CN213777667U - 一种化工生产用锅炉 - Google Patents
一种化工生产用锅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213777667U CN213777667U CN202022079096.9U CN202022079096U CN213777667U CN 213777667 U CN213777667 U CN 213777667U CN 202022079096 U CN202022079096 U CN 202022079096U CN 213777667 U CN213777667 U CN 213777667U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- boiler body
- chemical production
- fixedly connected
- stress blocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title claims description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
本实用新型公开了涉及化工锅炉技术领域,具体为一种化工生产用锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体底部左右两侧设有受力块,且受力块底部焊接有与其为一体的固定底座,锅炉本体左侧前端正中间安装有防爆门,且防爆门上方左右两侧活动连接有紧固件,防爆门内部中间固定连接有支撑杆,且锅炉本体左侧上方贯穿设置有压力表,压力表相邻安装有水位表,该种化工生产用锅炉,摒弃了以往以燃煤为燃料的锅炉,改采用以电能为能源来驱动锅炉进行工作,利用静音马达将电能转化成机械能,减少了PM2.5排放,同时减少了对环境的污染,是环保绿色装置,锅炉本体与电控箱分离,避免了电控箱受锅炉本体的高温影响,有利于电控箱稳定持久的运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工锅炉技术领域,具体为一种化工生产用锅炉。
背景技术
化工生产用锅炉是一种能量转换设备,向化工生产用锅炉输入的能量有燃料中的化学能,电能,化工生产用锅炉输出具有一定热能的蒸汽,高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,化工生产用锅炉包括锅和炉两大部分,化工生产用锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能,提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于工业生产中。
但现有的化工生产用锅炉,都为燃煤锅炉,煤燃烧产生的烟气与灰尘排入大气之中,不仅污染了环境,还对人类的生命健康造成危害,煤炭锅炉使用的煤炭内含杂质多,煤的消耗量大,且燃烧过程不稳定,造成供热性不强,不仅浪费了煤炭资源,还降低了化工生产速度。
所以,如何设计一种化工生产用锅炉,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用锅炉,以解决上述背景技术中提出都为燃煤锅炉,煤燃烧产生的烟气与灰尘排入大气之中,不仅污染了环境,还对人类的生命健康造成危害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工生产用锅炉,包括锅炉本体,所述锅炉本体底部左右两侧设有受力块,且受力块底部焊接有与其为一体的固定底座,所述锅炉本体左侧前端正中间安装有防爆门,且防爆门上方左右两侧活动连接有紧固件,所述防爆门内部中间固定连接有支撑杆,且锅炉本体左侧上方贯穿设置有压力表,所述压力表相邻安装有水位表,且锅炉本体右侧中上方贯穿设置有水位控制口,所述水位控制口上方后侧转动连接有控制闸阀,且锅炉本体左侧下方贯穿设置有排污口,所述固定底座前端中部固定连接有平台扶梯,且平台扶梯表面设有防滑橡胶,所述锅炉本体顶部正中间贯穿设置有进水口,且锅炉本体外部电性连接有电控箱,所述电控箱顶部固定连接有控制面板,且控制面板表面上方中心嵌入设置有显示器,所述显示器下方安装有触摸屏,且支撑杆右侧固定连接有保护罩,所述保护罩内部中心固定连接有马达。
进一步的,所述防滑橡胶表面至少有20个深为3mm的凹槽,其凹槽均匀分布在平台扶梯上,且所述防滑橡胶套接设置在平台扶梯中。
进一步的,所述受力块在锅炉本体上的数量为两块,分别分布在锅炉本体的左侧有右侧,且所述受力块与锅炉本体固定连接。
进一步的,所述防爆门的厚度为50mm,且防爆门与锅炉本体活动连接。
进一步的,所述触摸屏的形状为“方形”,且触摸屏内部设有触摸感应器,所述触摸屏与显示器信号连接。
进一步的,所述水位表的表盘直径为150mm,且所述水位表贯穿在锅炉本体中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种化工生产用锅炉,摒弃了以往以燃煤为燃料的锅炉,改采用以电能为能源来驱动锅炉进行工作,利用静音马达将电能转化成机械能,减少了PM2.5排放,同时减少了对环境的污染,是环保绿色装置,锅炉本体与电控箱分离,避免了电控箱受锅炉本体的高温影响,有利于电控箱稳定持久的运行,锅炉本体在生产制造时采取精湛的制作手艺与使用优质的元件,确保了锅炉本体的使用寿命,控制面板中嵌入有微电脑系统,由电脑控制锅炉本体,锅炉本体进入工作状态,自动化程度明显提高,性能变的更加可靠,让工作人员使用起来更加方便,当锅炉本体发生漏电时,可以通过电控箱及时切断电源,确保了人身安全,当维修人员需要对锅炉本体检修时,踩上平台扶梯上的防滑橡胶,避免了由于平台扶梯湿滑对维修人员造成不必要的伤害。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的马达局部结构示意图;
图中:1-锅炉本体;2-平台扶梯;3-防滑橡胶;4-受力块;5-固定底座;6-排污口;7-防爆门;8-紧固件;9-水位控制口;10-进水口;11-控制闸阀;12-电控箱;13-控制面板;14-显示器;15-触摸屏;16-马达;17-压力表;18-水位表;19-支撑杆;20-保护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种化工生产用锅炉,包括锅炉本体1,锅炉本体1底部左右两侧设有受力块4,且受力块4底部焊接有与其为一体的固定底座5,锅炉本体1左侧前端正中间安装有防爆门7,且防爆门7上方左右两侧活动连接有紧固件8,防爆门7内部中间固定连接有支撑杆19,且锅炉本体1左侧上方贯穿设置有压力表17,压力表17相邻安装有水位表18,且锅炉本体1右侧中上方贯穿设置有水位控制口9,水位控制口9上方后侧转动连接有控制闸阀11,且锅炉本体1左侧下方贯穿设置有排污口6,固定底座5前端中部固定连接有平台扶梯2,且平台扶梯2表面设有防滑橡胶3,锅炉本体1顶部正中间贯穿设置有进水口10,且锅炉本体1外部电性连接有电控箱12,电控箱12顶部固定连接有控制面板13,且控制面板13表面上方中心嵌入设置有显示器14,显示器14下方安装有触摸屏15,且支撑杆19右侧固定连接有保护罩20,保护罩20内部中心固定连接有马达16;防滑橡胶3表面至少有20个深为3mm的凹槽,其凹槽均匀分布在平台扶梯2上,且防滑橡胶3套接设置在平台扶梯2中;受力块4在锅炉本体1上的数量为两块,分别分布在锅炉本体1的左侧有右侧,且受力块4与锅炉本体1固定连接;防爆门7的厚度为50mm,且防爆门7与锅炉本体1活动连接;触摸屏15的形状为“方形”,且触摸屏15内部设有触摸感应器,触摸屏15与显示器14信号连接;水位表18的表盘直径为150mm,且水位表18贯穿在锅炉本体1中。
工作原理:首先,将锅炉本体1安装在地面平整的地方,且周围没有任何易燃易爆物品,另外保证安装了地线,并通过线缆确保可靠的连接,在锅炉本体1进入运行状态前必须先检查锅炉本体1内部的水箱有水,检查锅炉本体1有没有水或水够不够,查看水位表18就可以了,水位表18的运用有利于工作人员查看锅炉本体1内部水箱水位情况,倘若水位表18低于设定值,就得从进水口10处灌水到锅炉本体1内部的水箱,且水位达到水位控制口9时则停止灌水,给锅炉本体1内部水箱留有一定的空间,避免水箱内部工作时由于压强过大而炸裂,并检查确认所有阀门以及开关没有异常,检查没有异常后,启动开始按钮,锅炉本体1进入运行状态,防爆门7的使用,使得锅炉本体1的开口处更加抗压更加牢固了,当工作人员从压力表17中看到锅炉本体1内部压力过大时,可以通过触摸屏15来调整档位,使锅炉本体1内部的压力减少,压力表17对内部的压力值实时监测,防止了锅炉本体1爆炸情况的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工生产用锅炉,包括锅炉本体(1),其特征在于:所述锅炉本体(1)底部左右两侧设有受力块(4),且受力块(4)底部焊接有与其为一体的固定底座(5),所述锅炉本体(1)左侧前端正中间安装有防爆门(7),且防爆门(7)上方左右两侧活动连接有紧固件(8),所述防爆门(7)内部中间固定连接有支撑杆(19),且锅炉本体(1)左侧上方贯穿设置有压力表(17),所述压力表(17)相邻安装有水位表(18),且锅炉本体(1)右侧中上方贯穿设置有水位控制口(9),所述水位控制口(9)上方后侧转动连接有控制闸阀(11),且锅炉本体(1)左侧下方贯穿设置有排污口(6),所述固定底座(5)前端中部固定连接有平台扶梯(2),且平台扶梯(2)表面设有防滑橡胶(3),所述锅炉本体(1)顶部正中间贯穿设置有进水口(10),且锅炉本体(1)外部电性连接有电控箱(12),所述电控箱(12)顶部固定连接有控制面板(13),且控制面板(13)表面上方中心嵌入设置有显示器(14),所述显示器(14)下方安装有触摸屏(15),且支撑杆(19)右侧固定连接有保护罩(20),所述保护罩(20)内部中心固定连接有马达(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉,其特征在于:所述防滑橡胶(3)表面至少有20个深为3mm的凹槽,其凹槽均匀分布在平台扶梯(2)上,且所述防滑橡胶(3)套接设置在平台扶梯(2)中。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉,其特征在于:所述受力块(4)在锅炉本体(1)上的数量为两块,分别分布在锅炉本体(1)底部左右两侧,且所述受力块(4)与锅炉本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉,其特征在于:所述防爆门(7)的厚度为50mm,且防爆门(7)与锅炉本体(1)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉,其特征在于:所述触摸屏(15)的形状为“方形”,且触摸屏(15)内部设有触摸感应器,所述触摸屏(15)与显示器(14)信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用锅炉,其特征在于:所述水位表(18)的表盘直径为150mm,且所述水位表(18)贯穿在锅炉本体(1)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022079096.9U CN213777667U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种化工生产用锅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022079096.9U CN213777667U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种化工生产用锅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213777667U true CN213777667U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76905751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022079096.9U Expired - Fee Related CN213777667U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种化工生产用锅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213777667U (zh) |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202022079096.9U patent/CN213777667U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203412660U (zh) | 一种集装箱式燃气机组电站 | |
CN213777667U (zh) | 一种化工生产用锅炉 | |
CN101418699B (zh) | 地下矿井下自然通风设备 | |
CN201954596U (zh) | 油气两用全自动民用灶 | |
CN201954518U (zh) | 热风热水锅炉 | |
CN201277692Y (zh) | 冷凝高效自然排气式燃气容积式热水器 | |
CN102788418A (zh) | 电阻式电加热热水锅炉 | |
CN209026776U (zh) | 一种沼气蒸汽发生器 | |
CN201909329U (zh) | 用于烟气旁路系统的内置式盲板 | |
CN111928009A (zh) | 一种供暖排气阀组合装置 | |
CN201124549Y (zh) | 免蒸汽式硫化罐 | |
CN206670035U (zh) | 一种远红外电壁挂炉 | |
CN210316631U (zh) | 一种建筑工程预埋外露钢筋防锈装置 | |
CN2893524Y (zh) | 壁挂式家用沼气采暖锅炉 | |
CN217044573U (zh) | 钢包包盖烘烤装置 | |
CN213019804U (zh) | 一种可升降排气管道的油烟机 | |
CN201289203Y (zh) | 冷凝高效强制排气式燃气容积式热水器 | |
CN2736652Y (zh) | 环保节能全自动蒸汽锅炉 | |
CN213146520U (zh) | 一种智能蒸汽发生节能装置 | |
CN212537477U (zh) | 一种管道正压排水器 | |
CN221172294U (zh) | 一种余热发电热能储能设备 | |
CN207053832U (zh) | 水机砂三位一体电极密封装置 | |
CN2529107Y (zh) | 节能贮能水锤消除器 | |
CN206965310U (zh) | 一种废油再生焙烧结炉 | |
CN211715857U (zh) | 一种低压架空管道超压自动放散装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210723 |