CN213778758U - 一种新型的表冷器的旋转接头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的表冷器的旋转接头装置，包括外壳，连接座，固定杆，防护块，表冷器，集水管，可转动连接管结构，可旋转固定接头管结构，进水管和出水管，所述的连接座分别螺栓连接在外壳的内部顶端中间位置和内部底端中间位置。本实用新型旋转固定座，深沟球轴承，密封件和连接弯管的设置，有利于在工作中通过深沟球轴承和旋转固定座与连接弯管轴接设置，方便在安装和使用的过程中进行旋转工作；连接弯管，固定管，第一连接螺母，第二螺母和金属软管的设置，有利于在使用的过过程中通过转动金属软管的角度，然后调整连接弯管和固定管的角度，方便在工作中进行转动安装工作。

Description

一种新型的表冷器的旋转接头装置

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，尤其涉及一种新型的表冷器的旋转接头装置。

背景技术

目前，空调设备中表冷器的进出水管均采用整体软管结构，当表冷器在旋转过程中，由于相对位置变动，故管路距离也在变动。

但是现有的转接头装置还存在着在使用的过程中不方便进行旋转，不方便在安装过程中进行转动弯曲工作以及不方便在使用的过程中进行表冷器固定防护的问题。

因此，发明一种新型的表冷器的旋转接头装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的表冷器的旋转接头装置，以解决现有的转接头装置还存在着在使用的过程中不方便进行旋转，不方便在安装过程中进行转动弯曲工作以及不方便在使用的过程中进行表冷器固定防护的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型的表冷器的旋转接头装置，包括外壳，连接座，固定杆，防护块，表冷器，集水管，可转动连接管结构，可旋转固定接头管结构，进水管和出水管，所述的连接座分别螺栓连接在外壳的内部顶端中间位置和内部底端中间位置；所述的固定杆一端分别螺纹连接在连接座的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆另一端分别螺栓连接在防护块的上端中间位置和下端中间位置；所述的防护块分别螺栓连接在表冷器的上端中间位置和下端中间位置；所述的集水管螺栓连接在外壳的内部右侧且设置在表冷器的右侧；所述的可转动连接管结构分别安装在集水管的左侧中间位置；所述的可旋转固定接头管结构分别安装在可转动连接管结构的左侧上端和左侧下端；所述的进水管分别贯穿外壳和表冷器的左侧上部；所述的出水管分别贯穿外壳和表冷器的左侧下部；所述的进水管和出水管分别与可旋转固定接头管结构连接设置；所述的可转动连接管结构包括连接弯管，固定管，第一连接螺母，第二螺母和金属软管，所述的第一连接螺母螺纹连接在连接弯管的下端右侧外壁；所述的第二螺母螺纹连接在固定管的左侧外壁；所述的金属软管左端焊接在第一连接螺母的右侧；所述的金属软管右端焊接在第二螺母的左侧。

优选的，所述的可旋转固定接头管结构包括旋转固定座，深沟球轴承，密封件，连接帽和密封环，所述的深沟球轴承镶嵌在旋转固定座的上侧内部中间位置；所述的密封件胶接在旋转固定座的内部底端和深沟球轴承之间；所述的连接帽的下端螺纹连接在旋转固定座的上侧内部中间位置；所述的密封环胶接在连接帽的内部顶端中间位置。

优选的，所述的防护块采用长方体的PVC板；所述的连接座采用内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座。

优选的，所述的金属软管设置在第一连接螺母和第二螺母之间；所述的连接弯管采用L型不锈钢管。

优选的，所述的固定管的右侧分别螺纹连接在集水管的左侧中间位置且连通设置；所述的固定管贯穿表冷器的右侧中间位置。

优选的，所述的深沟球轴承设置在密封件和密封环之间且对应设置；所述的密封环采用硅胶环。

优选的，所述的连接弯管的上端螺纹连接在旋转固定座的下端内部中间位置；所述的进水管的下端右侧螺纹连接在连接帽的上端内部中间位置；所述的出水管的上端右侧螺纹连接在连接帽的上端内部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的旋转固定座，深沟球轴承，密封件和连接弯管的设置，有利于在工作中通过深沟球轴承和旋转固定座与连接弯管轴接设置，方便在安装和使用的过程中进行旋转工作。

2.本实用新型中，所述的连接弯管，固定管，第一连接螺母，第二螺母和金属软管的设置，有利于在使用的过过程中通过转动金属软管的角度，然后调整连接弯管和固定管的角度，方便在工作中进行转动安装工作。

3.本实用新型中，所述的旋转固定座，深沟球轴承，密封件，连接帽和密封环的设置，有利于在使用的过程中对进水管和出水管与连接弯管的连接处进行密封工作，防止在使用的过程中出现泄漏。

4.本实用新型中，所述的外壳，连接座，固定杆，防护块和表冷器的设置，有利于在工作中通过防护块对表冷器进行安装工作，防止在安装的过程中损坏表冷器，增加防护功能。

5.本实用新型中，所述的连接弯管，固定管，第一连接螺母，第二螺母和金属软管的设置，有利于在使用的过程中拆卸金属软管，方便对连接弯管或者固定管进行更换工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可转动连接管结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可旋转固定接头管结构的结构示意图。

图1至图3中：

1、外壳；2、连接座；3、固定杆；4、防护块；5、表冷器；6、集水管；7、可转动连接管结构；71、连接弯管；72、固定管；73、第一连接螺母；74、第二螺母；75、金属软管；8、可旋转固定接头管结构；81、旋转固定座；82、深沟球轴承；83、密封件；84、连接帽；85、密封环；9、进水管；10、出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

如附图1和附图2所示，本实用新型所述的一种新型的表冷器的旋转接头装置，包括外壳1，连接座2，固定杆3，防护块4，表冷器5，集水管6，可转动连接管结构7，可旋转固定接头管结构8，进水管9和出水管10，所述的连接座2分别螺栓连接在外壳1的内部顶端中间位置和内部底端中间位置；所述的固定杆3一端分别螺纹连接在连接座2的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆3另一端分别螺栓连接在防护块4的上端中间位置和下端中间位置；所述的防护块4分别螺栓连接在表冷器5的上端中间位置和下端中间位置；所述的集水管6螺栓连接在外壳1的内部右侧且设置在表冷器5的右侧；所述的可转动连接管结构7分别安装在集水管6的左侧中间位置；所述的可旋转固定接头管结构8分别安装在可转动连接管结构7的左侧上端和左侧下端；所述的进水管9分别贯穿外壳1和表冷器5的左侧上部；所述的出水管10分别贯穿外壳1和表冷器5的左侧下部；所述的进水管9和出水管10分别与可旋转固定接头管结构8连接设置；所述的可转动连接管结构7包括连接弯管71，固定管72，第一连接螺母73，第二螺母74和金属软管75，所述的第一连接螺母73螺纹连接在连接弯管71的下端右侧外壁；所述的第二螺母74螺纹连接在固定管72的左侧外壁；所述的金属软管75左端焊接在第一连接螺母73的右侧；所述的金属软管75右端焊接在第二螺母74的左侧；进行使用时，将固定管72连接在集水管6的左侧，然后使用金属软管75将连接弯管71和固定管72连接固定好，通过转动金属软管75方便在工作中进行管道连接工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转固定接头管结构8包括旋转固定座81，深沟球轴承82，密封件83，连接帽84和密封环85，所述的深沟球轴承82镶嵌在旋转固定座81的上侧内部中间位置；所述的密封件83胶接在旋转固定座81的内部底端和深沟球轴承82之间；所述的连接帽84的下端螺纹连接在旋转固定座81的上侧内部中间位置；所述的密封环85胶接在连接帽84的内部顶端中间位置；固定好连接弯管71后，将旋转固定座81轴接在连接弯管71的上端外壁，同时将进水管9和出水管10连接好连接帽84，将连接帽84和旋转固定座81连接好，然后通过深沟球轴承82和旋转固定座81与连接弯管71轴接设置，方便在安装的过程中进行旋转工作，进而完成安装工作。

本实施方案中，具体的，所述的防护块4采用长方体的PVC板；所述的连接座2采用内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的金属软管75设置在第一连接螺母73和第二螺母74之间；所述的连接弯管71采用L型不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的固定管72的右侧分别螺纹连接在集水管6的左侧中间位置且连通设置；所述的固定管72贯穿表冷器5的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承82设置在密封件83和密封环85之间且对应设置；所述的密封环85采用硅胶环。

本实施方案中，具体的，所述的连接弯管71的上端螺纹连接在旋转固定座81的下端内部中间位置；所述的进水管9的下端右侧螺纹连接在连接帽84的上端内部中间位置；所述的出水管10的上端右侧螺纹连接在连接帽84的上端内部中间位置。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，将固定管72连接在集水管6的左侧，然后使用金属软管75将连接弯管71和固定管72连接固定好，通过转动金属软管75方便在工作中进行管道连接工作，固定好连接弯管71后，将旋转固定座81轴接在连接弯管71的上端外壁，同时将进水管9和出水管10连接好连接帽84，将连接帽84和旋转固定座81连接好，然后通过深沟球轴承82和旋转固定座81与连接弯管71轴接设置，方便在安装的过程中进行旋转工作，进而完成安装工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型的表冷器的旋转接头装置，包括外壳(1)，连接座(2)，固定杆(3)，防护块(4)，表冷器(5)，集水管(6)，可转动连接管结构(7)，可旋转固定接头管结构(8)，进水管(9)和出水管(10)，所述的连接座(2)分别螺栓连接在外壳(1)的内部顶端中间位置和内部底端中间位置；所述的固定杆(3)一端分别螺纹连接在连接座(2)的上端中间位置和下端中间位置；所述的固定杆(3)另一端分别螺栓连接在防护块(4)的上端中间位置和下端中间位置；所述的防护块(4)分别螺栓连接在表冷器(5)的上端中间位置和下端中间位置；所述的集水管(6)螺栓连接在外壳(1)的内部右侧且设置在表冷器(5)的右侧；所述的进水管(9)分别贯穿外壳(1)和表冷器(5)的左侧上部；所述的出水管(10)分别贯穿外壳(1)和表冷器(5)的左侧下部；所述的进水管(9)和出水管(10)分别与可旋转固定接头管结构(8)连接设置；其特征在于，该新型的表冷器的旋转接头装置中所述的可转动连接管结构(7)分别安装在集水管(6)的左侧中间位置；所述的可旋转固定接头管结构(8)分别安装在可转动连接管结构(7)的左侧上端和左侧下端；所述的可转动连接管结构(7)包括连接弯管(71)，固定管(72)，第一连接螺母(73)，第二螺母(74)和金属软管(75)，所述的第一连接螺母(73)螺纹连接在连接弯管(71)的下端右侧外壁；所述的第二螺母(74)螺纹连接在固定管(72)的左侧外壁；所述的金属软管(75)左端焊接在第一连接螺母(73)的右侧；所述的金属软管(75)右端焊接在第二螺母(74)的左侧。

2.如权利要求1所述的新型的表冷器的旋转接头装置，其特征在于，所述的可旋转固定接头管结构(8)包括旋转固定座(81)，深沟球轴承(82)，密封件(83)，连接帽(84)和密封环(85)，所述的深沟球轴承(82)镶嵌在旋转固定座(81)的上侧内部中间位置；所述的密封件(83)胶接在旋转固定座(81)的内部底端和深沟球轴承(82)之间；所述的连接帽(84)的下端螺纹连接在旋转固定座(81)的上侧内部中间位置；所述的密封环(85)胶接在连接帽(84)的内部顶端中间位置。

3.如权利要求1所述的新型的表冷器的旋转接头装置，其特征在于，所述的金属软管(75)设置在第一连接螺母(73)和第二螺母(74)之间；所述的连接弯管(71)采用L型不锈钢管；所述的防护块(4)采用长方体的PVC板；所述的连接座(2)采用内部中间位置开设有螺纹孔的不锈钢座。

4.如权利要求1所述的新型的表冷器的旋转接头装置，其特征在于，所述的固定管(72)的右侧分别螺纹连接在集水管(6)的左侧中间位置且连通设置；所述的固定管(72)贯穿表冷器(5)的右侧中间位置。

5.如权利要求2所述的新型的表冷器的旋转接头装置，其特征在于，所述的深沟球轴承(82)设置在密封件(83)和密封环(85)之间且对应设置；所述的密封环(85)采用硅胶环。

6.如权利要求1所述的新型的表冷器的旋转接头装置，其特征在于，所述的连接弯管(71)的上端螺纹连接在旋转固定座(81)的下端内部中间位置；所述的进水管(9)的下端右侧螺纹连接在连接帽(84)的上端内部中间位置；所述的出水管(10)的上端右侧螺纹连接在连接帽(84)的上端内部中间位置。

Images