CN219386785U - 一种玻璃幕墙安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙安装支架，包括安装支架，安装支架的底部转动设置有四个活动板，活动板的下方固定连接有三个吸盘，排气管的内部固定连接有支撑块，承载块的顶部固定连接有第一活动夹，第一连接杆的顶端固定连接有斜板，连接板的底部固定连接有压缩弹簧，第一活动夹的表面固定连接有挡块。本实用新型通过吸盘、弧形槽、滑动块、限位槽和活动板的搭配使用，使得玻璃幕墙在安装时能够根据玻璃幕墙的大小将活动板调节适当的位置，增大吸附面积，排气管、斜板、压缩弹簧、第一活动夹、第二连接杆和挡块的搭配使用，使得吸盘内部的气体能够快速抽空，避免工作人员逐一对每个吸盘内部抽气，较为耽误时间的情况。

Description

一种玻璃幕墙安装支架

技术领域

本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种玻璃幕墙安装支架。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，现有的玻璃幕墙安装的支架结构多为固定式，因此在不同尺寸玻璃幕墙安装时吸附效果不同着力点不同，着力不均匀会导致搬运时一端重一端轻，而且容易造成幕墙损坏，安全性低，因此固定式的吸附支架结构安装过程使用不方便，在使用时具有一定的局限性。

现有技术中玻璃幕墙安装支架存在的缺陷是：专利文件CN215888754U公开了一种绿色建筑玻璃幕墙安装支架“包括主支架，主支架的下表面装配有可调吸附装置，可调吸附装置的下表面装配有吸附器，本实用新型设置了一种带有主支架、可调吸附装置和吸附器的玻璃幕墙安装支架，在使用前，根据玻璃幕墙的大小，将紧固钮解锁，随后转动铰接管，带动螺杆在滑槽的内表面滑动，调节支撑角度，在调节到一定角度后，将紧固钮锁定，从而将可调吸附装置定位并锁定，随后调节滑杆的长度并利用顶丝结构锁定，从而达到调节的目的，保证多套吸附器结构能够调节吸附位置达到调节吸附面积的目的，有效的解决了现有的玻璃幕墙安装的支架结构多为固定式，因此在不同尺寸玻璃幕墙安装时吸附效果不同着力点不同的问题。”

但是上述装置在使用时尤其是将玻璃和吸盘连接时，每个吸盘上都留有一根吸气管道，当玻璃与吸盘初步连接后，需要工作人员使用气泵逐一和吸盘上的吸气管连接，将其内部的气体抽空，随后再将吸气管密封，较为耽误时间，同时还会耽误工作的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种玻璃幕墙安装支架，包括安装支架，所述安装支架的底部转动设置有四个活动板，所述活动板的下方固定连接有三个吸盘；

所述吸盘的内部固定连接有排气管，所述排气管的内部固定连接有支撑块，所述支撑块的内部开设有若干个排气孔，所述支撑块的顶部固定连接有承载块，所述承载块的顶部固定连接有第一活动夹，所述第一活动夹的表面铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端固定连接有斜板，所述承载块的内部贯穿有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的底端与承载块的顶部固定连接，所述连接板的顶部固定连接有第二活动夹，所述第二活动夹的表面铰接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端与斜板的底部固定连接，所述第一活动夹的表面固定连接有挡块，所述排气管的顶端固定连接有螺纹连接口，且螺纹连接口的表面螺纹连接有吸气管，所述吸气管的内部固定连接有三个顶杆，所述吸气管的表面设置有吸气口，所述吸气口的表面螺纹连接有密封盖。

优选的，所述活动板的顶部固定连接有移动杆，所述安装支架的顶部的两侧均开设有两个弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有滑动块，且移动杆的顶端贯穿于滑动块的内部。

优选的，所述弧形槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部开设有若干个第一螺纹孔，所述滑动块的一侧固定连接有限位块，且限位块滑动连接于限位槽的内部。

优选的，所述安装支架顶部的两侧均开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓的表面分别螺纹贯穿于限位块和限位槽的内部。

优选的，所述安装支架顶部的两侧均连接有防水盖，所述防水盖的内侧壁固定连接有固定块。

优选的，所述固定块的内部螺纹连接有第二紧固螺栓，所述固定块的顶部固定连接有连接套，所述连接套的表面螺纹连接有防水套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过吸盘、弧形槽、滑动块、限位槽、第一紧固螺栓和活动板的搭配使用，使得玻璃幕墙在安装时能够根据玻璃幕墙的大小将活动板调节适当的位置，随后固定，进而使得吸盘的角度能够得到调节，保证了多个吸盘能够调节吸附位置，增大吸附面积，解决了现有的玻璃幕墙安装结构多为为固定式，对不同尺寸玻璃幕墙安装时吸附效果不同着力点不同安装过程不方便，安全性较低的问题，排气管、斜板、压缩弹簧、导向杆、第一活动夹、第二连接杆和挡块的搭配使用，使得吸盘内部的气体能够快速抽空，避免工作人员逐一对每个吸盘内部抽气，较为耽误时间，从而耽误工作进度的情况。

2、本实用新型通过防水盖、固定块、第二紧固螺栓、连接套和防水套的搭配使用，使得滑动块以及第一紧固螺栓等结构在安装完玻璃幕墙后能够快速将其密封保护，避免受到雨水的侵蚀，同时第二紧固螺栓也能在将防水盖固定后能够及时将第二紧固螺栓保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排气管内部结构示意图；

图3为本实用新型的限位块结构示意图；

图4为本实用新型的吸盘结构示意图。

图中：1、安装支架；2、活动板；3、吸盘；4、排气管；5、支撑块；6、承载块；7、第一活动夹；8、第一连接杆；9、斜板；10、导向杆；11、连接板；12、压缩弹簧；13、第二活动夹；14、第二连接杆；15、挡块；16、顶杆；17、吸气管；18、移动杆；19、弧形槽；20、滑动块；21、限位槽；22、限位块；23、第一紧固螺栓；24、防水盖；25、固定块；26、第二紧固螺栓；27、连接套；28、防水套；29、螺纹连接口。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种玻璃幕墙安装支架；

包括安装支架1，安装支架1的底部转动设置有四个活动板2，活动板2的下方固定连接有三个吸盘3，吸盘3的内部固定连接有排气管4，排气管4的内部固定连接有支撑块5，支撑块5的内部开设有若干个排气孔，支撑块5的顶部固定连接有承载块6，承载块6的顶部固定连接有第一活动夹7，第一活动夹7的表面铰接有第一连接杆8，第一连接杆8的顶端固定连接有斜板9，承载块6的内部贯穿有导向杆10，导向杆10的顶端固定连接有连接板11，连接板11的底部固定连接有压缩弹簧12，且压缩弹簧12的底端与承载块6的顶部固定连接，连接板11的顶部固定连接有第二活动夹13，第二活动夹13的表面铰接有第二连接杆14，且第二连接杆14的顶端与斜板9的底部固定连接，第一活动夹7的表面固定连接有挡块15，排气管4的顶端固定连接有螺纹连接口29，且螺纹连接口29的表面螺纹连接有吸气管17，吸气管17的内部固定连接有三个顶杆16，吸气管17的表面设置有吸气口，吸气口的表面螺纹连接有密封盖。

通过排气管4的设置，使得吸盘3内部的气体能够排出，通过支撑块5和排气孔的设置，使得承载块6能够起到一定的支撑作用，以及吸盘3内部的气体能够排出，通过螺纹连接口29的设置，使得排气管4和吸气管17能够连接，在连接的同时能够使得顶杆16将斜板9向下挤压，通过第一活动夹7、第一连接杆8和斜板9的设置，使得斜板9能够倾斜，进而使得吸盘3的内部的气体能够进入吸气管17内部，通过压缩弹簧12、导向杆10、连接板11、第二活动夹13和第二连接杆14的设置，使得斜板9下降时能够起到一定的导向作用，同时螺纹连接口29拧下，使得排气管4和吸气管17分离时，斜板9能够复位，斜板9底部的第一连接杆8受到挡块15的阻挡，使其将吸盘3内部密封。

活动板2的顶部固定连接有移动杆18，安装支架1的顶部的两侧均开设有两个弧形槽19，弧形槽19的内部滑动连接有滑动块20，且移动杆18的顶端贯穿于滑动块20的内部。

通过活动板2的设置，使得移动杆18便于保持稳定，通过弧形槽19和滑动块20的设置，使得移动杆18能够稳定的张开一定的角度。

弧形槽19的内部开设有限位槽21，限位槽21的内部开设有若干个第一螺纹孔，滑动块20的一侧固定连接有限位块22，且限位块22滑动连接于限位槽21的内部。

通过限位块22的设置，使得滑动块20在限位槽21的内部移动更加稳定。

安装支架1顶部的两侧均开设有若干个第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺栓23，且第一紧固螺栓23的表面分别螺纹贯穿于限位块22和限位槽21的内部。

通过限位槽21、第一螺纹孔、第一紧固螺栓23和限位块22的设置，使得移动杆18在弧形槽19内部移动到适当位置后能够及时固定。

安装支架1顶部的两侧均连接有防水盖24，防水盖24的内侧壁固定连接有固定块25。

通过防水盖24的设置，使得弧形槽19以及若干个第二螺纹孔以及第一紧固螺栓23保持密封，避免受到雨水的侵蚀。

固定块25的内部螺纹连接有第二紧固螺栓26，固定块25的顶部固定连接有连接套27，连接套27的表面螺纹连接有防水套28。

通过固定块25和第二紧固螺栓26的设置，使得防水盖24能够固定，通过连接套27和防水套28的设置，使得第二紧固螺栓26能够密封，避免受到雨水的侵蚀。

工作原理，将整体装置预先安装在适当的位置，随后工作人员通过滑动滑动块20在弧形槽19内部的位置，使得移动杆18跟随滑动块20在弧形槽19的内部滑动，与此同时活动板2在安装支架1的内部转动一定的角度，随后工作人员再将玻璃幕墙与安装支架1底部的多个吸盘3的底部贴合，随后再将吸盘3按压，随后工作人员将抽气泵和吸气管17内部的吸气口连接，随后使得吸气管17从排气管4的内部吸气，进而使得吸盘3内部的空气被抽出，使得吸盘3和玻璃幕墙连接更加的稳定，气体抽出完毕后，工作人员仅需将螺纹连接口29从吸气管17的内部拧出即可，随后吸气管17内部的顶杆16停止对斜板9的挤压，进而使得压缩弹簧12复位，随后使得斜板9的一侧被顶起，进而使得斜板9保持水平的状态，随后排气管4得到密封，避免了外部气体的进入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙安装支架，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)的底部转动设置有四个活动板(2)，所述活动板(2)的下方固定连接有三个吸盘(3)；

所述吸盘(3)的内部固定连接有排气管(4)，所述排气管(4)的内部固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的内部开设有若干个排气孔，所述支撑块(5)的顶部固定连接有承载块(6)，所述承载块(6)的顶部固定连接有第一活动夹(7)，所述第一活动夹(7)的表面铰接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的顶端固定连接有斜板(9)，所述承载块(6)的内部贯穿有导向杆(10)，所述导向杆(10)的顶端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固定连接有压缩弹簧(12)，且压缩弹簧(12)的底端与承载块(6)的顶部固定连接，所述连接板(11)的顶部固定连接有第二活动夹(13)，所述第二活动夹(13)的表面铰接有第二连接杆(14)，且第二连接杆(14)的顶端与斜板(9)的底部固定连接，所述第一活动夹(7)的表面固定连接有挡块(15)，所述排气管(4)的顶端固定连接有螺纹连接口(29)，且螺纹连接口(29)的表面螺纹连接有吸气管(17)，所述吸气管(17)的内部固定连接有三个顶杆(16)，所述吸气管(17)的表面设置有吸气口，所述吸气口的表面螺纹连接有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装支架，其特征在于：所述活动板(2)的顶部固定连接有移动杆(18)，所述安装支架(1)的顶部的两侧均开设有两个弧形槽(19)，所述弧形槽(19)的内部滑动连接有滑动块(20)，且移动杆(18)的顶端贯穿于滑动块(20)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙安装支架，其特征在于：所述弧形槽(19)的内部开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)的内部开设有若干个第一螺纹孔，所述滑动块(20)的一侧固定连接有限位块(22)，且限位块(22)滑动连接于限位槽(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装支架，其特征在于：所述安装支架(1)顶部的两侧均开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一紧固螺栓(23)，且第一紧固螺栓(23)的表面分别螺纹贯穿于限位块(22)和限位槽(21)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安装支架，其特征在于：所述安装支架(1)顶部的两侧均连接有防水盖(24)，所述防水盖(24)的内侧壁固定连接有固定块(25)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙安装支架，其特征在于：所述固定块(25)的内部螺纹连接有第二紧固螺栓(26)，所述固定块(25)的顶部固定连接有连接套(27)，所述连接套(27)的表面螺纹连接有防水套(28)。