CN213772679U - 一种服装加工中的自动裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装加工中的自动裁剪装置,包括工作台,所述工作台底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述工作台顶端四个拐角处均固定连接有固定杆,多个所述固定杆顶端共同固定连接有固定板,所述固定板顶端中心部分固定连接有电机,所述电机外侧壁固定连接有固定架,所述固定架底部与升降板底部固定连接,本实用新型通过设置固定机构,固定机构的设置便于更好的对布料进行限位,避免在切割布料时布料发生偏移,从而可以更好的对布料进行切割,弹簧的设置便于更好的对布料进行固定,弹簧的设置使得固定机构在下降时切割刀片依然可以向下移动,配合固定机构使得切割刀片的切割效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割工具领域,尤其涉及一种服装加工中的自动裁剪装置。
背景技术
服装,指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服,服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身,人类最初的衣服是用兽皮制成的,包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成,在国家标准中对服装的定义为:缝制穿于人体起保护和装饰作用产品,又称衣服,对现在社会来说,服装已经是每个人装饰自己,保护自己,能给自己和家人的必用品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
服装加工时常常需要使用到裁剪装置,传统的裁剪装置无法自动控制裁剪量至预设值,往往需要人工手动控制,容易产生裁剪长度误差而影响到服装质量,从而我们设计一种服装加工中的自动裁剪装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工中的自动裁剪装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种服装加工中的自动裁剪装置,包括工作台,所述工作台底部四个拐角处均固定连接有支撑腿,所述工作台顶端四个拐角处均固定连接有固定杆,多个所述固定杆顶端共同固定连接有固定板,所述固定板顶端中心部分固定连接有电机,所述电机外侧壁固定连接有固定架,所述固定架底部与升降板底部固定连接,所述电机顶端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部螺纹连接有升降板,所述升降板底部固定连接有多个升降杆,多个所述升降杆底部均贯穿固定板并固定连接有固定机构,所述固定板底部固定连接有多个限位筒,多个所述限位筒内侧壁均滑动连接有拉杆,多个所述拉杆底部共同固定连接有切割刀片,所述切割刀片与多个所述升降杆之间均通过连接杆相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定机构包括与升降杆固定连接的安装板,所述安装板底部固定连接有多个限位管,所述限位管内侧壁顶端固定连接有弹簧,所述弹簧底部固定连接有活动块,所述活动块底部贯穿限位管并固定连接有限位板,所述限位板底部固定连接有防滑垫,所述限位板顶面与切割刀片底部面位于同一水平面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位管与活动块均为不锈钢材质制成,且限位管与活动块的断面均呈圆形,所述限位管顶端与安装板底部焊接,所述活动块底部与限位板顶端焊接,所述限位管与活动块呈矩形阵列分布在安装板与限位板之间,所述防滑垫为橡胶材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机与外部电源电性连接,所述固定架呈包围状包裹电机,所述电机外侧壁与固定架内侧壁焊接,所述固定架底部与固定板顶端焊接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降杆的断面呈圆形,所述升降杆与升降板焊接,所述升降杆与升降板均为不锈钢材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台位于切割刀片的底部开设有切割槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机驱动端与螺纹杆固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定机构,固定机构的设置便于更好的对布料进行限位,避免在切割布料时布料发生偏移,从而可以更好的对布料进行切割,弹簧的设置便于更好的对布料进行固定,弹簧的设置使得固定机构在下降时切割刀片依然可以向下移动,配合固定机构使得切割刀片的切割效果更好。
2、本实用新型通过设置电机、固定架、升降杆与升降板,电机、固定架、升降杆与升降板的设置便于更好的带动切割刀片与固定机构升降,便于更好的进行布料裁剪。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装加工中的自动裁剪装置的侧视图;
图2为本实用新型提出的一种服装加工中的自动裁剪装置的切割刀示意图;
图3为本实用新型提出的一种服装加工中的自动裁剪装置的固定机构示意图;
图4为本实用新型提出的一种服装加工中的自动裁剪装置的限位管与弹簧示意图。
图例说明:
1、工作台;2、固定机构;3、固定杆;4、固定板;5、升降杆;6、升降板;7、螺纹杆;8、电机;9、固定架;10、连接杆;11、限位筒;12、切割槽;13、支撑腿;14、拉杆;15、切割刀片;201、安装板;202、限位管;203、限位板;204、防滑垫;205、弹簧;206、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种服装加工中的自动裁剪装置,包括工作台1,工作台1底部四个拐角处均固定连接有支撑腿13,工作台1顶端四个拐角处均固定连接有固定杆3,多个固定杆3顶端共同固定连接有固定板4,固定板4顶端中心部分固定连接有电机8,电机8外侧壁固定连接有固定架9,固定架9底部与升降板6底部固定连接,电机8顶端固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7中部螺纹连接有升降板6,升降板6底部固定连接有多个升降杆5,多个升降杆5底部均贯穿固定板4并固定连接有固定机构2,固定板4底部固定连接有多个限位筒11,多个限位筒11内侧壁均滑动连接有拉杆14,多个拉杆14底部共同固定连接有切割刀片15,切割刀片15与多个升降杆5之间均通过连接杆10相连。
固定机构2包括与升降杆5固定连接的安装板201,安装板201底部固定连接有多个限位管202,限位管202内侧壁顶端固定连接有弹簧205,弹簧205 底部固定连接有活动块206,活动块206底部贯穿限位管202并固定连接有限位板203,限位板203底部固定连接有防滑垫204,限位板203顶面与切割刀片15底部面位于同一水平面上。限位管202与活动块206均为不锈钢材质制成,且限位管202与活动块206的断面均呈圆形,限位管202顶端与安装板201底部焊接,活动块206底部与限位板203顶端焊接,限位管202与活动块 206呈矩形阵列分布在安装板201与限位板203之间,防滑垫204为橡胶材质制成。电机8与外部电源电性连接,固定架9呈包围状包裹电机8,电机8外侧壁与固定架9内侧壁焊接,固定架9底部与固定板4顶端焊接。升降杆5 的断面呈圆形,升降杆5与升降板6焊接,升降杆5与升降板6均为不锈钢材质制成。工作台1位于切割刀片15的底部开设有切割槽12,切割槽12配合切割刀片15便于更好的对布料进行切割,便于更好的使用。电机8驱动端与螺纹杆7固定连接,便于更好的对布料进行切割,使得布料切割的更加整齐,使得布料的切割效果更好。
工作原理:在工作时将布料放置在工作台1上方并将布料拉平,电机8 带动螺纹杆7转动,螺纹杆7在升降杆5的限位作用下带动固定机构2与切割刀片15下降,固定机构2中的防滑垫204对布料进行限位后切割刀片15 配合切割槽12将布料进行切割即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种服装加工中的自动裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部四个拐角处均固定连接有支撑腿(13),所述工作台(1)顶端四个拐角处均固定连接有固定杆(3),多个所述固定杆(3)顶端共同固定连接有固定板(4),所述固定板(4)顶端中心部分固定连接有电机(8),所述电机(8)外侧壁固定连接有固定架(9),所述固定架(9)底部与升降板(6)底部固定连接,所述电机(8)顶端固定连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)中部螺纹连接有升降板(6),所述升降板(6)底部固定连接有多个升降杆(5),多个所述升降杆(5)底部均贯穿固定板(4)并固定连接有固定机构(2),所述固定板(4)底部固定连接有多个限位筒(11),多个所述限位筒(11)内侧壁均滑动连接有拉杆(14),多个所述拉杆(14)底部共同固定连接有切割刀片(15),所述切割刀片(15)与多个所述升降杆(5)之间均通过连接杆(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工中的自动裁剪装置,其特征在于:所述固定机构(2)包括与升降杆(5)固定连接的安装板(201),所述安装板(201)底部固定连接有多个限位管(202),所述限位管(202)内侧壁顶端固定连接有弹簧(205),所述弹簧(205)底部固定连接有活动块(206),所述活动块(206)底部贯穿限位管(202)并固定连接有限位板(203),所述限位板(203)底部固定连接有防滑垫(204),所述限位板(203)顶面与切割刀片(15)底部面位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种服装加工中的自动裁剪装置,其特征在于:所述限位管(202)与活动块(206)均为不锈钢材质制成,且限位管(202)与活动块(206)的断面均呈圆形,所述限位管(202)顶端与安装板(201)底部焊接,所述活动块(206)底部与限位板(203)顶端焊接,所述限位管(202)与活动块(206)呈矩形阵列分布在安装板(201)与限位板(203)之间,所述防滑垫(204)为橡胶材质制成。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工中的自动裁剪装置,其特征在于:所述电机(8)与外部电源电性连接,所述固定架(9)呈包围状包裹电机(8),所述电机(8)外侧壁与固定架(9)内侧壁焊接,所述固定架(9)底部与固定板(4)顶端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工中的自动裁剪装置,其特征在于:所述升降杆(5)的断面呈圆形,所述升降杆(5)与升降板(6)焊接,所述升降杆(5)与升降板(6)均为不锈钢材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工中的自动裁剪装置,其特征在于:所述工作台(1)位于切割刀片(15)的底部开设有切割槽(12)。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工中的自动裁剪装置,其特征在于:所述电机(8)驱动端与螺纹杆(7)固定连接。
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- 2020-11-30 CN CN202022823150.6U patent/CN213772679U/zh active Active
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