显示屏,6、锁死机构,61、锁定块,611、卡槽,612、收容腔,613、通孔,614、连接板,615、上平板,616、下平板,62、U形锁,621、锁体,622、U形锁杆,7、防护板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1、图2及图3,本实用新型提供了一种带有防误操作急停按钮的操作面板,安装在数控机床上,用于操作数控机床,该带有防误操作急停按钮的操作面板包括安装板1、安装在安装板1上的操作板2、安装在操作板2上的急停按钮3、与安装板1铰接的翻转板4、安装在翻转板4上显示屏5以及将急停按钮3锁死的锁死机构6,安装时,将安装板1固定安装在数控机床上,从而实现将本实用新型的操作面板安装在数控机床上的作用。使用时,对操作板2上的功能按钮进行按压操作时,翻转板4上的显示屏5会实时显示操作信息。当急停按钮3被按下时,通过锁死机构6将急停按钮3锁死,防止他人将急停按钮3复位。急停按钮3安装在操作板2的角落,避免了操作人员操作其他功能按钮时对急停按钮3的触碰。
具体地,安装板1为上端具有开口的中空盒状结构,安装板1安装有控制板(图未示出),操作板2呈平板状结构,操作板2盖设在安装板1的上端开口上,操作板2上安装有多个可按压的功能按钮,每个功能按钮及显示屏5均与所述控制板电性连接。另外,安装板1与数控机床之间可通过卡接、螺纹连接等可拆卸的方式连接,此处不作限定。
翻转板4的一侧与安装板1的一侧铰接,通过翻转所述翻转板4操作,可改变显示屏5的可视角度,能够适应不同身高的操作人员的监视角度,适用性广。
在一个具体的实施方式中,操作板2相对的两侧以及翻转板4相对的两侧均连接有防护板7,防护板7为弧形板,通过设置弧形结构的防护板7,可有效防止外物对操作板2及翻转板4的边缘造成碰撞或摩擦,对本实用新型的操作面板起到了良好的防护功能。
请参阅图2、图4及图5,锁死机构6包括锁定块61和U形锁62,锁定块61上开设有卡槽611和收容腔612,收容腔612位于卡槽611的前方,安装板1的侧壁上向外凸设有卡条11,卡条11与卡槽611相互配合,收容腔612与急停按钮3配合,急停按钮3收容于收容腔612内,收容腔612两个相对的侧壁上同轴开设有通孔613,U形锁62包括锁体621和连接在锁体621上的U形锁杆622,U形锁杆622穿过通孔613,急停按钮3的顶部凸设有凸缘31,U形锁杆622部分位于凸缘31的下方。
需要将急停按钮3锁死时,将锁定块61经由安装板1的一侧水平移向安装板1,安装到位后,卡条11卡入至卡槽611内,急停按钮3收容于收容槽612内,卡槽611的上槽壁基本与操作板2贴合,然后将U形锁杆622的一侧穿过通孔613后连接在锁体621上,锁体621上具有锁芯,锁芯将U形锁杆622锁止,从而将U形锁62锁定在锁定块61上。由于急停按钮3对U形锁杆622起到水平方向的阻挡作用,可有效避免锁定块61水平退出,又因凸条11对锁定块61具有竖直方向的阻挡作用,可有效避免锁定块61于竖直方向上被抬起。另外,由于U形锁杆622部分位于凸缘31的下方,可防止通过翻转锁定块61操作使锁定块61脱离U形锁杆622。如此,当U形锁62锁定在锁定块61上时,无法轻易通过水平拉动、竖直拉动或转动操作将锁定块61取下,进而完全将急停按钮3锁死,避免他人接触甚至误将急停按钮3复位。另外,U形锁62为现有技术,此处对其结构不再赘述。
在一个具体的实施方式中,锁定块61包括连接板614以及连接在连接板614相对两端的上平板615和下平板616,上平板615和下平板616相互平行设置,上平板615的长度大于下平板616的长度,卡槽611由连接板614的侧壁、上平板615的部分下端面及下平板616的上端面围合形成,卡槽611开设在上平板615的下端面上,且卡槽611贯通上平板615远离连接板614的侧壁,通孔613开设于上平板615上。
进一步地,下平板616远离连接板614的侧壁与安装板1的侧壁相抵持,如此,当锁定块61安装到位后,可限制锁定块61继续沿插入方向继续移动,进而避免了U形锁杆622脱出至凸缘31下方空间的外部。
本实施方式中,锁定块61为一体成型结构,以方便加工。进一步地,连接板614与上平板615的连接处以及连接板614与下平板616的连接处均设置有倒圆,以减小应力集中,提升机械强度,延长了使用寿命。
本实用新型提供的带有防误操作急停按钮的操作面板,将锁定块61经由安装板1的一侧水平移向安装板1,安装到位后,卡条11卡入至卡槽611内,急停按钮3收容于收容槽612内,并通过U形锁62将急停按钮3锁死在卡槽611内,无法轻易通过水平拉动、竖直拉动或转动操作将锁定块61取下,安全可靠,结构简单,安装操作便捷,且锁定块61位于安装板1的角落,不会占用过多操纵空间,方便用户正常操作,便于推广使用。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:包括安装板、安装在所述安装板上的操作板、安装在所述操作板上的急停按钮,以及锁死机构,所述急停按钮安装在所述操作板的角落,所述锁死机构包括锁定块和U形锁,所述锁定块上开设有卡槽和收容腔,所述收容腔位于所述卡槽的前方,所述安装板的侧壁上向外凸设有卡条,所述卡条与所述卡槽相互配合,所述收容腔与所述急停按钮配合,所述急停按钮收容于所述收容腔内,所述收容腔两个相对的侧壁上同轴开设有通孔,所述U形锁包括锁体和连接在所述锁体上的U形锁杆,所述U形锁杆穿过所述通孔,所述急停按钮的顶部凸设有凸缘,所述U形锁杆部分位于所述凸缘的下方。
2.如权利要求1所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述锁定块包括连接板及连接在所述连接板相对两端的上平板和下平板,所述上平板和所述下平板相互平行设置,所述上平板的长度大于所述下平板的长度,所述卡槽由所述连接板的侧壁、上平板的部分下端面及下平板的上端面围合形成,所述卡槽开设在所述上平板的下端面上,且所述卡槽贯通所述上平板远离所述连接板的侧壁,所述通孔开设在所述上平板上。
3.如权利要求2所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述下平板远离所述连接板的侧壁与所述安装板的侧壁相抵持。
4.如权利要求2所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述连接板与所述上平板的连接处以及所述连接板与所述下平板的连接处均设置有倒圆。
5.如权利要求1-4任一项所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述锁定块为一体成型结构。
6.如权利要求1所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述带有防误操作急停按钮的操作面板还包括翻转板和显示屏,所述翻转板与所述安装板铰接,所述显示屏安装在所述翻转板上。
7.如权利要求6所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述安装板为上端具有开口的中空盒状结构,所述操作板盖设在所述安装板的上端开口,所述翻转板的一侧与所述安装板的一侧铰接。
8.如权利要求6所述的带有防误操作急停按钮的操作面板,其特征在于:所述操作板相对的两侧以及所述翻转板相对的两侧均连接有防护板,所述防护板为弧形板。
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