CN213774249U - 一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，包括龙骨骨架、挂接组件和木饰面板，龙骨骨架包括竖龙骨和横龙骨，挂接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件上设置有凸起部，凸起部扣合在横龙骨顶面上的第一凹槽内，凸起部背面形成的第二凹槽内设置有垫块，第二连接件包括第一侧板和第二侧板，第一侧板滑动连接在第一连接件上并通过第一紧固件固定,第一侧板上设置有第一腰型孔，第一紧固件穿过第一腰型孔固定安装在垫块上，第二侧板固定安装在木饰面板上，木饰面板背面设置有背筋方管，背筋方管扣合在横龙骨侧面的第三凹槽内。本实用新型相较于现有技术，木饰面板不易变形，挂接结构稳固，拼接形成的木饰面平整度高。

Description

一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构

技术领域

本实用新型涉及装配式墙面，具体而言，涉及一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构。

背景技术

目前国内建筑装饰工程中木饰面安装较多采用传统的制作方法，具体流程为：弹线、分格→钻孔安装丝杆→制作轻钢龙骨基层→根据情况制作木质基层板→定制成品木饰面→安装→成品保护。

大面积木饰面在生产过程容易出现变形，木饰面安装过程会出现鼓度现象。此外现有的木饰面挂接结构不够稳固，木饰面的拼接不能满足对平整度的要求。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，解决了现有木饰面的挂接结构不稳固，以及木饰面拼接的平整度不符合要求的问题。

为此，本实用新型提供了一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，包括龙骨骨架、挂接组件和木饰面板，龙骨骨架包括竖龙骨和横龙骨，竖龙骨固定安装在墙面上，挂接组件包括第一连接件和第二连接件，第一连接件上设置有凸起部，凸起部扣合在横龙骨顶面上的第一凹槽内，凸起部背面形成的第二凹槽内设置有垫块，第二连接件包括第一侧板和第二侧板，第一侧板滑动连接在第一连接件上并通过第一紧固件固定，第一侧板上设置有第一腰型孔，第一紧固件穿过第一腰型孔固定安装在垫块上，第二侧板固定安装在木饰面板上，木饰面板背面设置有背筋方管，背筋方管扣合在横龙骨侧面的第三凹槽内。

进一步地，第二凹槽两侧设置有对称布置的限位板，限位板包括对称布置在第一连接件两侧的限位板单元，限位板单元的截面呈“L”形。

进一步地，垫块的长度等于第二凹槽的长度。

进一步地，垫块的厚度等于第二凹槽的厚度。

进一步地，第一连接件一端折弯形成挡板，挡板挂接在横龙骨上。

进一步地，第二侧板通过第二紧固件固定安装在木饰面板上，第二侧板上设置有第二腰型孔，第二紧固件穿设于第二腰型孔。

进一步地，背筋方管的高度等于第三凹槽的高度。

本实用新型提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，先将竖龙骨固定安装在墙面上，然后将横龙骨固定安装在竖龙骨上，形成龙骨骨架；然后将挂接组件的第二连接件固定安装在木饰面板背面，然后木饰面板通过挂接组件的第一连接件挂接在横龙骨上，第一连接件上的凸起部挂接在横龙骨上的第一凹槽内，此时通过第一紧固件固定安装在第一连接件上的第二连接件没有锁紧，将木饰面板向横龙骨推动，第一紧固件在第二连接件的第一腰型孔内滑动，使得木饰面板上的背筋方管卡入横龙骨上的第三凹槽内，再锁紧第一紧固件，固定第二连接件的位置，完成木饰面的挂接。木饰面板通过挂接组件挂接在横龙骨竖直和水平方向上的凹槽内，挂接结构稳固，木饰面的平整度高。木饰面板背面设置的背筋方管，一方面可以防止板材变形，另一方面加强木饰面板的挂接效果。

本实用新型提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，木饰面板不易变形，挂接结构稳固，拼接形成的木饰面平整度高。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构的状态变化示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构中挂接组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构中挂接组件的结构拆分图。

其中，1-龙骨骨架；11-竖龙骨；12-横龙骨；121-第三凹槽；2-挂接组件；21-第一连接件；211-凸起部；212-第二凹槽；213-垫块；214-限位板；2141-限位板单元；215-挡板；22-第二连接件；221-第一侧板；2211-第一腰型孔；222-第二侧板；2221-第二腰型孔；3-木饰面板；31-背筋方管；4-第一紧固件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，包括龙骨骨架1、挂接组件2和木饰面板3，龙骨骨架1包括竖龙骨11和横龙骨12，竖龙骨11固定安装在墙面上，挂接组件2包括第一连接件21和第二连接件22，第一连接件21上设置有凸起部211，凸起部211扣合在横龙骨12顶面上的第一凹槽内，凸起部211背面形成的第二凹槽212内设置有垫块213，第二连接件22包括第一侧板221和第二侧板222，第一侧板221滑动连接在第一连接件21上并通过第一紧固件4固定，第一侧板221上设置有第一腰型孔2211，第一紧固件4穿过第一腰型孔2211固定安装在垫块213上，第二侧板222固定安装在木饰面板3上，木饰面板3背面设置有背筋方管31，背筋方管31扣合在横龙骨12侧面的第三凹槽121内。

具体的，参见图1至图4，垫块213的长度等于第二凹槽212的长度。

具体的，参见图1至图4，垫块213的厚度等于第二凹槽212的厚度。

具体的，参见图1至图4，背筋方管31的高度等于第三凹槽121的高度。

本实用新型提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，先将竖龙骨固定安装在墙面上，然后将横龙骨固定安装在竖龙骨上，形成龙骨骨架；然后将挂接组件的第二连接件固定安装在木饰面板背面，然后木饰面板通过挂接组件的第一连接件挂接在横龙骨上，第一连接件上的凸起部挂接在横龙骨上的第一凹槽内，此时通过第一紧固件固定安装在第一连接件上的第二连接件没有锁紧，将木饰面板向横龙骨推动，第一紧固件在第二连接件的第一腰型孔内滑动，使得木饰面板上的背筋方管卡入横龙骨上的第三凹槽内，再锁紧第一紧固件，固定第二连接件的位置，完成木饰面的挂接。木饰面板通过挂接组件挂接在横龙骨竖直和水平方向上的凹槽内，挂接结构稳固，木饰面的平整度高。木饰面板背面设置的背筋方管，一方面可以防止板材变形，另一方面加强木饰面板的挂接效果。

本实用新型提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，木饰面板不易变形，挂接结构稳固，拼接形成的木饰面平整度高。

实施例二：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二凹槽212两侧设置有对称布置的限位板214，限位板214包括对称布置在第一连接件21两侧的限位板单元2141，限位板单元2141的截面呈“L”形。

限位板限制第二连接件的第一侧板不能脱离第一连接件，两个对称布置的限位板单元卡接第一侧板的两侧。第一连接件和第二连接件具体安装时，先将垫块放置在第二凹槽内，然后将第二连接件的第一侧板通过限位板滑动连接在第一连接件上，第一侧板通过第一紧固件固定，第一紧固件穿过第一腰型孔并通过螺纹连接垫块。

实施例三：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一连接件21一端折弯形成挡板215，挡板215挂接在横龙骨12上。

挡板挂接在横龙骨，使得第一连接件在横龙骨上的挂接更稳固，进而保证木饰面板在向横龙骨推动时更平稳，并且木饰面板最终拼接形成的墙面平整度高。

实施例四：

参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二侧板222通过第二紧固件固定安装在木饰面板3上，第二侧板222上设置有第二腰型孔2221，第二紧固件穿设于第二腰型孔2221。

挂接组件可以通过第一腰型孔调整安装位置，便于背筋方管对准第三凹槽。背筋方管不一定要卡接在第三凹槽内，也可以调整挂接组件的位置，使得背筋方管卡接在横龙骨底部，一样可以提高挂接效果，保证木饰面的平整度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，包括龙骨骨架(1)、挂接组件(2)和木饰面板(3)，所述龙骨骨架(1)包括竖龙骨(11)和横龙骨(12)，所述竖龙骨(11)固定安装在墙面上，所述挂接组件(2)包括第一连接件(21)和第二连接件(22)，所述第一连接件(21)上设置有凸起部(211)，所述凸起部(211)扣合在所述横龙骨(12)顶面上的第一凹槽内，所述凸起部(211)背面形成的第二凹槽(212)内设置有垫块(213)，所述第二连接件(22)包括第一侧板(221)和第二侧板(222)，所述第一侧板(221)滑动连接在所述第一连接件(21)上并通过第一紧固件(4)固定，所述第一侧板(221)上设置有第一腰型孔(2211)，所述第一紧固件(4)穿过所述第一腰型孔(2211)固定安装在所述垫块(213)上，所述第二侧板(222)固定安装在所述木饰面板(3)上，所述木饰面板(3)背面设置有背筋方管(31)，所述背筋方管(31)扣合在所述横龙骨(12)侧面的第三凹槽(121)内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，所述第二凹槽(212)两侧设置有对称布置的限位板(214)，所述限位板(214)包括对称布置在所述第一连接件(21)两侧的限位板单元(2141)，所述限位板单元(2141)的截面呈“L”形。

3.根据权利要求1所述的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，所述垫块(213)的长度等于所述第二凹槽(212)的长度。

4.根据权利要求3所述的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，所述垫块(213)的厚度等于所述第二凹槽(212)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，所述第一连接件(21)一端折弯形成挡板(215)，所述挡板(215)挂接在所述横龙骨(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，所述第二侧板(222)通过第二紧固件固定安装在所述木饰面板(3)上，所述第二侧板(222)上设置有第二腰型孔(2221)，所述第二紧固件穿设于所述第二腰型孔(2221)。

7.根据权利要求1所述的一种装配式木饰面的卡接式安装设计结构，其特征在于，所述背筋方管(31)的高度等于所述第三凹槽(121)的高度。

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