CN213781784U - 外置式变压器用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器散热装置技术领域，提供了一种外置式变压器用散热装置，包括设置在箱变房内的变压器本体；箱变房的两个相对的侧壁上分别设有进风管和抽风机；箱变房的一侧设有凉水窖；凉水窖的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，出气口连接第一进风机；封盖上还插设有进气管；第一进风机连接进风管；变压器本体包括设置在内腔顶部的导热板；还包括设置在变压器外部的导热管；导热管的两个端口连接在导热板的板身上；导热管的管身上还设置有若干散热片。借此，本实用新型通过凉水窖提供冷却气流，降温效果好，能耗低。

Description

外置式变压器用散热装置

技术领域

本实用新型属于变压器散热装置技术领域，尤其涉及一种外置式变压器用散热装置。

背景技术

电力变压器是输配电网的重要装备，变压器在运行过程中，由于线包的电阻和铁芯的磁阻产生热量，变压器的温升，对于变压器的安全具有重要意义。

由于变压器用的冷却油在温度高时会裂解相变产生有害气体破坏电力变压器的绝缘，因此油温对于变压器的安全运行具有非常重要的意义，运行温度一般控制在85℃内。

参见图1，现有变压器在运行过程中，处于内腔3中的冷却油吸收线包2及铁芯的所产生的热量温度升高密度减小，从而使热油热上升并进入到散热器1中。当其冷却后的密度变大下降，从而回流到变压器底部，完成一次散热循环，周而复始维持油温的恒定。

这种方式需要冷却油循环到变压器外散热，造成散热效率低，还存在冷却油泄露的隐患。同时外置的散热器1也造成了变压器占用空间过大的缺点。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种外置式变压器用散热装置，通过在箱变房内的变压器本体；箱变房的两个相对的侧壁上分别设有进风管和抽风机；箱变房的一侧设有凉水窖；凉水窖的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，出气口连接第一进风机；封盖上还插设有进气管；第一进风机连接进风管；利用凉水窖提供冷却气流，降温效果好，能耗低。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种外置式变压器用散热装置，包括设置在箱变房内的变压器本体；所述箱变房的两个相对的侧壁上分别设有进风管和抽风机；

所述箱变房的一侧设有凉水窖；所述凉水窖的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，所述出气口连接第一进风机；所述封盖上还插设有进气管；所述第一进风机连接进风管；

所述变压器本体包括设置在内腔顶部的导热板；还包括设置在变压器外部的导热管；所述导热管的两个端口连接在导热板的板身上；所述导热管的管身上还设置有若干散热片。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述箱变房的顶部设有第二进风机。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述凉水窖的出气口处还设有干燥包。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述箱变房的下方设有电缆井。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述导热板为铜板。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述导热管为超导热管。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述超导热管为真空超导热管。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述散热片为铜片或铝片。

根据本实用新型的外置式变压器用散热装置，所述散热片与导热管采用钎焊方式连接。

本实用新型通过的目的在于提供一种外置式变压器用散热装置，通过在箱变房内的变压器本体；箱变房的两个相对的侧壁上分别设有进风管和抽风机；箱变房的一侧设有凉水窖；凉水窖的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，出气口连接第一进风机；封盖上还插设有进气管；第一进风机连接进风管；利用凉水窖提供冷却气流，降温效果好，能耗低。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中部分区域的结构示意图；

图中：1-散热器，2-线包，3-内腔，4-导热板，5-导热管，6-散热片，7-箱变房，71-电缆井，72-进风管，73-抽风机，74-第二进风机；8-凉水窖，81-进气管，82-第一进风机，83-干燥包；10-变压器本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图2，本实用新型提供了一种外置式变压器用散热装置，包括设置在箱变房7内的变压器本体10；所述箱变房7的两个相对的侧壁上分别设有进风管72和抽风机73；更好的，抽风机73设置在侧壁的靠下位置，便于箱内形成气流冷却变压器本体10。

所述箱变房7的一侧设有凉水窖8；所述凉水窖8的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，所述出气口连接第一进风机82；所述封盖上还插设有进气管81；所述第一进风机82连接进风管72。

在夏季工况，凉水窖8装有凉水，进气管81插入凉水中，第一进风机82抽吸在窖内形成负压，从进气管81中吸入的空气先通过凉水降温，再被第一进风机82抽出并送入箱变房7。利用凉水窖8提供冷却气流，降温效果好，能耗低。更好的，凉水窖8的出气口处还设有干燥包83，避免湿度过大的空气进入箱变房7。

作为一种实施例，所述箱变房7的顶部设有第二进风机74；冬季工况时，第二进风机74将室外的冷空气导入箱变房7冷却变压器本体10，节省能耗。

更好的，所述箱变房7的下方设有电缆井71；电缆井71与箱变房7连通，起到一定的散热作用。

参见图3，所述变压器本体10包括设置在内腔3顶部的导热板4；还包括设置在变压器外部的导热管5；导热管5的两个端口连接在导热板4的板身上；导热管5的管身上还设置有若干散热片6。

冷却油受热后密度变小上升，与顶部的导热板4接触后热量被倒走使得密度变大下降，从而完成如图2中箭头方向所示的循环。

导热板4吸收冷却油的热量后由导热管5迅速将其传导至变压器外并由散热片6将热量散入到空气中。在此散热过程中，冷却油无需再循环到变压器外，因此避免了泄漏的风险。同时简化了变压器的结构，减小了占地面积。同时导热板4导热接触面大，提高了导热了效率。在内腔3中设置导热板4未破坏变压器内部的结构，即未破坏变压器内部的电磁场结构，因此不会造成尖端放电效应，消除了安全隐患。

为提高导热效率，导热板4优选为铜板。

为提高导热速度使热量及时传导至变压器外，导热管5优选超导热管，更好的选用真空超导热管，将导热速度高至音速。

散热片6优选铜片或铝片。散热片6与导热管5采用钎焊方式连接，提高二者连接处的导热效果。

本实用新型的变压器本体10，通过在变压器的内腔顶部设置导热板；导热板连接设置在变压器外部的导热管，并在导热管的管身上设置有若干散热片。导热板吸收冷却油的热量后由导热管迅速将其传导至变压器外并由散热片将热量散入到空气中。在此散热过程中，冷却油无需再循环到变压器外，因此避免了泄漏的风险。同时简化了变压器的结构，减小了占地面积。同时导热板导热接触面大，提高了导热了效率。在内腔中设置导热板也未破坏变压器内部的结构，即未破坏变压器内部的电磁场结构，因此不会造成尖端放电效应，消除了安全隐患

综上所述，本实用新型提供了一种外置式变压器用散热装置，通过在箱变房内的变压器本体；箱变房的两个相对的侧壁上分别设有进风管和抽风机；箱变房的一侧设有凉水窖；凉水窖的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，出气口连接第一进风机；封盖上还插设有进气管；第一进风机连接进风管；利用凉水窖提供冷却气流，降温效果好，能耗低。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种外置式变压器用散热装置，其特征在于，包括设置在箱变房内的变压器本体；所述箱变房的两个相对的侧壁上分别设有进风管和抽风机；

所述箱变房的一侧设有凉水窖；所述凉水窖的顶部具有封盖，封盖上设有出气口，所述出气口连接第一进风机；所述封盖上还插设有进气管；所述第一进风机连接进风管；

所述变压器本体包括设置在内腔顶部的导热板；还包括设置在变压器外部的导热管；所述导热管的两个端口连接在导热板的板身上；所述导热管的管身上还设置有若干散热片。

2.根据权利要求1所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述箱变房的顶部设有第二进风机。

3.根据权利要求1所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述凉水窖的出气口处还设有干燥包。

4.根据权利要求1所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述箱变房的下方设有电缆井。

5.根据权利要求1所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述导热板为铜板。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述导热管为超导热管。

7.根据权利要求6所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述超导热管为真空超导热管。

8.根据权利要求7所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述散热片为铜片或铝片。

9.根据权利要求8所述的外置式变压器用散热装置，其特征在于，所述散热片与导热管采用钎焊方式连接。

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