CN213778366U - 一种隔温节能高低温一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔温节能高低温一体机，包括外壳、隔温层、加热设备、制冷设备及两套循环装置，隔温层将外壳分隔并形成制冷腔及加热腔，循环装置包括依次连通设置的储液罐、循环泵及输送管道，加热设备及一套循环装置设置在加热腔内，且加热设备用于对位于加热腔内的输送管道进行加热，制冷设备包括压缩机及与其依次连通并呈循环设置的冷凝器、节流元件及蒸发器，其中压缩机、节流元件、蒸发器及另一套循环装置均设置在制冷腔内，冷凝器设置在加热腔内，蒸发器接触连接位于制冷腔内的输送管道。本实用新型属于热交换设备技术领域，与现有技术相比的优点在于：冷热干扰小、可节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体是指一种高低温一体机。
背景技术
高低温一体机是集合制冷、制热两种功能的热交换设备，其工作原理与空调相近，但制冷、制热的范围远大于空调。高低温一体机适用于制药、化工、实验室行业中连接反应釜进行制冷、加热反应的设备。高低温一体机常用循环媒介进行制冷或加热的换热。
现有的高低温一体机的制冷、加热设备多为相邻地设置在壳体内，因此若是需要同时对反应装置的不同部位进行制冷制热操作时，会产生一定的温度的干扰，会导致能耗加大、调温效果降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种冷热干扰小、可节约能耗的隔温节能高低温一体机。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计提出一种隔温节能高低温一体机，包括外壳、隔温层、加热设备、制冷设备及两套循环装置，所述隔温层将所述外壳分隔并形成制冷腔及加热腔，所述循环装置包括依次连通设置的储液罐、循环泵及输送管道，所述加热设备及一套所述循环装置设置在所述加热腔内，且所述加热设备用于对位于加热腔内的所述输送管道进行加热，所述制冷设备包括压缩机及与其依次连通并呈循环设置的冷凝器、节流元件及蒸发器，其中所述压缩机、节流元件、蒸发器及另一套所述循环装置均设置在所述制冷腔内，所述冷凝器设置在所述加热腔内，所述蒸发器接触连接位于制冷腔内的所述输送管道。
进一步地，所述隔温层为三层叠放结构，从上至下依次为隔温材料层、真空玻璃层、隔温材料层。
进一步地，所述臭氧发生器及负离子机均设于所述安置腔内或设于所述外房体外，所述输风管道均位于所述安置腔内。
进一步地，所述蒸发器上固定设有若干用于换热的鳍片，所述鳍片与所述制冷腔内的输送管道接触连接。
进一步地，所述加热设备为电热管或电热丝，且环绕所述加热腔内的所述输送管道设置。
进一步地，所述输送管道为铜制刚性管道。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提出一种高低温一体机，通过分离的制冷设备和加热设备分别对两套循环装置进行温度控制，可同时对反应釜进行高低温控制，且装置中央设置有隔温层，可防止冷热干扰使性能降低，从而减少功耗。
附图说明
图1是本实用新型一种隔温节能高低温一体机的结构示意图。
如图所示：1、外壳，2、隔温层，3、加热设备，4、制冷设备，5、循环装置，6、制冷腔，7、加热腔，8、储液罐，9、循环泵，10、输送管道，11、压缩机，12、节流元件，13、冷凝器，14、蒸发器，15、隔温材料层，16、真空玻璃层，17、鳍片，18、接头。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1，见图1所示：
本实用新型，一种隔温节能高低温一体机，包括外壳1、隔温层2、加热设备3、制冷设备4及两套循环装置5，循环装置5用于循环冷媒或热媒从而进行调温工作；
所述隔温层2将所述外壳1分隔并形成制冷腔6及加热腔7，具体地，隔温层2呈水平设置，且位于上方的腔体为加热腔7，位于下方的腔体为制冷腔6；
所述循环装置5包括依次连通设置的储液罐8、循环泵9及输送管道10，储液罐8内储存冷媒或热媒，高低温一体机常用的冷媒有循环水、7-20℃水、0℃以下盐水、-40℃以下冷媒等，常用的热媒有热水、导热油等，输送管道10的末端及储液罐8上均安装有接头18，可连通外部管路或设置软管从而实现管路的闭路；
所述加热设备3及一套所述循环装置5设置在所述加热腔7内，且所述加热设备3用于对位于加热腔7内的所述输送管道10进行加热；
所述制冷设备4包括压缩机11及与其依次连通并呈循环设置的冷凝器13、节流元件12及蒸发器14，其中所述压缩机11、节流元件12、蒸发器14及另一套所述循环装置5均设置在所述制冷腔6内，具体地节流元件12为毛细节流管，上述制冷设备4为常用的制冷系统组件，常用于制冷，在此不再详细赘述，其中用于发热的所述冷凝器13设置在所述加热腔7内，用于制冷的所述蒸发器14接触连接位于制冷腔6内的所述输送管道10。
其中，所述隔温层2为三层叠放结构，从上至下依次为隔温材料层15、真空玻璃层16、隔温材料层15，具体地隔温材料层15为二氧化硅气凝胶绝热毡，所述真空玻璃层16为多块双层真空玻璃，双层真空玻璃为矩阵形式，且留有可供冷凝器13管路通过的空隙；
所述蒸发器14上固定设有若干用于换热的鳍片17，所述鳍片17与所述制冷腔6内的输送管道10接触连接，通过鳍片17可加大接触面积从而完成换热过程；所述加热设备3为电热管，且环绕所述加热腔7内的所述输送管道10设置；所述输送管道10为铜制刚性管道，铜制管道导温性能好、结构强度强。
本实施中，上述加热设备3、制冷设备4及两套循环装置5均通过控制电路及开关组进行控制，高低温一体机的电路控制为常见的现有技术，在此不再赘述。
具体使用时，通过循环装置5的接头18连通反应釜、储液罐8内预先放置冷媒及热媒。启动装置后，循环泵9会将冷媒及热媒通过输送管道10进行输送，形成循环的水路；此时，加热设备3通过加热电热管对加热腔7内的输送管道10进行加热，从而实现高温循环；制冷设备4通过压缩机11、冷凝器13、节流元件12及蒸发器14构成制冷系统对制冷腔6内的输送管道10进行降温控制；在这个过程中隔温层2会隔绝冷气及热气，从而防止冷热干扰。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种隔温节能高低温一体机，其特征在于：包括外壳(1)、隔温层(2)、加热设备(3)、制冷设备(4)及两套循环装置(5)，所述隔温层(2)将所述外壳(1)分隔并形成制冷腔(6)及加热腔(7)，所述循环装置(5)包括依次连通设置的储液罐(8)、循环泵(9)及输送管道(10)，所述加热设备(3)及一套所述循环装置(5)设置在所述加热腔(7)内，且所述加热设备(3)用于对位于加热腔(7)内的所述输送管道(10)进行加热，所述制冷设备(4)包括压缩机(11)及与其依次连通并呈循环设置的冷凝器(13)、节流元件(12)及蒸发器(14)，其中所述压缩机(11)、节流元件(12)、蒸发器(14)及另一套所述循环装置(5)均设置在所述制冷腔(6)内，所述冷凝器(13)设置在所述加热腔(7)内，所述蒸发器(14)接触连接位于制冷腔(6)内的所述输送管道(10)。
2.根据权利要求1所述的一种隔温节能高低温一体机，其特征在于：所述隔温层(2)为三层叠放结构，从上至下依次为隔温材料层(15)、真空玻璃层(16)、隔温材料层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种隔温节能高低温一体机，其特征在于：所述蒸发器(14)上固定设有若干用于换热的鳍片(17)，所述鳍片(17)与所述制冷腔(6)内的输送管道(10)接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种隔温节能高低温一体机，其特征在于：所述加热设备(3)为电热管或电热丝，且环绕所述加热腔(7)内的所述输送管道(10)设置。
5.根据权利要求3或4所述的一种隔温节能高低温一体机，其特征在于：所述输送管道(10)为铜制刚性管道。
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023086164.0U patent/CN213778366U/zh active Active
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