CN213774214U - 一种砼饰面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砼饰面板，包括：由下而上依次设置的混凝土基层、第一防水层、吸音层、保温隔热层、第二防水层、装饰面板、吸音涂层。采用本实用新型，可以良好的达到放水、保温、隔音的效果。

Description

一种砼饰面板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种砼饰面板。

背景技术

房屋建筑往往具有防水、保温层和隔音层，但在使用过程中，时间一长隔音层或保温层得不到保护，在潮湿的环境下不能起到隔音或保温的效果，而且一些防水层时间一长会出现裂痕，使得水通过裂痕渗入，影响防水效果。目前的墙面涂层或面板使用效果均不佳，因此，亟需一种砼饰面板来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种砼饰面板，可以良好的达到放水、保温、隔音的效果。

基于此，本实用新型提供了一种砼饰面板，所述面板包括：

由下而上依次设置的混凝土基层、第一防水层、吸音层、保温隔热层、第二防水层、装饰面板、吸音涂层。

其中，所述第一防水层包括聚氨酯底涂层、聚氨酯中涂层、聚氨酯面涂层。

其中，所述聚氨酯底涂层用于封闭混凝土孔隙、增强混凝土表面强度、提高所述聚氨酯中涂层与所述混凝土基层之间的附着力。

其中，所述吸音涂层包括由上而下依次设置的底漆层、中间漆层、面漆层，所述的底漆层为水性聚氨酯底漆层，所述的面漆层为水性聚氨酯面漆层。

其中，所述吸音涂层上方设置防火层，所述防火层为丙烯酸乳胶膨胀防火漆层。

其中，所述保温隔热层为无机玻化微珠保温层或胶粉聚苯颗粒保温层。

其中，所述吸音层包括：吸音表层、吸音主层；所述吸音表层的一侧阵列设置有多个开口向外的吸音腔，所述吸音表层的另一侧分布多个圆柱形开口槽，所述开口槽与吸音腔交错布置，所述吸音主层与开口槽形成消音腔。

采用本实用新型，所述隔音层可以应用四棱台结构的吸音腔，这种结构利于声音充分快速的吸收，一部分声音被吸音表层和吸音主层的聚氨酯开孔结构与材料发生摩擦将声能转化为热能，一部分进入由凹槽与开口槽形成的消音腔，气流在消音腔内被压缩将传播中的声能转变为热能消耗掉，剩余没有消耗掉的声音进入隔音层，通过内吸外隔实现噪声降低的效果。所述保温隔热层由高分子材料制成，保温效果好、成本低、性能优越，使用寿命长，采用现场抹灰成型保温隔热层的做法，无空腔，抗风压性能优异，防火性能突出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的砼饰面板的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一防水层的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的吸音层的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的吸音涂层的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型实施例提供的砼饰面板的示意图，所述面板包括：

由下而上依次设置的混凝土基层107、第一防水层106、吸音层105、保温隔热层104、第二防水层103、装饰面板102、吸音涂层101。

图2是本实用新型实施例提供的第一防水层的示意图，所述第一防水层106包括聚氨酯底涂层203、聚氨酯中涂层202、聚氨酯面涂层201。

所述聚氨酯底涂层203为湿气固化聚氨酯树脂层。“湿气固化聚氨酯树脂”是指预先准备的这类聚氨酯树脂的预聚体可以与湿气反应而固化成膜。聚氨酯底涂层主要作用是封闭混凝土孔隙、增强混凝土表面强度、及提高聚氨酯中涂层与混凝土基层的附着力。可选地，所述聚氨酯底涂层中的湿气固化聚氨酯树脂可以由多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)与聚醚多元醇在乙酸丁酯中进行聚合直接得到。

所述聚氨酯中涂层202为以弹性双组份芳香族聚氨酯树脂为基料的涂料层。本文所述的“弹性双组份芳香族聚氨酯树脂”是指固化后具有弹性的两种芳香族聚氨酯树脂。聚氨酯中涂层为防水层主要部分，给整个防水层提供力学性能如强度、弹性、耐水性和不透水性，提供耐环境温变开裂性能，提供耐腐蚀及裂缝追随等性能的支撑。可选地，聚氨酯中涂层中一组分(A组分)可以由聚醚多元醇和胺基扩链剂混合均匀后得到，配合颜料、填料、助剂、催化剂、稀释剂等分散研磨混合均匀后可以得到涂料，另一组分(B组分)可以由二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和聚醚多元醇聚合得到。将制备的涂料按照AB组分重量比为2:1混合均匀后涂在已经固化成膜的所述聚氨酯底涂层上，固化后形成所述聚氨酯中涂层。

所述聚氨酯面涂层201为以弹性双组份脂肪族聚氨酯树脂为基料的涂料层。本文所述的“弹性双组份脂肪族聚氨酯树脂”是指固化后具有弹性的两种脂肪族聚氨酯树脂。聚氨酯面涂层是防水层的重要部分，给整个防水层提供耐腐蚀、耐紫外老性能保障，保护整个防水层经得起腐蚀、老化后表面保持稳定，无起泡、开裂、粉化、脱落现象，外观颜色稳定。可选地，所述聚氨酯面涂层中一组分(A组分)，可以由羟基丙烯酸树脂和脂肪族胺基扩链剂混合均匀后得到，配合颜料、填料、助剂、催化剂、稀释剂等分散研磨混合均匀后得到涂料，另一组分(B组分)可以由脂肪族异氰酸酯(H12MDI)和聚碳酸酯二醇聚合得到。将制备的涂料按照AB组分重量比为2:1混合均匀后涂在固化成膜聚氨酯中涂层上，固化后形成防护面漆层。

如前文所述，获取所述第一防水层的操作方法如下：首先，在混凝土基层表面上涂刷(例如滚涂、刷涂、刮涂、或喷涂)湿气固化聚氨酯树脂涂料，待其固化成膜后形成聚氨酯底涂层；其次，在聚氨酯底涂层不与混凝土相接的另一侧表面涂刷弹性双组份芳香族聚氨酯树脂涂料，待其固化成膜后形成聚氨酯中涂层；最后，在聚氨酯中涂层不与聚氨酯底涂层相接的另一侧表面上涂刷弹性双组份脂肪族聚氨酯树脂涂料，待其固化后形成聚氨酯面涂层。

根据本实用新型实施例的所述第一防水层的厚度可以为0.45～0.6mm。其中，聚氨酯底涂层厚度可以为0.05～0.1mm，聚氨酯中涂层厚度可以为0.3～0.4mm，聚氨酯面涂层厚度可以为0.1～0.2mm。优选地，根据本实用新型实施例的所述第一防水层的厚度可以为0.5～0.55mm。优选地，聚氨酯底涂层的厚度为0.05mm，聚氨酯中涂层的厚度为0.4mm，聚氨酯面涂层的厚度为0.1mm。

本实用新型的所述第一防水层，无需混凝土保护层，可直接暴露在环境中，耐紫外线老化性非常好，使用年限更长久，节约的建设费用。

本实用新型的第一防水层的抗拉强度为15～20MPa、断裂伸长率为150～200％，相比于甲基丙烯酸树脂复合防水层(抗拉强度为10～15MPa,断裂伸长率为100～150％)具有更高的强度和更好的弹性。并且，本实用新型的防水层的耐低温性能优异，例如，其在-40℃的测试条件下不产生裂纹。另外，本实用新型的聚氨酯复合防水层在0.5MPa、24h的测试条件下不透水，这一性能高于《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件(修订版)》中规定的标准条件0.4MPa、2h，并且显著高于GB/T19250-2003中的0.3MPa、0.5h的标准。考虑到本实用新型的第一防水层的厚度相比于甲基丙烯酸树脂复合防水层更薄，故其不透水性能更好。本实用新型的聚氨酯复合防水层与混凝土的附着力为3.0～5.0Mpa，相比于甲基丙烯酸树脂复合防水层(2.5～3.6Mpa)更为牢固。在耐老化性方面，在热老化及酸碱盐老化测试之后，本实用新型的第一防水层外观上基本保持不变，拉伸强度的保持率为90～150％，断裂伸长率的保持率为150～200％。在耐紫外线老化性方面，老化时间为1000h时，聚氨酯复合防水层的表面完整，未产生裂纹或起鼓变色；老化时间为3000h时，表面仅发生轻微变色，整体完好，这一耐紫外性老化性能亦优于现有的甲基丙烯酸树脂复合防水层。

图3是本实用新型实施例提供的吸音层的示意图，所述吸音层105包括：吸音表层303、吸音主层301；所述吸音表层303的一侧阵列设置有多个开口向外的吸音腔304，所述吸音表层303的另一侧分布多个圆柱形开口槽302，所述开口槽302与吸音腔304交错布置，所述吸音主层301与开口槽302形成消音腔。其中，所述吸音腔304采用顶面为圆弧状的四棱台结构。

声音通过吸音腔进入吸音表层和吸音主层，吸音表层和吸音主层均采用弹性聚氨酯材料，内部有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙深入材料内部，与材料发生摩擦将声能转化为热能，然后进入吸音主层与开口槽形成的消音腔，气流在消音腔内被压缩将声能转变为热能消耗掉。

所述保温隔热层为无机玻化微珠保温层或胶粉聚苯颗粒保温层。

所述保温隔热层为胶粉聚苯颗粒保温层时，由水泥、粉煤灰、聚苯颗粒轻骨料、可再分散粉灰、纤维素醚和纤维复合添加剂原料混合而成的保温胶粉料与水以1∶1.3的重量比混合搅拌制成，其厚度为18mm。

所述保温隔热层为无机玻化微珠保温层时，由可再生分散胶粉、无机胶凝材料、无机轻质保温颗粒及保水、增加、畜变、抗裂助剂混合后的无机保温砂浆与水以1∶0.8的重量比混合搅拌而成，厚度为18mm，本实施例的保温隔热层结构更稳固，具有较佳强度与韧性。

图4是本实用新型实施例提供的吸音涂层的示意图，所述吸音涂层包括由上而下依次设置的底漆层401、中间漆层402、面漆层403，所述底漆层401为水性聚氨酯底漆层，所述面漆层403为水性聚氨酯面漆层。

其中，所述吸音涂层上方设置防火层，所述防火层为丙烯酸乳胶膨胀防火漆层，厚度为7μm～9μm。

所述吸音涂层为吸音漆层， 吸音漆为隔音纳米材料、吸音材料及硅丙乳液等共聚化合物。吸音漆具有卓越的吸音功能,通过多孔吸声材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料内部时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起到吸声作用。

采用本实用新型，所述隔音层可以应用四棱台结构的吸音腔，这种结构利于声音充分快速的吸收，一部分声音被吸音表层和吸音主层的聚氨酯开孔结构与材料发生摩擦将声能转化为热能，一部分进入由凹槽与开口槽形成的消音腔，气流在消音腔内被压缩将传播中的声能转变为热能消耗掉，剩余没有消耗掉的声音进入隔音层，通过内吸外隔实现噪声降低的效果。所述保温隔热层由高分子材料制成，保温效果好、成本低、性能优越，使用寿命长，采用现场抹灰成型保温隔热层的做法，无空腔，抗风压性能优异，防火性能突出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砼饰面板，其特征在于，包括：

由下而上依次设置的混凝土基层、第一防水层、吸音层、保温隔热层、第二防水层、装饰面板、吸音涂层，所述吸音层包括：吸音表层、吸音主层；所述吸音表层的一侧阵列设置有多个开口向外的吸音腔，所述吸音表层的另一侧分布多个圆柱形开口槽，所述开口槽与吸音腔交错布置，所述吸音主层与开口槽形成消音腔。

2.如权利要求1所述的砼饰面板，其特征在于，所述第一防水层包括聚氨酯底涂层、聚氨酯中涂层、聚氨酯面涂层。

3.如权利要求1所述的砼饰面板，其特征在于，所述吸音涂层包括由上而下依次设置的底漆层、中间漆层、面漆层，所述的底漆层为水性聚氨酯底漆层，所述的面漆层为水性聚氨酯面漆层。

4.如权利要求1所述的砼饰面板，其特征在于，所述吸音涂层上方设置防火层，所述防火层为丙烯酸乳胶膨胀防火漆层。

5.如权利要求1所述的砼饰面板，其特征在于，所述保温隔热层为无机玻化微珠保温层或胶粉聚苯颗粒保温层。

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