CN213774010U - 一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板 - Google Patents

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厉强
曹松松
葛易孝文
钱鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,涉及铝合金幕墙板技术领域,包括安装板,所述安装板的内侧螺纹连接有安装螺钉,且安装板的外侧固定连接有定位板,所述定位板的内侧开设有卡槽,且卡槽的内侧连接有卡板,所述卡板的内侧开设有两组凹槽,且凹槽的内侧焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接有连接杆,且连接杆的末端一侧焊接有卡块,所述卡板的一侧中部固定连接有支撑杆。本实用新型中,由于卡块通过连接杆、复位弹簧、凹槽与卡板构成伸缩结构,便于卡块能够在复位弹簧的帮助下有效的卡进卡槽内,进而方便工作人员能够快速的对铝合金幕墙板进行安装工作,从而能够有效的减少安装不便所花费的时间。

Description

一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板
技术领域
本实用新型涉及铝合金幕墙板技术领域,尤其涉及一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型高楼建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,现有的商业、写字楼等大型建筑其外墙都会使用一定面积的幕墙结构,以增强建筑物的外观美感。
现有的镶嵌式连接的铝合金幕墙板不具备方便安装的功能,进而导致安装工作效率的缓慢,不利于施工的快速进行,同时,不具备紧固安装的功能,进而导致铝合金幕墙板在安装的过程中,可以会因为紧固程度不够而使铝合金幕墙板出现脱落现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的镶嵌式连接的铝合金幕墙板不具备方便安装的功能,进而导致安装工作效率的缓慢,不利于施工的快速进行,同时,不具备紧固安装的功能,进而导致铝合金幕墙板在安装的过程中,可以会因为紧固程度不够而使铝合金幕墙板出现脱落现象的缺点,而提出的一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,包括安装板,所述安装板的内侧螺纹连接有安装螺钉,且安装板的外侧固定连接有定位板,所述定位板的内侧开设有卡槽,且卡槽的内侧连接有卡板,所述卡板的内侧开设有两组凹槽,且凹槽的内侧焊接有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧固定连接有连接杆,且连接杆的末端一侧焊接有卡块,所述卡板的一侧中部固定连接有支撑杆,且支撑杆的底端安装有铝合金板,所述铝合金板的两侧固定连接有导柱,且导柱的外侧套接有导套,所述支撑杆的外侧下方固定连接有两组加强筋。
优选的,所述卡槽通过开槽与定位板呈一体化结构,且卡槽的内侧均与卡板和卡块的外侧呈紧密贴合状态分布。
优选的,所述卡块与连接杆呈垂直状态分布,且卡块通过连接杆、复位弹簧、凹槽与卡板构成伸缩结构。
优选的,所述导柱的外侧与导套的内侧之间为抵触连接,且导柱的横向轴线与卡板的横向轴线相重合。
优选的,所述卡块与卡板之间呈悬空状态分布,且卡块的高度均与卡板和卡槽的高度相等。
优选的,所述加强筋通过焊接与支撑杆、铝合金板呈一体化结构,且加强筋与支撑杆之间呈45度角分布。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,由于卡块通过连接杆、复位弹簧、凹槽与卡板构成伸缩结构,便于卡块能够在复位弹簧的帮助下有效的卡进卡槽内,进而方便工作人员能够快速的对铝合金幕墙板进行安装工作,从而能够有效的减少安装不便所花费的时间。
2、本实用新型中,由于卡槽的内侧均与卡板和卡块的外侧呈紧密贴合状态分布,便于卡板放入到卡槽的内侧后,卡块能够在复位弹簧的反弹作用力下紧固在卡槽的内侧,进而便于使用者对铝合金幕墙板进行良好的固定安装工作,从而能够有效的避免因为安装紧固程度不够而导致铝合金幕墙板产生脱落。
3、本实用新型中,通过导柱和导套的存在,便于使用者能够定向的对铝合金幕墙板进行安装工作,从而能够有效的避免铝合金幕墙板在安装的过程中出现安装方位上的错误,同时,也能够进一步的增强铝合金幕墙板与安装板之间的紧固力。
附图说明
图1为本实用新型中安装板与铝合金板内部结构示意图;
图2为本实用新型中安装板与铝合金板连接处内部结构示意图;
图3为本实用新型中图1中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、安装板;2、安装螺钉;3、定位板;4、卡槽;5、卡板;6、凹槽;7、复位弹簧;8、连接杆;9、卡块;10、支撑杆;11、加强筋;12、铝合金板;13、导柱;14、导套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,包括安装板1、安装螺钉2、定位板3、卡槽4、卡板5、凹槽6、复位弹簧7、连接杆8、卡块9、支撑杆10、加强筋11、铝合金板12、导柱13和导套14,安装板1的内侧螺纹连接有安装螺钉2,且安装板1的外侧固定连接有定位板3,定位板3的内侧开设有卡槽4,且卡槽4的内侧连接有卡板5,卡板5的内侧开设有两组凹槽6,且凹槽6的内侧焊接有复位弹簧7,复位弹簧7的一侧固定连接有连接杆8,且连接杆8的末端一侧焊接有卡块9,卡板5的一侧中部固定连接有支撑杆10,且支撑杆10的底端安装有铝合金板12,铝合金板12的两侧固定连接有导柱13,且导柱13的外侧套接有导套14,支撑杆10的外侧下方固定连接有两组加强筋11。
进一步的,卡槽4通过开槽与定位板3呈一体化结构,且卡槽4的内侧均与卡板5和卡块9的外侧呈紧密贴合状态分布,通过紧密贴合状态分布,便于卡板5放入到卡槽4的内侧后,卡块9能够在复位弹簧7的反弹作用力下紧固在卡槽4的内侧。
进一步的,卡块9与连接杆8呈垂直状态分布,且卡块9通过连接杆8、复位弹簧7、凹槽6与卡板5构成伸缩结构,通过伸缩结构,便于卡块9能够在复位弹簧7的帮助下有效的卡进卡槽4的内侧,从而方便工作人员能够快速的对铝合金幕墙板进行安装工作。
进一步的,导柱13的外侧与导套14的内侧之间为抵触连接,且导柱13的横向轴线与卡板5的横向轴线相重合,通过横向轴线相重合,便于导柱13和导套14以及卡板5和卡槽4之间的紧固程度更高,进而能够有效的防止铝合金幕墙板在安装过程中出现脱落。
进一步的,卡块9与卡板5之间呈悬空状态分布,且卡块9的高度均与卡板5和卡槽4的高度相等,通过高度相等,便于卡块9能够与卡槽4之间贴合的更加的紧密,进而能够有效的保证铝合金幕墙板的安装紧固性。
进一步的,加强筋11通过焊接与支撑杆10、铝合金板12呈一体化结构,且加强筋11与支撑杆10之间呈45度角分布,通过45度角分布,便于加强筋11能够向支撑杆10提供良好的支撑力,进而能够有效的避免支撑杆10在长期的工作过程中出现断裂,从而能够起到良好保护支撑杆10的作用。
工作原理:使用时,首先,使用者需要在卡块9通过连接杆8、复位弹簧7、凹槽6与卡板5构成伸缩结构的作用下,将卡块9卡入到卡槽4内,进而使卡块9能够在复位弹簧7的反弹作用下紧固的贴合在卡槽4的内侧,从而能够方便工作人员对铝合金幕墙板进行快速安装工作,接下来,导柱13和导套14的存在,也便于向工作人员提供良好的导向作用,从而能够有效的避免出现安装方位上的错误,另外,也能够使铝合金幕墙板与安装板1之间的紧固程度更高,最后,使用者需要在通过螺钉将安装板1与铝合金幕墙板连接起来,进而完成铝合金幕墙板的安装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的内侧螺纹连接有安装螺钉(2),且安装板(1)的外侧固定连接有定位板(3),所述定位板(3)的内侧开设有卡槽(4),且卡槽(4)的内侧连接有卡板(5),所述卡板(5)的内侧开设有两组凹槽(6),且凹槽(6)的内侧焊接有复位弹簧(7),所述复位弹簧(7)的一侧固定连接有连接杆(8),且连接杆(8)的末端一侧焊接有卡块(9),所述卡板(5)的一侧中部固定连接有支撑杆(10),且支撑杆(10)的底端安装有铝合金板(12),所述铝合金板(12)的两侧固定连接有导柱(13),且导柱(13)的外侧套接有导套(14),所述支撑杆(10)的外侧下方固定连接有两组加强筋(11)。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,其特征在于,所述卡槽(4)通过开槽与定位板(3)呈一体化结构,且卡槽(4)的内侧均与卡板(5)和卡块(9)的外侧呈紧密贴合状态分布。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,其特征在于,所述卡块(9)与连接杆(8)呈垂直状态分布,且卡块(9)通过连接杆(8)、复位弹簧(7)、凹槽(6)与卡板(5)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,其特征在于,所述导柱(13)的外侧与导套(14)的内侧之间为抵触连接,且导柱(13)的横向轴线与卡板(5)的横向轴线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,其特征在于,所述卡块(9)与卡板(5)之间呈悬空状态分布,且卡块(9)的高度均与卡板(5)和卡槽(4)的高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种镶嵌式连接的铝合金幕墙板,其特征在于,所述加强筋(11)通过焊接与支撑杆(10)、铝合金板(12)呈一体化结构,且加强筋(11)与支撑杆(10)之间呈45度角分布。
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