CN213773945U - 轻量化预制内墙 - Google Patents
轻量化预制内墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213773945U CN213773945U CN202022539189.5U CN202022539189U CN213773945U CN 213773945 U CN213773945 U CN 213773945U CN 202022539189 U CN202022539189 U CN 202022539189U CN 213773945 U CN213773945 U CN 213773945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- splicing
- interior wall
- wall
- groove
- concatenation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
本申请涉及一种轻量化预制内墙,其包括至少两块拼接内墙,两块所述拼接内墙相邻的侧壁上分别设有拼接块和拼接槽,所述拼接内墙相对的侧壁上均开设有桩孔,两所述桩孔内共同连接有连接桩。本申请具有通过将整体预制内墙设置为多块拼接的内墙,分散了内墙的重量,便于对预制内墙进行吊装,并通过拼接块和拼接槽的配合对拼接内墙进行拼接和定位,通过连接桩对拼接内墙的拼接进行加固,放置拼接内墙倾倒的可能性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种轻量化预制内墙。
背景技术
目前高层建筑施工搭建工程中,各种混凝土预制件占建材的比重越来越高,相比于现场浇筑的方式,混凝土预制件的实用会缩短建筑的施工工期,且混凝土预制件由于在制造厂商的厂房内进行浇筑成型,并在稳定的环境中进行养护,因此其结构强度和性能更加稳定。
相关技术中为施工中的建筑设置内墙时,由于内墙通常较为厚重,不易吊装,因此通常采用现场浇筑的方式进行设置。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有通过现场浇筑的方式设置内墙时,由于混凝土固化速度慢而拖慢工期的缺陷。
实用新型内容
为了改善通过现场浇筑方式设置内墙会拖慢工期的情况,本申请提供一种轻量化预制内墙。
本申请提供的一种轻量化预制内墙采用如下的技术方案:
一种轻量化预制内墙,包括至少两块拼接内墙,两块所述拼接内墙相邻的侧壁上分别设有拼接块和拼接槽,所述拼接内墙相对的侧壁上均开设有桩孔,两所述桩孔内共同连接有连接桩。
通过采用上述技术方案,通过将预制内墙设置为由多块内墙拼接构成,从而减轻了对内墙吊装的过程中依次对拼接内墙进行吊装,并将拼接内墙在指定位置拼接后组成完整的内墙,从而在使用预制内墙进行建筑施工的同时,解决了内墙厚重不易吊装的问题,通过拼接块和拼接槽将各个拼接内墙相互对齐,并且通过连接桩对两拼接内墙进行固定连接,并增强内墙的结构强度。
优选的,所述连接桩由多段拼接桩拼接而成,相邻所述拼接桩相对的侧壁上分别设有连接柱和连接孔。
通过采用上述技术方案,通过多段拼接桩组成完整的连接桩,从而便于工作人员将拼接桩分段的放入桩孔内,提升了对拼接桩运输时的空间利用率,同时降低了将连接桩放入桩孔的难度。
优选的,相邻的所述拼接桩向对一端分别设有加强钢筋和加强孔。
通过采用上述技术方案,通过设置加强钢筋和加强孔,当拼接桩相互拼接形成整体的连接桩时,通过加强钢筋穿入加强孔内,提升了拼接桩的连接强度,对拼接内墙形成的整体内墙结构进行补强。
优选的,所述连接桩均为空心管桩。
通过采用上述技术方案,由于将连接管桩设置为空心管桩,从而减少了连接桩的重量,降低对连接桩进行吊装的难度,同时降低了内墙整体的重量,使墙体轻量化,降低建筑的整体重量。
优选的,所述拼接内墙内侧开设有若干减重空腔。
通过采用上述技术方案,通过设置减重空腔,进一步减少了拼接内墙的重量,为拼接内墙的吊装工作进一步提供便利。
优选的,所述减重空腔内填充有高强树脂。
通过采用上述技术方案,通过在减重空腔内填充高强树脂,对空腔侧壁进行支撑,进一步增强内墙的强度,同时树脂的重量较轻,降低了对内墙整体质量造成影响的情况,提升了内墙轻量化的性能。
优选的,设有所述拼接块的拼接内墙侧壁处开设有浇筑槽,所述浇筑槽围绕拼接块开设,所述拼接槽的槽宽大于或等于浇筑槽的槽宽,所述拼接槽的槽口长度大于或等于浇筑槽的槽口长度,所述浇筑槽的槽壁上开设有灌浆孔,所述灌浆孔贯穿拼接内墙。
通过采用上述技术方案,在工作人员对两块拼接内墙进行吊装拼接时,首先将两拼接内墙对齐,并通过拼接槽和拼接块的插接对拼接内墙进行预定位,而后通过灌浆孔向拼接槽和浇筑槽内灌注入混凝土浆从而对拼接内墙之间的连接进行加固。
优选的,所述拼接内墙内部设有若干结构钢筋,所述结构钢筋的两端均穿出拼接内墙,部分所述结构钢筋伸出拼接内墙的端部设有吊装环。
通过采用上述技术方案,通过结构钢筋进一步对拼接内墙的结构进行增强,并通过吊装环对拼接内墙进行吊装,为吊装工作提供了着力点,便于吊装工作的进行。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过将整体预制内墙设置为多块拼接的内墙,分散了内墙的重量,便于对预制内墙进行吊装,并通过拼接块和拼接槽的配合对拼接内墙进行拼接和定位,通过连接桩对拼接内墙的拼接进行加固,放置拼接内墙倾倒的可能性;
2.通过将连接桩设置成若干拼接的拼接桩,便于工作人员将连接桩穿入桩孔内,进而便于拼接内墙吊装和拼接工作的进展;
3.通过设置浇筑槽,便于工作人员在完成了预制内墙的拼接工作后向浇筑槽内灌注混凝土浆,将两拼接内墙拼接成一个整体,提升了内墙的整体度和强度,进一步减少了拼接内墙发生倾倒的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例用于体现预制内墙整体结构的示意图。
图2是本申请实施例用于体现连接桩拼接结构的爆炸结构示意图。
图3是图2中A部分的放大结构示意图。
图4是本申请实施例用于体现桩孔位置结构的剖面示意图。
图5是本申请实施例用于体现减重空腔和内部高强树脂位置结构的剖面示意图。
附图标记说明:1、拼接内墙;11、拼接块;12、拼接槽;13、桩孔;14、浇筑槽;141、灌浆孔;2、连接桩;21、拼接桩;211、连接柱;212、连接孔;213、加强钢筋;214、加强孔;3、减重空腔;31、高强树脂;4、结构钢筋;41、吊装环。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
在现代建筑施工和建造的相关技术中,对于楼板的设置通常采用铺设预制楼板再通过部分现浇混凝土将楼板连接并与梁柱等连接成为一体,而内墙由于其自身较为厚重,吊装难度大,因此在内墙的建设过程中,通常配合混凝土浇筑模具在现场对内墙进行浇筑,但由于内墙厚度较大,在现场浇筑时混凝土所需的固化和养护时间较长,容易拖慢工期,因此本申请通过改善内墙结构,使内墙轻量化来解决预制内墙难以吊装的问题。
本申请实施例公开一种轻量化预制内墙。参照图1和图2,轻量化预制内墙包括至少两块拼接内墙1,本实施例选用两块拼接内墙1,在分散内墙整体重量的同时,避免内墙的拼接过程过于繁琐。两拼接内墙1相对的侧壁上分别开设有拼接块11和拼接槽12,拼接槽12开设在位于下方的拼接内墙1上,拼接块11位于上方的拼接内墙1上,拼接槽12的槽宽大于拼接块11的宽度。拼接内墙1内嵌设有若干结构钢筋4,结构钢筋4两端分别从拼接内墙1两侧伸出,且结构钢筋4的两端均穿出拼接内墙1。部分结构钢筋4伸出拼接内墙1的一端发生弯折形成吊装环41,为吊装工作提供着力点,从而提升了便利性。
参照图4,上方的拼接内墙1上开设有浇筑槽14,浇筑槽14围绕着拼接块11开设,浇筑槽14的侧壁上开设有灌浆孔141。浇筑槽14的槽长小于或等于拼接槽12的槽长,浇筑槽14的槽宽小于或等于拼接槽12的槽宽,本实施例选用从而使工作人员向灌浆孔141内灌注混凝土时,混凝土浆容易从浇筑槽14下落到拼接槽12内,从而充填整个拼接槽12和浇筑槽14。在内部填充混凝土未完全固化前,工作人员可在内墙的两侧设置支撑物,将上方的拼接内墙1直接与地面进行支撑,避免上方的拼接内墙1发生歪斜。
参照图3和图4,拼接内墙1相对的侧壁上均开设有桩孔13,桩孔13内穿有连接桩2,连接桩2为空心管桩,从而减轻了墙体的整体重量,连接桩2由多段拼接桩21拼接而成,本实施例选用三段拼接桩21。相邻的拼接桩21相对的一端分别设有连接柱211和连接孔212,并通过连接柱211和连接孔212的配合拼接。拼接桩21内设有若干加强钢筋213,加长钢筋沿拼接桩21轴线的周向均匀分布,加强钢筋213从拼接桩21设有连接柱211的一端穿出,且拼接桩21开设有连接孔212的一端端部开设有与加强钢筋213匹配的加强孔214,加强钢筋213穿入加强孔214内,从而加强了相邻两拼接桩21的连接强度。
参照图5,拼接内墙1内开设有若干减重空腔3,减重空腔3均匀的分布在拼接内墙1的内部。减重空腔3内均填充有高强树脂31。利用高强树脂31的强度高、重量小的特性对内墙的结构进行补强,同时减少拼接内墙1的总重,进一步减少了预制内墙的吊装难度。在加工过程中,工作人员首先根据设计的减重空腔3体积预先生产出相应的树脂块,而后在预制的拼接内墙1在工厂浇筑时,首先浇筑一层打底的混凝土浆,而后将各个树脂块通过结构钢筋4和模具固定在相应的位置上,最后继续浇筑混凝土,将树脂块包覆在拼接内墙1的内部。
本申请实施例一种轻量化预制内墙的实施原理为:通过将整个内墙的重量分散,形成相互拼接的拼接内墙1,从而便于进行吊装工作,进而实现了利用混凝土预制件技术设置建筑内墙的施工,在拼接内墙1的设置过程中,工作人员首先将位于下方的预制内墙定位,而后将相应的拼接桩21最下端的一段和中部的一端拼接好放入桩孔13内,将拼接桩21位于最上端的一端填入上方拼接内墙1的桩孔13内。
完成上方拼接内墙1吊装后,通过支撑物将内墙临时制成,并向灌浆孔141内灌注混凝土,直至混凝土充满浇筑槽14,待混凝土浆固化后,完成对内墙的设置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轻量化预制内墙,其特征在于:包括至少两块拼接内墙(1),两块所述拼接内墙(1)相邻的侧壁上分别设有拼接块(11)和拼接槽(12),所述拼接内墙(1)相对的侧壁上均开设有桩孔(13),两所述桩孔(13)内共同连接有连接桩(2)。
2.根据权利要求1所述的轻量化预制内墙,其特征在于:所述连接桩(2)由多段拼接桩(21)拼接而成,相邻所述拼接桩(21)相对的侧壁上分别设有连接柱(211)和连接孔(212)。
3.根据权利要求2所述的轻量化预制内墙,其特征在于:相邻的所述拼接桩(21)向对一端分别设有加强钢筋(213)和加强孔(214)。
4.根据权利要求2所述的轻量化预制内墙,其特征在于:所述连接桩(2)均为空心管桩。
5.根据权利要求1所述的轻量化预制内墙,其特征在于:所述拼接内墙(1)内侧开设有若干减重空腔(3)。
6.根据权利要求5所述的轻量化预制内墙,其特征在于:所述减重空腔(3)内填充有高强树脂(31)。
7.根据权利要求1所述的轻量化预制内墙,其特征在于:设有所述拼接块(11)的拼接内墙(1)侧壁处开设有浇筑槽(14),所述浇筑槽(14)围绕拼接块(11)开设,所述拼接槽(12)的槽宽大于或等于浇筑槽(14)的槽宽,所述拼接槽(12)的槽口长度大于或等于浇筑槽(14)的槽口长度,所述浇筑槽(14)的槽壁上开设有灌浆孔(141),所述灌浆孔(141)贯穿拼接内墙(1)。
8.根据权利要求1所述的轻量化预制内墙,其特征在于:所述拼接内墙(1)内部设有若干结构钢筋(4),所述结构钢筋(4)的两端均穿出拼接内墙(1),部分所述结构钢筋(4)伸出拼接内墙(1)的端部设有吊装环(41)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022539189.5U CN213773945U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 轻量化预制内墙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022539189.5U CN213773945U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 轻量化预制内墙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213773945U true CN213773945U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76915660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022539189.5U Active CN213773945U (zh) | 2020-11-05 | 2020-11-05 | 轻量化预制内墙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213773945U (zh) |
-
2020
- 2020-11-05 CN CN202022539189.5U patent/CN213773945U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100386492C (zh) | 一种钢筋砼立体承力结构楼盖 | |
CN100370095C (zh) | 一种现浇钢筋砼成孔用构件 | |
CN109837831A (zh) | 一种离心预制装配式混凝土桥墩及施工方法 | |
WO2020211175A1 (zh) | 一种装配式钢筋混凝土桥墩及其施工方法 | |
CN109083658A (zh) | 以钢管混凝土为骨架的隧道二次衬砌结构及其施工方法 | |
CN104314075A (zh) | 圆台形混凝土桩尖、带有该桩尖的管桩及该管桩的制造方法 | |
CN214531172U (zh) | 一种大跨度装配式叠合梁连接结构 | |
CN213773945U (zh) | 轻量化预制内墙 | |
CN112873527A (zh) | 支护桩的制造模具以及制造支护桩的方法 | |
CN208981316U (zh) | 一种钢管混凝土柱上接变截面钢管混凝土柱结构 | |
CN209649032U (zh) | 一种承台预制混凝土模板构造 | |
CN217680907U (zh) | 一种内拉式免拆复合模板及混凝土筒壁 | |
CN211113137U (zh) | 一种装配式钢筋混凝土桥墩 | |
CN211228413U (zh) | 一种适用于马蹄形隧洞快速衬砌的装配式钢管片模板 | |
KR101576865B1 (ko) | 역 t형 주형보를 이용한 교량 슬래브의 무지보 시공 방법 | |
CN215482890U (zh) | 一种穿透力加强管桩 | |
CN211714342U (zh) | 一种免支模构造柱预制空心砖 | |
CN219411447U (zh) | 一种建筑的加固钢筋结构 | |
CN112921960B (zh) | 支护桩、基坑围护墙、接桩结构、导向架及其施工方法 | |
CN116290085A (zh) | 挡土墙钢模板拼装加固构造及其施工方法 | |
CN100362181C (zh) | 一种现浇砼成型用空腔构件 | |
CN115434302A (zh) | 预制地连墙的施工方法 | |
CN101230734B (zh) | 一种现浇钢筋砼成孔用构件 | |
CN100467800C (zh) | 一种现浇砼成型用空腔构件 | |
CN100501046C (zh) | 一种砼填充用轻质胎模构件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |