CN213774689U - 一种无菌无尘车间 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无菌无尘车间，包括车间本体，在所述车间本体内纵横交错设有多个隔板，所述隔板将所述车间本体划分为工作车间、包装车间、一更室和二更室；在所述车间本体的上方设有送风管和回风管，所述送风管的出风口分别开设在所述工作车间、包装车间、一更室和二更室内；在所述包装车间内通过挡板将其划分为包装室和货淋室。本实用新型结构简单、设计合理，使用范围广泛，可用于任何需要在无菌无尘环境下制备的产品生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净产品制备技术领域，具体涉及一种无菌无尘车间。
背景技术
在医用产品、显示产品及食品等领域对产品的要求较高，尘土和细菌直接导致产品无法使用或者变质，所以它们的制备过程中均要求无菌无尘的生产环境。针对上述要求进而设计了无菌无尘车间，以保证产品的质量。
现有生产车间结构过于复杂，对产品灭菌过程不彻底，安装成不高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用范围广泛、设计合理、制作成本低的无菌无尘车间。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种无菌无尘车间，包括车间本体，在所述车间本体内纵横交错设有多个隔板，所述隔板将所述车间本体划分为工作车间、包装车间、一更室和二更室；在所述车间本体的上方设有送风管和回风管，所述送风管的出风口分别开设在所述工作车间、包装车间、一更室和二更室内；在所述包装车间内通过挡板将其划分为包装室和货淋室。
针对上述技术方案，在车间本体内分别设有工作车间、包装车间、一更室和二更室，集结了工人的更衣、产品的加工和包装；通过送风管向车间本体内输送新风无尘空气，回风管用来构成车间本体内气体的循环；包装室用来对生产的产品进行灭菌和无菌包装，货淋室对进入车间本体内的货物进行除尘处理。
优选的，在所述工作车间和包装车间之间设有自动感应门。自动感应门方便货物的搬运。
优选的，在所述一更室和二更室之间设有隔断门，且在所述一更室和工作车间之间设有风淋室。二更衣室用来换衣服，一更衣室内进行清洗除尘消毒，并通过风淋室对工作人员全身进行进行除尘。
优选的，在所述包装车间内设有臭氧发生器，在所述包装车间的顶部设有紫外灯管。臭氧发生器和紫外灯管用来对产品进行杀菌，并进行无菌包装。
优选的，在所述工作车间与二更室和包装车间之间的隔板上分别设有传递窗。传递窗用来进行两个房间内进行简单物件的传递，对于小物件可以之间进行传递，而无需进出工作车间。
优选的，在所述工作车间内设有多个无尘工作台或无尘生产线。
优选的，在所述车间本体上位于所述工作车间和包装车间位置处分别设有观察窗口，在所述工作车间、包装车间、一更室和二更室内分别设有净化回风口。观察窗口方便对工作车间和包装车间内进行观察，净化回风口用来促进室内空气循环。
优选的，在所述一更室内设有洗手台和置物架。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单、设计合理，使用范围广泛，可用于任何需要在无菌无尘环境下制备的产品生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1车间本体，2工作车间，3隔板，4一更室，5二更室，6包装室，7货淋室，8挡板，9送风管，10净化回风口，11回风管，12自动感应门，13臭氧发生器，14传递窗，15风淋室，16洗手台，17观察窗口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种无菌无尘车间，包括车间本体1，在车间本体1内纵横交错设有多个隔板3，隔板3将车间本体1划分为工作车间2、包装车间、一更室4和二更室5。在车间本体1的上方设有送风管9和回风管11，送风管9的出风口分别开设在工作车间2、包装车间、一更室4和二更室5内；工作车间2位于最内部，包装车间和一、二更室位于其前侧，且包装车间和一、二更室左右独立设置，使整个车间的布局更加合理。
在包装车间内通过挡板8将其划分为包装室6和货淋室7。在工作车间2和包装车间之间设有自动感应门12，在一更室4和二更室5之间设有隔断门，且在一更室4和工作车间2之间设有风淋室15。
在工作车间2内设有多个无尘工作台或无尘生产线。在工作车间2与二更室5和包装车间之间的隔板3上分别设有传递窗14。在车间本体1上位于工作车间2和包装车间位置处分别设有观察窗口17，在工作车间2、包装车间、一更室4和二更室5内分别设有净化回风口10。在包装车间内设有臭氧发生器13，在包装车间的顶部设有紫外灯管。在一更室4内设有洗手台16和置物架。
本实用新型的使用方法：工作人员在二更室5进行换衣服，然后在一更室4内进行清洗除尘消毒，然后经过风淋室15对工作人员全身进行除尘，之后进入工作车间2进行工作；产品用原料经过货淋室7对其进行除尘，然后在包装室6内进行杀菌，之后经过自动感应门12进入到工作车间2内用于产品的制备；生产的产品在包装室6内进行杀菌和无菌包装，之后将包装好的产品运出即可。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种无菌无尘车间，其特征在于，包括车间本体，在所述车间本体内纵横交错设有多个隔板，所述隔板将所述车间本体划分为工作车间、包装车间、一更室和二更室；在所述车间本体的上方设有送风管和回风管，所述送风管的出风口分别开设在所述工作车间、包装车间、一更室和二更室内；在所述包装车间内通过挡板将其划分为包装室和货淋室。
2.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述工作车间和包装车间之间设有自动感应门。
3.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述一更室和二更室之间设有隔断门，且在所述一更室和工作车间之间设有风淋室。
4.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述包装车间内设有臭氧发生器，在所述包装车间的顶部设有紫外灯管。
5.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述工作车间与二更室和包装车间之间的隔板上分别设有传递窗。
6.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述工作车间内设有多个无尘工作台或无尘生产线。
7.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述车间本体上位于所述工作车间和包装车间位置处分别设有观察窗口，在所述工作车间、包装车间、一更室和二更室内分别设有净化回风口。
8.根据权利要求1所述的无菌无尘车间，其特征在于，在所述一更室内设有洗手台和置物架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022354780.3U CN213774689U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种无菌无尘车间 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022354780.3U CN213774689U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种无菌无尘车间 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213774689U true CN213774689U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76910536
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022354780.3U Active CN213774689U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种无菌无尘车间 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022354780.3U patent/CN213774689U/zh active Active
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