CN213777072U - 一种大型锥底装置钢结构支架 - Google Patents

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谢军
利长城
杨金环
韦福政
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Abstract

本实用新型公开了一种大型锥底装置钢结构支架,属于建筑领域,包括内侧钢柱、外侧钢柱、内侧圆弧板和外侧圆弧板,内侧圆弧板和外侧圆弧板之间设置有顶部倾斜板。通过采用钢结构,梁柱支架采用栓焊的固接节点,柱脚采用铰接节点减少上部结构对底部基础的弯矩作用,设置柱间支撑提高结构稳定性;与设备的接触面采用圆弧形环板,与设备底部接触,结构受力均匀,并且便于现场安装设备,采用钢结构可直接在工厂进行预制,现场通过螺栓连接,能够大幅度提高现场安装效率,采用钢结构,无需钢管和木模板,节省辅材材料成本;同时减少作业人员投入,节约人力成本,构件工厂预制化,提高现场安装效率,有效地实现经济效益的最大化。

Description

一种大型锥底装置钢结构支架
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种大型锥底装置钢结构支架。
背景技术
快速沉淀池设备支架是糖厂蒸发工段中快速沉淀池的设备支撑架;设备最大重量达650t。现有混凝土快沉支架主要施工流程为:(1)绑扎钢筋;(2)搭设支架,为安装模板做好前期准备;(3)铺设柱模板、梁模板和平台模板,作好支撑或固定;(4)混凝土浇筑、振捣、养护;(5)安装快沉设备。绑扎钢筋,工艺流程繁琐,需要现场钢筋下料→审核→裁料→制作→划线安装→自检→监理验收等多个环节。搭设支架和铺设模板,需要投入大量的钢管和木模板,对建筑辅材的使用量大,并且需要的安装人员数量多。需要花费较多辅材材料成本;同时增加作业人员投入,增加了人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型锥底装置钢结构支架,解决现有混凝土快沉支架人力物力成本高,施工期限长的技术问题。
一种大型锥底装置钢结构支架,包括内侧钢柱、外侧钢柱、内侧圆弧板和外侧圆弧板,内侧圆弧板设置在若干根内侧钢柱的顶部,外侧圆弧板设置在若干根外侧钢柱上,外侧圆弧板设置在内侧圆弧板的外侧,且外侧圆弧板的圆心和内侧圆弧板的圆心在同一条竖直线上,外侧钢柱的高度比内侧钢柱的高度高,内侧圆弧板和外侧圆弧板之间设置有顶部倾斜板。
进一步地,若干根内侧钢柱等弧度设置在内侧圆弧板的底部,若干根外侧钢柱等弧度设置在外侧圆弧板的底部,内侧钢柱的根数与外侧钢柱根数相同。
进一步地,所述内侧圆弧板与外侧圆弧板之间设置有半径不等的环形弧板,环形弧板固定在顶部倾斜板之间。
进一步地,顶部倾斜板的倾斜角为15°,顶部倾斜板的根数是内侧钢柱根数的两倍,等弧度设置在内侧圆弧板和外侧圆弧板上。
进一步地,内侧钢柱与内侧钢柱之间设置有内侧钢柱横向固定板连接,内侧钢柱与外侧钢柱设置有内外钢柱倾斜连接板和内外钢柱连接板,内外钢柱连接板水平连接固定,内外钢柱倾斜连接板倾斜连接在内侧钢柱与外侧钢柱之间。
进一步地,外侧钢柱与外侧钢柱之间设置有外侧钢柱横向固定板和外侧钢柱倾斜固定板,外侧钢柱横向固定板水平设置在相邻的两根外侧钢柱之间,外侧钢柱倾斜固定板倾斜设置在相邻的两根外侧钢柱之间。
进一步地,外侧钢柱和内侧钢柱的底端均设置有固定底座,固定底座固定设置在地面上。
本实用新型采用了上述技术方案,本实用新型具有以下技术效果:
本实用新型通过采用钢结构,梁柱支架采用栓焊的固接节点,柱脚采用铰接节点减少上部结构对底部基础的弯矩作用,设置柱间支撑提高结构稳定性;与设备的接触面采用圆弧形环板,与设备底部接触,结构受力均匀,并且便于现场安装设备,采用钢结构可直接在工厂进行预制,现场通过螺栓连接,能够大幅度提高现场安装效率,采用钢结构,无需钢管和木模板,节省辅材材料成本;同时减少作业人员投入,节约人力成本,构件工厂预制化,提高现场安装效率,有效地实现经济效益的最大化。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图中标号:1-内侧钢柱;2-外侧钢柱;3-内侧圆弧板;4-外侧圆弧板;5-环形弧板;6-顶部倾斜板;7-外侧钢柱横向固定板;8-内外钢柱倾斜连接板;9-外侧钢柱倾斜固定板;10-内外钢柱连接板;11-内侧钢柱横向固定板;12-固定底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,举出优选实施例,对本实用新型进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
一种大型锥底装置钢结构支架,如图1所示,包括内侧钢柱1、外侧钢柱2、内侧圆弧板3和外侧圆弧板4,内侧圆弧板3设置在若干根内侧钢柱1的顶部,外侧圆弧板4设置在若干根外侧钢柱2上,外侧圆弧板4设置在内侧圆弧板3的外侧,且外侧圆弧板4的圆心和内侧圆弧板3的圆心在同一条竖直线上,外侧钢柱2的高度比内侧钢柱1的高度高,内侧圆弧板3和外侧圆弧板4之间设置有顶部倾斜板6。若干根内侧钢柱1等弧度设置在内侧圆弧板3的底部,若干根外侧钢柱2等弧度设置在外侧圆弧板4的底部,内侧钢柱1的根数与外侧钢柱2根数相同。所述内侧圆弧板3与外侧圆弧板4之间设置有半径不等的环形弧板5,环形弧板5固定在顶部倾斜板6之间。
内侧钢柱1和外侧钢柱2均是6根,通过钢结构梁、柱和支撑取代混凝土结构,钢结构与基础通过地脚螺栓连接;上部结构梁采用圆弧形梁,与设备底部紧密贴合,均匀受力;无需使用模板、满堂脚手架,无需等待混凝土养护完毕就能进行设备安装,缩短安装周期,降低施工成本。
设备直径14m,置于为+12.00m的支架上方;支架共12条钢柱,内圈设置6条,外圈设置6条,按60°环形布置;内圈直径为4m,外圈直径为14m;支架顶部钢梁沿设备边缘贴合,与水平线夹角为15°。
本实用新型实施例中,顶部倾斜板6的倾斜角为15°,顶部倾斜板6的根数是内侧钢柱1根数的两倍,等弧度设置在内侧圆弧板3和外侧圆弧板4上。顶部倾斜板6的根数为12根。具体连接如图1所示。
本实用新型实施例中,内侧钢柱1与内侧钢柱1之间设置有内侧钢柱横向固定板11连接,内侧钢柱1与外侧钢柱2设置有内外钢柱倾斜连接板8和内外钢柱连接板10,内外钢柱连接板10水平连接固定,内外钢柱倾斜连接板8倾斜连接在内侧钢柱1与外侧钢柱2之间。内侧钢柱1与内侧钢柱1之间、内侧钢柱1与外侧钢柱1之间均设置连接固定杆,从而使得成为一个固定的整体,更加耐用,承受力更大。
本实用新型实施例中,外侧钢柱2与外侧钢柱2之间设置有外侧钢柱横向固定板7和外侧钢柱倾斜固定板9,外侧钢柱横向固定板7水平设置在相邻的两根外侧钢柱2之间,外侧钢柱倾斜固定板9倾斜设置在相邻的两根外侧钢柱2之间。外侧钢柱横向固定板7主要起到了拉力的作用,使得外侧钢柱2与外侧钢柱2之间的水受理更加均匀,更加稳。
本实用新型实施例中,外侧钢柱2和内侧钢柱1的底端均设置有固定底座12,固定底座12固定设置在地面上。固定底座12通过螺栓固定在地面的混凝土预埋的孔内固定。
外侧钢柱2和内侧钢柱1采用热轧H型钢,顶部倾斜板6采用热轧H型钢,内侧圆弧板3和外侧圆弧板4采用焊接箱型梁,外侧钢柱横向固定板7和内侧钢柱横向固定板11采用热轧H型钢,柱间支撑的内外钢柱倾斜连接板8和内外钢柱连接板10采用方管材料,环形弧板5采用圆弧形钢板。
钢柱的柱脚采用铰接节点,避免上部结构对底部基础的弯矩作用,从而减小基础,节省混凝凝土基础材料成本。
顶部倾斜板6与钢柱之间采用固接节点,外侧圆弧板4和内侧圆弧板3与钢柱之间采用固接节点,外侧钢柱横向固定板7与钢柱之间采用固接节点,使上部结构形成框架结构,具有良好的稳定性;
内外钢柱连接板10与钢柱采用铰接节点,内外钢柱倾斜连接板8与顶部倾斜板6采用铰接节点,只用于传递集中力,避免弯矩对支撑杆件的作用,减小支撑选用的材料,节约成本;沿圆弧方向设置柱间支撑,将圆弧承重梁中部的荷载,有效的传递到钢柱节点上,分解外侧圆弧板4和内侧圆弧板3受到的设备荷载;沿直径方向设置柱间支撑,将内排柱与外排柱相连接,结构整体受力更均匀,稳定性更强;
在与设备贴合处设置环形弧板5,与顶部倾斜板6之间采用铰接节点,既加大了结构的受力面,又便于现场安装快沉设备。
所有结构以高强螺栓进行连接,构件工厂预制化,提高现场安装效率,有效地实现经济效益的最大化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:包括内侧钢柱(1)、外侧钢柱(2)、内侧圆弧板(3)和外侧圆弧板(4),内侧圆弧板(3)设置在若干根内侧钢柱(1)的顶部,外侧圆弧板(4)设置在若干根外侧钢柱(2)上,外侧圆弧板(4)设置在内侧圆弧板(3)的外侧,且外侧圆弧板(4)的圆心和内侧圆弧板(3)的圆心在同一条竖直线上,外侧钢柱(2)的高度比内侧钢柱(1)的高度高,内侧圆弧板(3)和外侧圆弧板(4)之间设置有顶部倾斜板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:若干根内侧钢柱(1)等弧度设置在内侧圆弧板(3)的底部,若干根外侧钢柱(2)等弧度设置在外侧圆弧板(4)的底部,内侧钢柱(1)的根数与外侧钢柱(2)根数相同。
3.根据权利要求2所述的一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:所述内侧圆弧板(3)与外侧圆弧板(4)之间设置有半径不等的环形弧板(5),环形弧板(5)固定在顶部倾斜板(6)之间。
4.根据权利要求3所述的一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:顶部倾斜板(6)的倾斜角为15°,顶部倾斜板(6)的根数是内侧钢柱(1)根数的两倍,等弧度设置在内侧圆弧板(3)和外侧圆弧板(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:内侧钢柱(1)与内侧钢柱(1)之间设置有内侧钢柱横向固定板(11)连接,内侧钢柱(1)与外侧钢柱(2)设置有内外钢柱倾斜连接板(8)和内外钢柱连接板(10),内外钢柱连接板(10)水平连接固定,内外钢柱倾斜连接板(8)倾斜连接在内侧钢柱(1)与外侧钢柱(2)之间。
6.根据权利要求5所述的一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:外侧钢柱(2)与外侧钢柱(2)之间设置有外侧钢柱横向固定板(7)和外侧钢柱倾斜固定板(9),外侧钢柱横向固定板(7)水平设置在相邻的两根外侧钢柱(2)之间,外侧钢柱倾斜固定板(9)倾斜设置在相邻的两根外侧钢柱(2)之间。
7.根据权利要求6所述的一种大型锥底装置钢结构支架,其特征在于:外侧钢柱(2)和内侧钢柱(1)的底端均设置有固定底座(12),固定底座(12)固定设置在地面上。
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