CN213775317U - 一种水平井施工挤水泥装置 - Google Patents

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何坤元
郭新军
张国柱
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Shengli Oilfield Kangbei Petroleum Engineering & Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水平井施工挤水泥装置,涉及机械技术领域,包括安装接头,所述安装接头底部固定连接有连接管,所述连接管内部设置有调节辅助机构,所述安装接头顶部固定连接有中心管,所述中心管顶部固定连接有第一法兰,所述第一法兰顶部设置有第二法兰。本实用新型,通过设置拆卸机构,将带有固定插条的第一法兰从第二法兰上的固定插孔取出,然后将第二法兰上的固定插头从限位安装板上的限位槽内部取出,且限位安装板上的限位槽与固定插头的密封性较好不会侧漏提高安装效果,使得中心管或者安装管损坏时,可以进行更换维修,这样就使得,在损坏后可以拆卸维修,使用时非常方便,提高使用效果。

Description

一种水平井施工挤水泥装置
技术领域
本实用新型涉及挤水泥装置技术领域,尤其涉及一种水平井施工挤水泥装置。
背景技术
井斜角达到或接近九十度井身沿着水平方向钻进一定长度的井叫水平井,水平井适用于薄的油气层,目的在于增大油气层的裸露面积,挤水泥是在固井水泥已凝固之后,发现套管鞋处有替空段或油气层附近有窜槽段,于是用压力将水泥浆从套管的底部或套管壁上的射孔挤到管外的空间里,而水泥装置是施工的重要设备之一。
现有的部分挤水泥装置,往往在实际的使用的过程中,不便进行拆卸维修,继而导致管道损坏时,难以拆卸维修,使用非常麻烦,降低使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水平井施工挤水泥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水平井施工挤水泥装置,包括安装接头,所述安装接头底部固定连接有连接管,所述连接管内部设置有调节辅助机构,所述安装接头顶部固定连接有中心管,所述中心管顶部固定连接有第一法兰,所述第一法兰顶部设置有第二法兰,所述第一法兰与第二法兰的连接处设置有拆卸机构,所述第二法兰顶部固定连接有安装管,所述安装管顶部固定连接有安装套块,所述安装套块顶部贯穿开设有安装槽,所述安装槽内侧壁开设有内螺纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节辅助机构包括辅助管,所述辅助管与连接管活动套接,所述辅助管外侧壁固定连接有限位卡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接管外侧壁螺纹连接有固定丝杆,所述固定丝杆靠近连接管的端部贯穿连接管并固定连接有抵住块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拆卸机构包括第一拆卸板,所述第一拆卸板底部与第一法兰固定连接,所述第一拆卸板顶部固定连接有固定插条,所述第一拆卸板顶部固定连接有限位安装板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位安装板顶部贯穿开设有限位槽,所述限位槽内侧壁两侧均固定连接有吸附磁条。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二法兰底部固定连接有固定插头,所述第二法兰底部开设有固定插孔,所述固定插头内侧壁两侧均固定连接有连接磁条,所述第一法兰底部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓靠近第一法兰的端部贯穿第一法兰、限位安装板和第二法兰并延伸至第二法兰外部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置拆卸机构,且固定插条与固定插孔相互嵌合,初步保证安装效果,同时连接磁条与吸附磁条相互吸附再次固定,最后通过固定螺栓对第一法兰和第二法兰进行固定,保证固定安装效果,限位槽与固定插头的密封性较好不会侧漏提高安装效果,中心管或者安装管损坏时,可以进行更换维修,在损坏后便于快速进行拆卸维修,使用时非常方便,提高使用效果。
2、通过设置调节辅助机构,旋钮固定丝杆时,将辅助管在连接管上抽出,便于延长到合适的长度,然后通过旋钮固定丝杆,使得抵住块将辅助管抵住,保证固定效果,当管道过短时,可以调节管道的长度,提高调节使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水平井施工挤水泥装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水平井施工挤水泥装置的连接管剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水平井施工挤水泥装置的中心管和安装管结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种水平井施工挤水泥装置的图1中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、安装接头;2、连接管;3、中心管;4、第一法兰;5、第二法兰;6、安装管;7、安装套块;8、安装槽;9、辅助管;10、限位卡块;11、固定丝杆;12、抵住块;13、第一拆卸板;14、固定插条;15、限位安装板;16、限位槽;17、固定插头;18、固定插孔;19、固定螺栓;20、连接磁条;21、吸附磁条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种水平井施工挤水泥装置,包括安装接头1,安装接头1底部固定连接有连接管2,连接管2内部设置有调节辅助机构,安装接头1顶部固定连接有中心管3,中心管3顶部固定连接有第一法兰4,第一法兰4顶部设置有第二法兰5,第一法兰4与第二法兰5的连接处设置有拆卸机构,第二法兰5顶部固定连接有安装管6,安装管6顶部固定连接有安装套块7,安装套块7顶部贯穿开设有安装槽8,安装槽8内侧壁开设有内螺纹。
参照图2,调节辅助机构包括辅助管9,辅助管9与连接管2活动套接,辅助管9外侧壁固定连接有限位卡块10,限位卡块10与连接管2内壁滑动连接,便于辅助管9沿着连接管2移动。
参照图2,连接管2外侧壁螺纹连接有固定丝杆11,固定丝杆11靠近连接管2的端部贯穿连接管2并固定连接有抵住块12,抵住块12与辅助管9接触并相抵,便于对辅助管9进行限位。
参照图4,拆卸机构包括第一拆卸板13,第一拆卸板13底部与第一法兰4固定连接,第一拆卸板13顶部固定连接有固定插条14,第一拆卸板13顶部固定连接有限位安装板15,限位安装板15顶部贯穿开设有限位槽16,限位槽16内侧壁两侧均固定连接有吸附磁条21。
参照图4和图1,第二法兰5底部固定连接有固定插头17,第二法兰5底部开设有固定插孔18,固定插头17内侧壁两侧均固定连接有连接磁条20,第一法兰4底部螺纹连接有固定螺栓19,固定螺栓19靠近第一法兰4的端部贯穿第一法兰4、限位安装板15和第二法兰5并延伸至第二法兰5外部,连接磁条20与吸附磁条21相对一侧磁性相反可吸附固定,同时固定插孔18与固定插条14相适配,便于在安装时将固定插条14插入固定插孔18内。
工作原理:旋钮固定丝杆11,从而将辅助管9在连接管2上抽出,然后再次旋钮固定丝杆11,使得抵住块12将辅助管9抵住,这样可延长管道,提高使用效果。
移动中心管3整体,将固定插条14插入固定插孔18内,然后将固定插头17插入限位槽16内,此时连接磁条20与吸附磁条21相互吸附再次固定,最后通过固定螺栓19对第一法兰4和第二法兰5进行固定,保证固定安装效果。
当中心管3或者安装管6损坏时,旋钮固定螺栓19,将固定插条14从固定插孔18取出,然后将固定插头17从限位槽16内部取出,使得中心管3或者安装管6损坏时,可以快速进行更换维修,提高拆卸安装效果。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平井施工挤水泥装置,包括安装接头(1),其特征在于:所述安装接头(1)底部固定连接有连接管(2),所述连接管(2)内部设置有调节辅助机构,所述安装接头(1)顶部固定连接有中心管(3),所述中心管(3)顶部固定连接有第一法兰(4),所述第一法兰(4)顶部设置有第二法兰(5),所述第一法兰(4)与第二法兰(5)的连接处设置有拆卸机构,所述第二法兰(5)顶部固定连接有安装管(6),所述安装管(6)顶部固定连接有安装套块(7),所述安装套块(7)顶部贯穿开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内侧壁开设有内螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种水平井施工挤水泥装置,其特征在于:所述调节辅助机构包括辅助管(9),所述辅助管(9)与连接管(2)活动套接,所述辅助管(9)外侧壁固定连接有限位卡块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种水平井施工挤水泥装置,其特征在于:所述连接管(2)外侧壁螺纹连接有固定丝杆(11),所述固定丝杆(11)靠近连接管(2)的端部贯穿连接管(2)并固定连接有抵住块(12)。
4.根据权利要求1所述的一种水平井施工挤水泥装置,其特征在于:所述拆卸机构包括第一拆卸板(13),所述第一拆卸板(13)底部与第一法兰(4)固定连接,所述第一拆卸板(13)顶部固定连接有固定插条(14),所述第一拆卸板(13)顶部固定连接有限位安装板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种水平井施工挤水泥装置,其特征在于:所述限位安装板(15)顶部贯穿开设有限位槽(16),所述限位槽(16)内侧壁两侧均固定连接有吸附磁条(21)。
6.根据权利要求1所述的一种水平井施工挤水泥装置,其特征在于:所述第二法兰(5)底部固定连接有固定插头(17),所述第二法兰(5)底部开设有固定插孔(18),所述固定插头(17)内侧壁两侧均固定连接有连接磁条(20),所述第一法兰(4)底部螺纹连接有固定螺栓(19),所述固定螺栓(19)靠近第一法兰(4)的端部贯穿第一法兰(4)、限位安装板(15)和第二法兰(5)并延伸至第二法兰(5)外部。
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