CN213775071U - 一种密封效果好的钢化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种密封效果好的钢化玻璃,涉及钢化玻璃技术领域,包括包裹架,所述包裹架的内部密封有钢化玻璃本体,所述包裹架的左侧和右侧均设置有顶紧机构,且包裹架的上侧和下侧均设置有遮挡机构,所述顶紧机构包括安装架,所述安装架远离包裹架的一侧开设有装置槽,所述装置槽的内部滑动连接有密封板,所述密封板的两侧均固定安装有橡胶条。本实用新型,安装的时候,将密封板向装置槽的内部进行移动,使顶紧弹簧进行压缩,弹片进行压缩,滑杆在固定筒的内部进行移动,滑杆将密封板进行限位,当安装后,松开密封板,顶紧弹簧和弹片使密封板进行复位,使密封板远离装置槽的一侧夹紧安装的位置,不会留缝隙。

Description

一种密封效果好的钢化玻璃
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,尤其涉及一种密封效果好的钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性,而且非常坚硬,其维氏硬度达到了622至701,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
现有的钢化玻璃在使用的时候,很多都是安装在窗户上的,在制作的时候,都会制作的偏小,为了可以更好的进行安装,安装好后,使用玻璃胶进行密封,玻璃胶在长时间使用后,雨水会将玻璃胶进行腐蚀,缝隙就会露出来,密封效果就会下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,不会产生缝隙,即使玻璃胶被腐蚀,密封效果依然很好。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种密封效果好的钢化玻璃,包括包裹架,所述包裹架的内部密封有钢化玻璃本体,所述包裹架的左侧和右侧均设置有顶紧机构,且包裹架的上侧和下侧均设置有遮挡机构。
所述顶紧机构包括安装架,所述安装架远离包裹架的一侧开设有装置槽,所述装置槽的内部滑动连接有密封板,所述密封板的两侧均固定安装有橡胶条,所述密封板靠近安装架的一侧固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有固定筒,所述密封板靠近安装架的一侧固定安装有顶紧弹簧,且密封板靠近安装架的一侧固定安装有弹片。
优选的,所述遮挡机构包括安装板,所述安装板的正表面开设有旋转槽的内部旋转连接有装置杆,所述装置杆的外表面固定安装有连接块,所述连接块的正表面焊接有弧形板,所述装置杆两端的外表面均缠绕设置有扭簧。
优选的,所述安装架远离密封板的一侧焊接在包裹架的外侧,所述顶紧弹簧远离密封板的一端焊接在装置槽内壁的一侧。
优选的,所述固定筒的内壁直径与滑杆的直径相匹配,所述弹片远离密封板的一侧焊接在装置槽内壁的一侧。
优选的,所述安装板靠近旋转槽的一侧焊接在包裹架的外表面,所述旋转槽的大小与连接块的旋转轨迹相匹配。
优选的,所述扭簧远离连接块的一端焊接在旋转槽内壁的一侧,且扭簧靠近连接块的一端焊接在连接块的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,安装的时候,将密封板向装置槽的内部进行移动,使顶紧弹簧进行压缩,弹片进行压缩,滑杆在固定筒的内部进行移动,滑杆将密封板进行限位,当安装后,松开密封板,顶紧弹簧和弹片使密封板进行复位,使密封板远离装置槽的一侧夹紧安装的位置,不会留缝隙,不会产生缝隙,即使玻璃胶被腐蚀,密封效果依然很好。
2、本实用新型中,安装的时候,旋转弧形板,弧形板通过连接块带动装置杆在旋转槽的内部进行旋转,使扭簧扭曲,安装好后,松开弧形板,扭簧带动连接块进行旋转,使弧形板卡紧墙面,防止连接位置积攒雨水。
附图说明
图1为本实用新型提出一种密封效果好的钢化玻璃的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种密封效果好的钢化玻璃的顶紧机构结构示意图;
图3为本实用新型提出一种密封效果好的钢化玻璃的遮挡机构内部结构示意图。
图例说明:
1、包裹架;2、钢化玻璃本体;3、顶紧机构;301、安装架;302、装置槽;303、密封板;304、橡胶条;305、滑杆;306、固定筒;307、弹片;308、顶紧弹簧;4、遮挡机构;401、安装板;402、旋转槽;403、装置杆;404、连接块;405、弧形板;406、扭簧。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种密封效果好的钢化玻璃,包括包裹架1,包裹架1的内部密封有钢化玻璃本体2,包裹架1的左侧和右侧均设置有顶紧机构3,且包裹架1的上侧和下侧均设置有遮挡机构4。
下面具体说一下顶紧机构3和遮挡机构4的具体设置和作用:
如图2所示:顶紧机构3包括安装架301,安装架301远离包裹架1的一侧开设有装置槽302,装置槽302的内部滑动连接有密封板303,密封板303的两侧均固定安装有橡胶条304,密封板303靠近安装架301的一侧固定安装有滑杆305,滑杆305的外表面滑动连接有固定筒306,固定筒306远离滑杆305的一端焊接在装置槽302内壁的一侧,密封板303靠近安装架301的一侧固定安装有顶紧弹簧308,且密封板303靠近安装架301 的一侧固定安装有弹片307,安装架301远离密封板303的一侧焊接在包裹架1的外侧,顶紧弹簧308远离密封板303的一端焊接在装置槽302内壁的一侧,固定筒306的内壁直径与滑杆305的直径相匹配,弹片307远离密封板303的一侧焊接在装置槽302内壁的一侧。
其整个顶紧机构3达到的效果为:安装的时候,将密封板303向装置槽302的内部进行移动,使顶紧弹簧308进行压缩,弹片307进行压缩,滑杆305在固定筒306的内部进行移动,滑杆305将密封板303进行限位,当安装后,松开密封板303,顶紧弹簧308和弹片307使密封板303进行复位,使密封板303远离装置槽302的一侧夹紧安装的位置,不会留缝隙。
如图3所示,遮挡机构4包括安装板401,安装板401的正表面开设有旋转槽402的内部旋转连接有装置杆403,装置杆403的外表面固定安装有连接块404,连接块404的正表面焊接有弧形板405,装置杆403两端的外表面均缠绕设置有扭簧406,安装板401 靠近旋转槽402的一侧焊接在包裹架1的外表面,旋转槽402的大小与连接块404的旋转轨迹相匹配,扭簧406远离连接块404的一端焊接在旋转槽402内壁的一侧,且扭簧406 靠近连接块404的一端焊接在连接块404的一侧。
其整个述遮挡机构4达到的效果为,安装的时候,旋转弧形板405,弧形板405通过连接块404带动装置杆403在旋转槽402的内部进行旋转,使扭簧406扭曲,安装好后,松开弧形板405,扭簧406带动连接块404进行旋转,使弧形板405卡紧墙面,防止连接位置积攒雨水。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种密封效果好的钢化玻璃,包括包裹架(1),其特征在于:所述包裹架(1)的内部密封有钢化玻璃本体(2),所述包裹架(1)的左侧和右侧均设置有顶紧机构(3),且包裹架(1)的上侧和下侧均设置有遮挡机构(4);
所述顶紧机构(3)包括安装架(301),所述安装架(301)远离包裹架(1)的一侧开设有装置槽(302),所述装置槽(302)的内部滑动连接有密封板(303),所述密封板(303)的两侧均固定安装有橡胶条(304),所述密封板(303)靠近安装架(301)的一侧固定安装有滑杆(305),所述滑杆(305)的外表面滑动连接有固定筒(306),所述密封板(303)靠近安装架(301)的一侧固定安装有顶紧弹簧(308),且密封板(303)靠近安装架(301)的一侧固定安装有弹片(307)。
2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的钢化玻璃,其特征在于:所述遮挡机构(4)包括安装板(401),所述安装板(401)的正表面开设有旋转槽(402)的内部旋转连接有装置杆(403),所述装置杆(403)的外表面固定安装有连接块(404),所述连接块(404)的正表面焊接有弧形板(405),所述装置杆(403)两端的外表面均缠绕设置有扭簧(406)。
3.根据权利要求1所述的一种密封效果好的钢化玻璃,其特征在于:所述安装架(301)远离密封板(303)的一侧焊接在包裹架(1)的外侧,所述顶紧弹簧(308)远离密封板(303)的一端焊接在装置槽(302)内壁的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种密封效果好的钢化玻璃,其特征在于:所述固定筒(306)的内壁直径与滑杆(305)的直径相匹配,所述弹片(307)远离密封板(303)的一侧焊接在装置槽(302)内壁的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种密封效果好的钢化玻璃,其特征在于:所述安装板(401)靠近旋转槽(402)的一侧焊接在包裹架(1)的外表面,所述旋转槽(402)的大小与连接块(404)的旋转轨迹相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种密封效果好的钢化玻璃,其特征在于:所述扭簧(406)远离连接块(404)的一端焊接在旋转槽(402)内壁的一侧,且扭簧(406)靠近连接块(404)的一端焊接在连接块(404)的一侧。
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