CN213775516U - 防冻液壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冻液壶，包括壶体以及横隔板，所述横隔板将壶体内分为上腔室和下腔室，所述横隔板上具有供上下腔室贯通的过流孔Ⅰ，所述壶体上开设有与上腔室连通的进液口以及与下腔室连通的出液口。本实用新型采用横向隔板延长了冷却液在壶体内部的流动行程和流动时间，通过长路径和长时间流动利于提高气泡分离效果，并且有利于流动换热，可避免气泡重新进入冷却循环管路系统内，并有效提高了换热效果，提高冷却系统换热效率，降低功耗。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域，涉及一种防冻液壶。
背景技术
防冻液壶是汽车上加热和制冷系统不可或缺的部件，它位于机舱内部，用来存储防冻冷却液，分离冷却循环管路中的气泡，调整管路压力；然而，传统防冻液壶的进、出口之间的通路较短，含有气泡的防冻液回流到壶内部时，气泡来不及分离，就在循环泵的抽吸作用下，重新进入循环管路，导致冷却循环系统中防冻冷却液气泡较多，降低冷却系统换热效率，增加功耗。
因此，基于以上问题，需要一种防冻液壶，提高气泡分离效果，进而提高冷却系统换热效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种防冻液壶，提高气泡分离效果，进而提高冷却系统换热效率。
本实用新型的防冻液壶，包括壶体以及横隔板，所述横隔板将壶体内分为上腔室和下腔室，所述横隔板上具有供上下腔室贯通的过流孔Ⅰ，所述壶体上开设有与上腔室连通的进液口以及与下腔室连通的出液口。
进一步，还包括位于下腔室内的竖隔板，所述竖隔板将下腔室水平隔为左下腔室以及右下腔室，所述竖隔板靠近底部位置开设有使左下腔室和右下腔室贯通的过流口。
进一步，所述进液口和出液口开设于壶体的同一侧。
进一步，所述过流孔Ⅰ位于横隔板上远离进液口和出液口的部位。
进一步，所述横隔板远离进液口和出液口的一侧为导流侧，所述导流侧与壶体内壁具有过流间隙。
进一步，所述竖隔板底部与壶体底部之间具有间隙形成过流口。
进一步，所述竖隔板上靠近底部位置开设有多个过流孔Ⅱ。
进一步，所述横隔板上均匀分布有多个过流孔Ⅰ，过流孔Ⅰ在横隔板上分布区域向远离进液口和出液口一侧变小。
本实用新型的有益效果：
本实用新型采用横向隔板延长了冷却液在壶体内部的流动行程和流动时间，通过长路径和长时间流动利于提高气泡分离效果，并且有利于流动换热，可避免气泡重新进入冷却循环管路系统内，有效提高了换热效果，提高冷却系统换热效率，降低功耗；另外采用竖隔板对下腔室内冷却液的气泡进行二次阻挡隔离，使得气泡浮在表面并阻挡在左下腔室内逐渐破碎，提高气泡分离效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为横隔板结构示意图；
图3为竖隔板结构示意图；
具体实施方式
图1为本实用新型立体结构示意图；图2为横隔板结构示意图；图3为竖隔板结构示意图；
如图所示：本实施例提供了一种防冻液壶，包括壶体1以及横隔板2，所述横隔板将壶体内分为上腔室1a和下腔室，所述横隔板上具有供上下腔室贯通的过流孔Ⅰ3，所述壶体上开设有与上腔室连通的进液口4以及与下腔室连通的出液口5。壶体具体形状可依据实际安装空间调整，结合图1所示，本实施例以壶体呈长方体结构进行举例说明，在壶体内部高度近似中心的位置设置横隔板，横隔板可水平设置也可倾斜设置，横隔板优选向左下微微倾斜，即向远离进出液口一侧向下倾斜，使用时，冷却液通过进液口进入壶体内的上腔室并通过过流孔Ⅰ流动至下腔室内然后通过出液口流动至冷却循环管路内参与热循环，采用横向隔板延长了冷却液在壶体内部的流动行程和流动时间，通过长路径和长时间流动利于提高气泡分离效果，并且有利于流动换热，可避免气泡重新进入冷却循环管路系统内，有效提高了换热效果，提高冷却系统换热效率，降低功耗。
本实施例中，还包括位于下腔室内的竖隔板6，所述竖隔板将下腔室水平隔为左下腔室1b以及右下腔室1c，所述竖隔板靠近底部位置开设有使左下腔室和右下腔室贯通的过流口7。结合图1所示，竖隔板为矩形板结构，横隔板和竖隔板的设置提高了壶体的结构强度和刚度，竖隔板也能对下腔室内冷却液的气泡进行二次阻挡隔离，使得气泡浮在表面并阻挡在左下腔室内逐渐破碎，提高气泡分离效果。
本实施例中，所述进液口和出液口开设于壶体的同一侧。结合图1所示，进液口和出液口均开设于壶体的右侧壁上，该结构使得壶体内冷却液流动路径呈回转弯折状，延长冷却液流动路径。
本实施例中，所述过流孔Ⅰ位于横隔板上远离进液口和出液口的部位。结合图1和图2所示，过流孔Ⅰ开设位置位于横隔板的左侧位置，图中远离进液口和出液口的A区域即为过流孔Ⅰ开设位置，流孔Ⅰ孔径为5～20mm，流孔Ⅰ的个数以及具体孔径依据壶体内冷却液的流量确定，该结构进一步延长冷却液在壶体内的流动路径。
本实施例中，所述横隔板远离进液口和出液口的一侧为导流侧，所述导流侧与壶体内壁具有过流间隙。结合图1所示，横隔板的左侧即为导流侧，横隔板的左侧壁距离壶体左侧壁的距离为5～20mm，横隔板的其余侧壁与壶体的内壁密封连接，该间距使得上腔室和下腔室之间形成过流间隙，利于在冷却液流量较大时导流。
本实施例中，所述竖隔板底部与壶体底部之间具有间隙形成过流口。结合图 1所示，竖隔板下端面需低于防冻液壶出液口上缘2～7mm，且保证竖隔板下端面与壶体底部之间具有间隙，该间隙形成了过流口，竖隔板的其余侧壁均与壶体的内壁密封连接，利于冷却液在下左腔室和下右腔室内流动。
本实施例中，所述竖隔板上靠近底部位置开设有多个过流孔Ⅱ8。结合图3 所示，过流孔Ⅰ和过流孔Ⅱ均用来调整冷却液的流量；横隔板与竖隔板上的过流孔的孔径和孔数可以调整冷却液的流动时间，满足不同加注量时，壶体出液口的流量。
本实施例中，所述横隔板上均匀分布有多个过流孔Ⅰ，过流孔Ⅰ在横隔板上分布区域向远离进液口和出液口一侧变小。结合图2所示，过流孔分布形状呈梯形，在向靠近横隔板左侧的方向该分布区域逐渐变小，利于漫过前侧过流孔Ⅰ的冷却液向过流孔分布区域集中流动，利于集中消泡。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种防冻液壶，其特征在于：包括壶体以及横隔板，所述横隔板将壶体内分为上腔室和下腔室，所述横隔板上具有供上下腔室贯通的过流孔Ⅰ，所述壶体上开设有与上腔室连通的进液口以及与下腔室连通的出液口。
2.根据权利要求1所述的防冻液壶，其特征在于：还包括位于下腔室内的竖隔板，所述竖隔板将下腔室水平隔为左下腔室以及右下腔室，所述竖隔板靠近底部位置开设有使左下腔室和右下腔室贯通的过流口。
3.根据权利要求1所述的防冻液壶，其特征在于：所述进液口和出液口开设于壶体的同一侧。
4.根据权利要求3所述的防冻液壶，其特征在于：所述过流孔Ⅰ位于横隔板上远离进液口和出液口的部位。
5.根据权利要求3所述的防冻液壶，其特征在于：所述横隔板远离进液口和出液口的一侧为导流侧，所述导流侧与壶体内壁具有过流间隙。
6.根据权利要求2所述的防冻液壶，其特征在于：所述竖隔板底部与壶体底部之间具有间隙形成过流口。
7.根据权利要求6所述的防冻液壶，其特征在于：所述竖隔板上靠近底部位置开设有多个过流孔Ⅱ。
8.根据权利要求4所述的防冻液壶，其特征在于：所述横隔板上均匀分布有多个过流孔Ⅰ，过流孔Ⅰ在横隔板上分布区域向远离进液口和出液口一侧变小。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022144324.6U CN213775516U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 防冻液壶 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213775516U true CN213775516U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76906822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022144324.6U Active CN213775516U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 防冻液壶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213775516U (zh) |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022144324.6U patent/CN213775516U/zh active Active
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