CN213777718U - 一种用于燃气灶的火盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于燃气灶的火盖,包括有环状的本体,所述本体的环状顶壁及自该环状顶壁的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁,其特征在于:所述环状本体之下还设置有下环体,所述下环体与所述内环壁、环状顶壁共同围成混气腔,所述下环体的上端面与所述本体的环状顶壁之间具有环形缝,并且所述下环体的上端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽,与现有技术相比,本实用新型的优点在于火盖的环状本体和下环体之间形成有由环形缝形成出火环形缝以及由主火凹槽形成的槽型出火孔,使锅底受热更均匀,此外环缝火盖结构更简洁、加工成本更低、易清洁、不易发生火孔堵塞。

Description

一种用于燃气灶的火盖
技术领域
本实用新型涉及家用厨具技术领域,尤其涉及一种用于燃气灶的火盖。
背景技术
现有大气式燃烧器的火孔大致有:圆火孔、方火孔、条形火孔几种,圆火孔和条形火孔均由机加工而成,为保证火孔热强度,单个火盖上需要几十个火孔,存在着生产效率较低、大量材料浪费、加工成本高等问题;方火孔一般采用锻压而成,但由于火孔较多且有公差要求,对模具精度要求高,模具复杂且寿命短。此外,上述火孔均是独立的小孔,还存在着堵塞后不易清洁的痛点。现有燃烧器采用环形火孔,解决了圆火孔、方火孔、条形火孔加工成本高的问题,但其环形火孔通道布置在火盖顶面且火孔角度为90°,存在着二次空气难补充,相邻环形火孔间火焰容易交叉干涉的技术缺陷,会产生黄焰、CO含量不合格、热效率低等问题,且该结构还存在赃物易堵塞火孔的问题。因此,如何克服上述存在的缺陷,已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种出火通道不易堵塞的用于燃气灶的火盖。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该用于燃气灶的火盖,包括有环状的本体,所述本体的环状顶壁及自该环状顶壁的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁,其特征在于:所述环状本体之下还设置有下环体,所述下环体与所述内环壁、环状顶壁共同围成混气腔,所述下环体的上端面与所述本体的环状顶壁之间具有环形缝,并且所述下环体的上端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽。
为了进一步地匀流流入主火凹槽的燃气,优选地,所述下环体的上端面还覆盖有呈环状的盖板。
进一步地,所述盖板呈V型,包括有覆盖在所述下环体之上端面、并自内向外逐渐向上倾斜的第一倾斜边以及自外向内逐渐向上倾斜的第二倾斜边,所述第二倾斜边伸入所述混气腔中。该盖体除了上述的匀流流入主火凹槽的燃气的作用外,呈V型的盖板还具有缓冲溢液的功能,而第二倾斜边伸入混气腔中起到了导引燃气经盖板流入主火凹槽中。
进一步地,所述盖体于第一倾斜边邻近所述第一倾斜边和第二倾斜边之间形成的尖端部沿周向间隔地设置有至少两个溢液孔。由于第一倾斜边覆盖在下环体之主火凹槽上,而溢液流入盖体时最容易沿着第一倾斜边而流入第一倾斜边和第二倾斜边之间形成的尖端部,而溢液孔的设置使得溢液在流入过程中先经过溢液孔流入主火凹槽中,借助主火凹槽出火时能加快溢液的散发,最终清洗火盖时能将附着在主火凹槽中的溢液清洗干净,当然在清洗火盖时,只需要将环状的本体、盖板和下环体分开清洗即可,具有易清洁、不易发生火孔堵塞的特点。
为了实现对主火凹槽的防溢液功能,优选地,所述本体的环状顶壁沿径向向外延伸有延边,所述延边相较所述主火凹槽更凸出。
除了由火盖的环状本体和下环体之间形成的由环形缝形成出火环形缝以及由主火凹槽形成的槽型出火孔之外,还能形成第三层火,优选地,所述环状顶壁的下端面沿周向间隔地设置有出火凹槽。
为了进一步地实现火盖的多层出火,如四层火,优选地,所述环状顶壁与所述盖板的第一倾斜边之间还设置有匀流板,所述匀流板与所述出火凹槽共同构成出火部,所述匀流板与所述盖板的第一倾斜边之间具有缝隙,从而形成出火缝。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于火盖的环状本体和下环体之间形成有由环形缝形成出火环形缝以及由主火凹槽形成的槽型出火孔,使锅底受热更均匀,此外环缝火盖结构更简洁、加工成本更低、易清洁、不易发生火孔堵塞。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中火盖的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为本实用新型实施例中盖板的结构示意图;
图4为本实用新型实施例2中火盖的结构示意图;
图5为图4的剖视图;
图6为本实用新型实施例4中火盖的结构示意图;
图7为图6的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1~3所示,为本实用新型的最佳实施例。本实施例的用于燃气灶的火盖包括有环状的本体1,本体1的环状顶壁11及自该环状顶壁11的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁12,环状本体1之下还设置有下环体2,下环体2与内环壁12、环状顶壁11共同围成混气腔13,下环体2的上端面与本体1的环状顶壁11之间具有环形缝30,并且下环体2的上端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽21,该火盖的环状本体1和下环体2之间形成有由环形缝3形成出火环形缝3以及由主火凹槽21形成的槽型出火孔,使锅底受热更均匀,此外环缝火盖结构更简洁、加工成本更低、易清洁、不易发生火孔堵塞。
具体地,为了进一步地匀流流入主火凹槽21的燃气,下环体2的上端面还覆盖有呈环状的盖板3,本实施例中的盖板3呈V型,包括有覆盖在下环体2之上端面、并自内向外逐渐向上倾斜的第一倾斜边31以及自外向内逐渐向上倾斜的第二倾斜边32,第二倾斜边32伸入混气腔13中,该盖体除了上述的匀流流入主火凹槽21的燃气的作用外,呈V型的盖板3还具有缓冲溢液的功能,而第二倾斜边32伸入混气腔13中起到了导引燃气经盖板3流入主火凹槽21中。另外盖体于第一倾斜边31邻近第一倾斜边31和第二倾斜边32之间形成的尖端部33沿周向间隔地设置有至少两个溢液孔331,由于第一倾斜边31覆盖在下环体2之主火凹槽21上,而溢液流入盖体时最容易沿着第一倾斜边31而流入第一倾斜边31和第二倾斜边32之间形成的尖端部33,而溢液孔331的设置使得溢液在流入过程中先经过溢液孔331流入主火凹槽21中,借助主火凹槽21出火时能加快溢液的散发,最终清洗火盖时能将附着在主火凹槽21中的溢液清洗干净,当然在清洗火盖时,只需要将环状的本体1、盖板3和下环体2分开清洗即可,具有易清洁、不易发生火孔堵塞的特点。为了进一步地实现对主火凹槽21的防溢液功能,本体1的环状顶壁11沿径向向外延伸有延边10,延边10相较主火凹槽21更凸出。
实施例2
与实施例1的结构基本相同,唯一的区别在于:下环体2的上端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹口,口径小于主火凹槽21,参考图4和5。
实施例3
与实施例1的结构基本相同,唯一的区别在于:除了由火盖的环状本体1和下环体2之间形成的由环形缝3形成出火环形缝3以及由主火凹槽21形成的槽型出火孔之外,还能形成第三层火,优选地,环状顶壁11的下端面沿周向间隔地设置有出火凹槽111。
实施例4
与实施例2的结构基本相同,唯一的区别在于:环状顶壁11与盖板3的第一倾斜边31之间还设置有匀流板4,匀流板4与出火凹槽111共同构成出火部,匀流板4与盖板3的第一倾斜边31之间具有缝隙5,从而形成出火缝,以及下环体2的上端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽21,并与第一倾斜边31形成主火部,参考图6和7。

Claims (7)

1.一种用于燃气灶的火盖,包括有环状的本体(1),所述本体(1)的环状顶壁(11)及自该环状顶壁(11)的内侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁(12),其特征在于:所述环状本体(1)之下还设置有下环体(2),所述下环体(2)与所述内环壁(12)、环状顶壁(11)共同围成混气腔(13),所述下环体(2)的上端面与所述本体(1)的环状顶壁(11)之间具有环形缝(30),并且所述下环体(2)的上端面围绕圆周方向径向成型有多个主火凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的火盖,其特征在于:所述下环体(2)的上端面还覆盖有呈环状的盖板(3)。
3.根据权利要求2所述的用于燃气灶的火盖,其特征在于:所述盖板(3)呈V型,包括有覆盖在所述下环体(2)之上端面、并自内向外逐渐向上倾斜的第一倾斜边(31)以及自外向内逐渐向上倾斜的第二倾斜边(32),所述第二倾斜边(32)伸入所述混气腔(13)中。
4.根据权利要求3所述的用于燃气灶的火盖,其特征在于:所述盖板于第一倾斜边(31)邻近所述第一倾斜边(31)和第二倾斜边(32)之间形成的尖端部(33)沿周向间隔地设置有至少两个溢液孔(331)。
5.根据权利要求4所述的用于燃气灶的火盖,其特征在于:所述本体(1)的环状顶壁(11)沿径向向外延伸有延边(10),所述延边(10)相较所述主火凹槽(21)更凸出。
6.根据权利要求5所述的用于燃气灶的火盖,其特征在于:所述环状顶壁(11)的下端面沿周向间隔地设置有出火凹槽(111)。
7.根据权利要求6所述的用于燃气灶的火盖,其特征在于:所述环状顶壁(11)与所述盖板(3)的第一倾斜边(31)之间还设置有匀流板(4),所述匀流板(4)与所述出火凹槽(111)共同构成出火部,所述匀流板(4)与所述盖板(3)的第一倾斜边(31)之间具有缝隙(5),从而形成出火缝。
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