CN213772687U - 一种港宝片用自动计米切布机 - Google Patents

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陈增秋
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Abstract

本实用新型公开了一种港宝片用自动计米切布机,包括工作台、倒U形的支撑板、导向部件、驱动部件和夹持部件,所述工作台上半部一侧的中心开设有置物槽,且工作台顶部靠近置物槽的两侧均固定焊接有支撑座,两个所述支撑座相邻的一侧均开设有支撑槽,且两个支撑座的顶部均设有导向部件,两组所述导向部件之间的内周和置物槽的内周均设有限位辊,所述支撑座顶部远离置物槽的一侧与支撑板的底部固定焊接,且支撑板的内周设有与支撑板顶部连接的驱动部件,所述支撑座远离支撑槽的一侧一体成型有凸块,且凸块的底部设有贯穿凸块的夹持部件。该港宝片用自动计米切布机,能够根据需要进行调节,同时能够降低发生偏移的可能性。

Description

一种港宝片用自动计米切布机
技术领域
本实用新型属于港宝片生产加工设备技术领域,具体涉及一种港宝片用自动计米切布机。
背景技术
切布机是一种切割布料(主要应用于大量裁切小规格样品或产品)的机器。可广泛用于裁切布料、皮革、棉纺织品、硬纸和其它类似材料,周边形状分为直边和花边两种,特别在服装领域应用较广。港宝片是用在鞋后跟下面点让后跟起到固定作用的,在港宝片的生产加工过程中,需要配合使用切布机对片材进行切割处理,现有的港宝片用切布机,在使用的过程中,不能很好地根据需要进行调节,容易发生切割偏移的情况。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种港宝片用自动计米切布机,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种港宝片用自动计米切布机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种港宝片用自动计米切布机,包括工作台、倒U形的支撑板、导向部件、驱动部件和夹持部件,所述工作台上半部一侧的中心开设有置物槽,且工作台顶部靠近置物槽的两侧均固定焊接有支撑座,两个所述支撑座相邻的一侧均开设有支撑槽,且两个支撑座的顶部均设有与对应的支撑槽连接的导向部件,两组所述导向部件之间的内周和置物槽的内周均设有限位辊;
所述支撑座顶部远离置物槽的一侧与支撑板的底部固定焊接,且支撑板的内周设有与支撑板顶部连接的驱动部件,所述支撑座远离支撑槽的一侧一体成型有凸块,且凸块的底部设有贯穿凸块的夹持部件。
优选的,所述导向部件包括正反转电机、丝杆和螺母座,所述正反转电机的底座与对应的支撑座的顶部固定焊接,且正反转电机的输出轴贯穿支撑座并通过联轴器与丝杆的顶端连接,所述丝杆的底端通过焊接的导向轴承座与支撑槽内周的底部转动连接,且丝杆的外周套设有螺母座。
优选的,所述驱动部件包括液压杆和切割刀,所述液压杆的固定端与支撑板顶部的中心固定焊接,且液压杆的驱动端贯穿支撑板并设有切割刀,所述工作台的顶部开设有与切割刀相适配的切割槽。
优选的,所述夹持部件包括两根伸缩杆和夹持板,两根所述伸缩杆的固定端分别与凸块底部的两侧固定焊接,且两根伸缩杆的驱动端贯穿凸块并分别与夹持板底部的两侧固定焊接,两根所述伸缩杆之间居中设有夹块,且夹块的顶部与夹持板的底部之间固定焊接有多个呈矩形阵列分布的压簧。
优选的,两个所述限位辊的中心均固定焊接有限位轴承座,且两个限位轴承座的内圈均固定焊接有限位轴,处于上方的限位轴的两端分别与对应的导向部件的螺母座固定焊接,且处于下方的限位轴的两端分别与支撑槽内周的两侧固定焊接。
本实用新型的技术效果和优点:该港宝片用自动计米切布机,通过正反转电机的工作,由输出轴带动丝杆转动,使螺母座由限位轴带动限位辊移动,调节两个限位辊之间的竖直距离,从而根据片材的厚度进行调节,同时通过两个限位辊对片材进行夹持,从而对片材进行限位输送,降低发生偏移的可能性;通过伸缩杆的工作,由输出轴带动夹持板移动,调节夹块与凸块之间的竖直距离,同时通过压簧的回复力作用,带动夹块与凸块对片材进行夹持,从而根据片材的厚度进行调节并限位,进一步降低发生偏移的可能性;通过液压杆的工作,由驱动端带动切割刀移动,并通过切割刀与切割槽相适配,对限位后的片材进行切割处理,该港宝片用自动计米切布机,能够根据需要进行调节,同时能够降低发生偏移的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的导向部件的结构示意图;
图3为本实用新型的导向部件的剖视图。
图中:1工作台、2支撑板、3导向部件、4驱动部件、5夹持部件、6支撑座、7限位辊、8正反转电机、9丝杆、10螺母座、11液压杆、12切割刀、13夹持板、14伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种港宝片用自动计米切布机,包括工作台1、倒U形的支撑板2、导向部件3、驱动部件4和夹持部件5,所述工作台1上半部一侧的中心开设有置物槽,工作台1靠近置物槽的一侧设有外部的上料设备(图中未画出),且工作台1顶部靠近置物槽的两侧均固定焊接有支撑座6,两个所述支撑座6相邻的一侧均开设有支撑槽,且两个支撑座6的顶部均设有与对应的支撑槽连接的导向部件3,两组所述导向部件3之间的内周和置物槽的内周均设有限位辊7;
所述支撑座6顶部远离置物槽的一侧与支撑板2的底部固定焊接,且支撑板2的内周设有与支撑板2顶部连接的驱动部件4,所述支撑座6远离支撑槽的一侧一体成型有凸块,且凸块的底部设有贯穿凸块的夹持部件5。
具体的,所述导向部件3包括正反转电机8、丝杆9和螺母座10,正反转电机8可选为ZD型正反转电机,所述正反转电机8的底座与对应的支撑座6的顶部固定焊接,且正反转电机8的输出轴贯穿支撑座6并通过联轴器与丝杆9的顶端连接,所述丝杆9的底端通过焊接的导向轴承座与支撑槽内周的底部转动连接,且丝杆9的外周套设有螺母座10,通过正反转电机8的工作,由输出轴带动丝杆9转动,使螺母座10由限位轴带动限位辊7移动,调节两个限位辊7之间的竖直距离,从而根据片材的厚度进行调节。
具体的,所述驱动部件4包括液压杆11和切割刀12,液压杆11可选为YMD-606型电动液压杆,所述液压杆11的固定端与支撑板2顶部的中心固定焊接,且液压杆11的驱动端贯穿支撑板2并设有切割刀12,所述工作台1的顶部开设有与切割刀12相适配的切割槽,通过液压杆11的工作,由驱动端带动切割刀12移动,并通过切割刀12与切割槽相适配,对限位后的片材进行切割处理。
具体的,所述夹持部件5包括两根伸缩杆14和夹持板13,伸缩杆14可选为SLEL505型电动伸缩杆,伸缩杆14、液压杆11和正反转电机8均与外部的驱动电源电性连接,并通过安装PLC控制器(图中未画出)进行调控,PLC控制器可选为S7-300型PLC控制器,通过PLC控制器的工作,使外部的上料设备对片材进行定长输送,实现本体的自动计米控制,两根所述伸缩杆14的固定端分别与凸块底部的两侧固定焊接,且两根伸缩杆14的驱动端贯穿凸块并分别与夹持板13底部的两侧固定焊接,两根所述伸缩杆14之间居中设有夹块,且夹块的顶部与夹持板13的底部之间固定焊接有多个呈矩形阵列分布的压簧,通过伸缩杆14的工作,由输出轴带动夹持板13移动,调节夹块与凸块之间的竖直距离,同时通过压簧的回复力作用,带动夹块与凸块对片材进行夹持,从而根据片材的厚度进行调节并限位。
具体的,两个所述限位辊7的中心均固定焊接有限位轴承座,且两个限位轴承座的内圈均固定焊接有限位轴,处于上方的限位轴的两端分别与对应的导向部件3的螺母座10固定焊接,且处于下方的限位轴的两端分别与支撑槽内周的两侧固定焊接,通过两个限位辊7对片材进行夹持,从而对片材进行限位输送。
工作原理,该港宝片用自动计米切布机,需要使用时,打开正反转电机8,通过正反转电机8的工作,由输出轴带动丝杆9转动,使螺母座10由限位轴带动限位辊7移动,调节两个限位辊7之间的竖直距离,从而根据片材的厚度进行调节,调节完成后,外部的上料设备将片材穿过两个限位辊7,并通过两个限位辊7对片材进行夹持,从而将片材限位输送至凸块的顶部,输送完成后,打开伸缩杆14,通过伸缩杆14的工作,由输出轴带动夹持板13移动,调节夹块与凸块之间的竖直距离,同时通过压簧的回复力作用,带动夹块与凸块对片材进行夹持,从而根据片材的厚度进行调节并限位,限位完成后,打开液压杆11,通过液压杆11的工作,由驱动端带动切割刀12移动,并通过切割刀12与切割槽相适配,对限位后的片材进行切割处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种港宝片用自动计米切布机,包括工作台(1)、倒U形的支撑板(2)、导向部件(3)、驱动部件(4)和夹持部件(5),其特征在于:所述工作台(1)上半部一侧的中心开设有置物槽,且工作台(1)顶部靠近置物槽的两侧均固定焊接有支撑座(6),两个所述支撑座(6)相邻的一侧均开设有支撑槽,且两个支撑座(6)的顶部均设有与对应的支撑槽连接的导向部件(3),两组所述导向部件(3)之间的内周和置物槽的内周均设有限位辊(7);
所述支撑座(6)顶部远离置物槽的一侧与支撑板(2)的底部固定焊接,且支撑板(2)的内周设有与支撑板(2)顶部连接的驱动部件(4),所述支撑座(6)远离支撑槽的一侧一体成型有凸块,且凸块的底部设有贯穿凸块的夹持部件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种港宝片用自动计米切布机,其特征在于:所述导向部件(3)包括正反转电机(8)、丝杆(9)和螺母座(10),所述正反转电机(8)的底座与对应的支撑座(6)的顶部固定焊接,且正反转电机(8)的输出轴贯穿支撑座(6)并通过联轴器与丝杆(9)的顶端连接,所述丝杆(9)的底端通过焊接的导向轴承座与支撑槽内周的底部转动连接,且丝杆(9)的外周套设有螺母座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种港宝片用自动计米切布机,其特征在于:所述驱动部件(4)包括液压杆(11)和切割刀(12),所述液压杆(11)的固定端与支撑板(2)顶部的中心固定焊接,且液压杆(11)的驱动端贯穿支撑板(2)并设有切割刀(12),所述工作台(1)的顶部开设有与切割刀(12)相适配的切割槽。
4.根据权利要求1所述的一种港宝片用自动计米切布机,其特征在于:所述夹持部件(5)包括两根伸缩杆(14)和夹持板(13),两根所述伸缩杆(14)的固定端分别与凸块底部的两侧固定焊接,且两根伸缩杆(14)的驱动端贯穿凸块并分别与夹持板(13)底部的两侧固定焊接,两根所述伸缩杆(14)之间居中设有夹块,且夹块的顶部与夹持板(13)的底部之间固定焊接有多个呈矩形阵列分布的压簧。
5.根据权利要求1所述的一种港宝片用自动计米切布机,其特征在于:两个所述限位辊(7)的中心均固定焊接有限位轴承座,且两个限位轴承座的内圈均固定焊接有限位轴,处于上方的限位轴的两端分别与对应的导向部件(3)的螺母座(10)固定焊接,且处于下方的限位轴的两端分别与支撑槽内周的两侧固定焊接。
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