CN213772349U - 一种用于纺纱设备的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺纱设备的清洗机构，包括外壳一，所述外壳一的底部固定安装有支柱，所述外壳一的前端面固定安装有控制面板，所述外壳一的上端面设置有箱盖，所述箱盖的上端面固定安装有把手，所述外壳一的右端面固定安装有排水管一，所述外壳一的下端面固定安装有电机箱一。该用于纺纱设备的清洗机构，通过清洗桶、清洗毛刷一、清洗辊和清洗毛刷二的相互配合，且清洗辊与清洗桶的转动方向相反，增加了清洗毛刷一和清洗毛刷二与纺纱设备的接触面积，且通过洗毛刷一均匀分布在清洗桶和清洗毛刷二均匀分布在清洗辊的外侧，增加了装置的清洗能力，通过箱盖的设置，可以有效的防止废水外溅，大大提高了装置的实用性，操作简单，便于使用。

Description

一种用于纺纱设备的清洗机构

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于纺纱设备的清洗机构。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的，18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业；

但是现有的大多数清纺纱设备在使用完后，一般有两个方式进行清洗，一种是人工清洗，费时费力，且清洗的速度较慢，另一种是机械清洗，但是大多数现有的清洗机构不能改变清洗模式，清洗速度和效果较差，不便于工作人员的日常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纺纱设备的清洗机构，以解决上述背景技术中提出现有的大多数清纺纱设备在使用完后，一般有两个方式进行清洗，一种是人工清洗，费时费力，且清洗的速度较慢，另一种是机械清洗，但是大多数现有的清洗机构不能改变清洗模式，清洗速度和效果较差，不便于工作人员日常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺纱设备的清洗机构，包括外壳一，所述外壳一的底部固定安装有支柱，所述外壳一的前端面固定安装有控制面板，所述外壳一的上端面设置有箱盖，所述箱盖的上端面固定安装有把手，所述外壳一的右端面固定安装有排水管一，所述外壳一的下端面固定安装有电机箱一，所述电机箱一的内部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴上固定安装有转盘，所述转盘的上端面固定安装有清洗桶，所述清洗桶的下端面固定安装有排水管二，所述排水管二的外侧设置有电磁阀，所述清洗桶内部的底部固定安装有轴承座，所述清洗桶的内壁上固定安装有多个清洗毛刷一，所述外壳一的右端面固定安装有安装块，所述安装块的内侧固定安装有输水管，所述外壳一的左端面固定安装有电机箱二，所述电机箱二的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上固定安装有转轴的一端，所述转轴的另一端通过转座与电机箱二相连接，所述转轴的外侧固定安装有齿轮一，所述外壳一的内部固定安装有固定板，所述固定板内部的顶部通过转座活动安装有转动轴的一端，所述转动轴的另一端与轴承座相连接，所述转动轴的外侧固定安装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二之间设置有链条，所述转动轴的外侧固定安装有清洗辊，所述清洗辊的外侧设置有多个清洗毛刷二。

优选的，所述清洗毛刷一均匀分布在清洗桶的内壁上，所述清洗毛刷二均匀分布在清洗辊的外壁上，所述清洗辊位于清洗桶的内部。

优选的，所述转动轴位于轴承座与齿轮二之间，且转动轴与齿轮二为转动连接，所述齿轮二与链条为啮合连接，所述齿轮一与链条为啮合连接。

优选的，所述清洗桶的外径小于外壳一的宽度，所述清洗桶的外径小于外壳一的长度，所述清洗桶的高度小于外壳一的高度。

优选的，所述排水管一对称分布在外壳一的左右两侧，所述清洗桶的内部呈凸起状，所述排水管二对称分布在轴承座的左右两侧。

优选的，所述箱盖与外壳一相适配，所述输水管的左端位于清洗桶的内部，所述固定板与链条互不接触，所述清洗桶的转动方向与清洗辊的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于纺纱设备的清洗机构，在使用装置的过程中，通过清洗桶、清洗毛刷一、清洗辊和清洗毛刷二的相互配合，且清洗辊与清洗桶的转动方向相反，增加了清洗毛刷一和清洗毛刷二与纺纱设备的接触面积，且通过洗毛刷一均匀分布在清洗桶、清洗毛刷二均匀分布在清洗辊的外侧，增加了装置的清洗能力，在清洗的过程中通过箱盖可以有效的防止废水外溅，且清洗辊和清洗桶可以只开启一个，可以改变多种模式进行清洗，大大提高了装置的实用性，操作简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型链条安装结构示意图。

图中：1、外壳一；2、支柱；3、控制面板；4、箱盖；5、把手；6、排水管一；7、电机箱一；8、驱动电机一；9、转盘；10、清洗桶；11、排水管二；12、电磁阀；13、轴承座；14、清洗毛刷一；15、安装块；16、输水管；17、电机箱二；18、驱动电机二；19、转轴；20、齿轮一；21、固定板；22、转动轴；23、齿轮二；24、链条；25、清洗辊；26、清洗毛刷二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺纱设备的清洗机构，包括外壳一1，外壳一1的底部固定安装有支柱2，外壳一1的前端面固定安装有控制面板3，外壳一1的上端面设置有箱盖4，箱盖4的上端面固定安装有把手5，外壳一1的右端面固定安装有排水管一6，外壳一1的下端面固定安装有电机箱一7，电机箱一7的内部固定安装有驱动电机一8，驱动电机一8的输出轴上固定安装有转盘9，转盘9的上端面固定安装有清洗桶10，清洗桶10的下端面固定安装有排水管二11，排水管二11的外侧设置有电磁阀12，清洗桶10内部的底部固定安装有轴承座13，清洗桶10的内壁上固定安装有多个清洗毛刷一14，外壳一1的右端面固定安装有安装块15，安装块15的内侧固定安装有输水管16，外壳一1的左端面固定安装有电机箱二17，电机箱二17的内部固定安装有驱动电机二18，驱动电机二18的输出轴上固定安装有转轴19的一端，转轴19的另一端通过转座与电机箱二17相连接，转轴19的外侧固定安装有齿轮一20，外壳一1的内部固定安装有固定板21，固定板21内部的顶部通过转座活动安装有转动轴22的一端，转动轴22的另一端与轴承座13相连接，转动轴22的外侧固定安装有齿轮二23，齿轮一20与齿轮二23之间设置有链条24，转动轴22的外侧固定安装有清洗辊25，清洗辊25的外侧设置有多个清洗毛刷二26，驱动电机二18、驱动电机一8和电磁阀12与控制面板3为电性连接，电磁阀12采用SLDF型号，清洗毛刷一14均匀分布在清洗桶10的内壁上，清洗毛刷二26均匀分布在清洗辊25的外壁上，清洗辊25位于清洗桶10的内部，通过清洗毛刷一14和清洗毛刷二26的相互配合，可以对纺纱设备进行全方位的清洗，大大提高了装置的清洗能力；

转动轴22位于轴承座13与齿轮二23之间，且转动轴22与齿轮二23为转动连接，齿轮二23与链条24为啮合连接，齿轮一20与链条24为啮合连接，工作人员通过控制面板3开启驱动电机二18，驱动电机二18将电力转化为动力传输至转轴19上，进而带动转轴19转动，由于齿轮一20位于转轴19的外侧，进而可以带动齿轮一20转动，且由于齿轮一20与齿轮二23通过链条24相连接，进而可以带动转动轴22转动，从而实现清洗辊25转动，可以对清洗桶10内部的纺纱设备进行清洗，清洗桶10的外径小于外壳一1的宽度，清洗桶10的外径小于外壳一1的长度，清洗桶10的高度小于外壳一1的高度，在清洗桶10转动的过程中，清洗桶10不会碰撞外壳一1的内壁，增强了装置的实用性；

排水管一6对称分布在外壳一1的左右两侧，清洗桶10的内部呈凸起状，排水管二11对称分布在轴承座13的左右两侧，水流在清洗桶10内部的底部进行分流，进而通过排水管二11排入外壳一1的内部，通过排水管一6将污水排出，箱盖4与外壳一1相适配，输水管16的左端位于清洗桶10的内部，固定板21与链条24互不接触，清洗桶10的转动方向与清洗辊25的转动方向相反，在装置使用的过程中，污水不会从外壳一1中溅出，且通过清洗辊25与清洗桶10的转动方向相反，可以对纺纱设备进行全方位清洗，增强了装置的实用性。

工作原理：首先，在工作人员使用装置的过程中，首先拉动把手5将箱盖4向上打开，将需要清洗的纺纱设备放入清洗桶10的内部并盖上箱盖4，此时将水通过输水管16输入至清洗桶10的内部，当水漫过纺纱设备时，此时工作人员通过控制面板3开启驱动电机一8和驱动电机二18，驱动电机一8可以将电力转化为动力，进而带动转盘9转动，且通过转盘9与清洗桶10固定安装，进而带动清洗桶10进行转动，当驱动电机二18开启时，驱动电机二18可以将电力转化为动力并传输至转轴19上，进而带动转轴19转动，进而带动齿轮一20进行转动，进而带动链条24转动，此时动力传输至齿轮二23上，进而实现清洗辊25的转动，且清洗辊25与清洗桶10的转动方向相反，增强了装置的清洗能力，在清洗完成时，工作人员通过控制面板3开启电磁阀12，水流受重力的影响掉落至外壳一1的内部，进而通过外壳一1两侧的排水管一6将废水排出，进而可以对废水进行收集，该装置在使用的过程中，通过清洗辊25、清洗毛刷二26、清洗桶10和清洗毛刷一14的相互配合，且清洗辊25与清洗桶10的转动方向相反，增加了清洗毛刷二26和清洗毛刷一14与纺纱设备的接触面积，从而增加了装置的清洗速度，便于工作人员的日常使用。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于纺纱设备的清洗机构，包括外壳一(1)，其特征在于：所述外壳一(1)的底部固定安装有支柱(2)，所述外壳一(1)的前端面固定安装有控制面板(3)，所述外壳一(1)的上端面设置有箱盖(4)，所述箱盖(4)的上端面固定安装有把手(5)，所述外壳一(1)的右端面固定安装有排水管一(6)，所述外壳一(1)的下端面固定安装有电机箱一(7)，所述电机箱一(7)的内部固定安装有驱动电机一(8)，所述驱动电机一(8)的输出轴上固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的上端面固定安装有清洗桶(10)，所述清洗桶(10)的下端面固定安装有排水管二(11)，所述排水管二(11)的外侧设置有电磁阀(12)，所述清洗桶(10)内部的底部固定安装有轴承座(13)，所述清洗桶(10)的内壁上固定安装有多个清洗毛刷一(14)，所述外壳一(1)的右端面固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)的内侧固定安装有输水管(16)，所述外壳一(1)的左端面固定安装有电机箱二(17)，所述电机箱二(17)的内部固定安装有驱动电机二(18)，所述驱动电机二(18)的输出轴上固定安装有转轴(19)的一端，所述转轴(19)的另一端通过转座与电机箱二(17)相连接，所述转轴(19)的外侧固定安装有齿轮一(20)，所述外壳一(1)的内部固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)内部的顶部通过转座活动安装有转动轴(22)的一端，所述转动轴(22)的另一端与轴承座(13)相连接，所述转动轴(22)的外侧固定安装有齿轮二(23)，所述齿轮一(20)与齿轮二(23)之间设置有链条(24)，所述转动轴(22)的外侧固定安装有清洗辊(25)，所述清洗辊(25)的外侧设置有多个清洗毛刷二(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：所述清洗毛刷一(14)均匀分布在清洗桶(10)的内壁上，所述清洗毛刷二(26)均匀分布在清洗辊(25)的外壁上，所述清洗辊(25)位于清洗桶(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：所述转动轴(22)位于轴承座(13)与齿轮二(23)之间，且转动轴(22)与齿轮二(23)为转动连接，所述齿轮二(23)与链条(24)为啮合连接，所述齿轮一(20)与链条(24)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：所述清洗桶(10)的外径小于外壳一(1)的宽度，所述清洗桶(10)的外径小于外壳一(1)的长度，所述清洗桶(10)的高度小于外壳一(1)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：所述排水管一(6)对称分布在外壳一(1)的左右两侧，所述清洗桶(10)的内部呈凸起状，所述排水管二(11)对称分布在轴承座(13)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺纱设备的清洗机构，其特征在于：所述箱盖(4)与外壳一(1)相适配，所述输水管(16)的左端位于清洗桶(10)的内部，所述固定板(21)与链条(24)互不接触，所述清洗桶(10)的转动方向与清洗辊(25)的转动方向相反。

Images