CN213772296U - 一种熔喷成网系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔喷成网系统，包括有料仓、上料机、螺杆挤出机、计量泵、双柱塞式换网器、罗茨风机、空气加热交换器、热风吹送组、熔喷纺丝模头、成网接收设备和自动收卷设备，在成网接收设备与熔喷纺丝模头之间形成纺丝通道，还包括有水汽雾化生成设备，所述水汽雾化生成设备可生成雾化水汽并作用于纺丝通道处。本实用新型在熔体从熔喷纺丝模头处向其下方的成网帘上喷出的过程中，通过雾化发生设备将水雾化后喷到熔体纺丝形成的纤维上，雾化水汽对纤维进行局部微环境的热处理，改变纤维结构，本实用新型制备的纤维更为细腻，手感更为柔软，在纤维比一致、滤效一致的前提下，其阻力下降20％至30％，且其加电效果更佳，在加电后吸附性能更高，滤效更强。

Description

一种熔喷成网系统

【技术领域】

本实用新型涉及空气过滤材料生产技术领域，尤其是指一种熔喷成网系统。

【背景技术】

熔喷布，大多用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，由于其具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。

熔喷布的纤维结晶结构决定了其过滤效能、阻力和手感，且由于熔喷布在用于口罩过滤材料时，需进行加电处理，使熔喷布带上静电层，加强其吸附效果，因此其加电效果也是熔喷布的一大指标，本申请力求开发一种阻力较低、过滤效能高、加电效果好的熔喷布，为此，我们专门开发了一种熔喷成网系统。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种熔喷成网系统。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种熔喷成网系统，包括有料仓、上料机、螺杆挤出机、计量泵、双柱塞式换网器、罗茨风机、空气加热交换器、热风吹送组、熔喷纺丝模头、成网接收设备和自动收卷设备，在所述成网接收设备与熔喷纺丝模头之间形成纺丝通道，还包括有水汽雾化生成设备，所述水汽雾化生成设备可生成雾化水汽并作用于纺丝通道处。

在进一步的改进方案中，所述水汽雾化生成设备为超声波水汽雾化设备，其包括有储水仓和超声波雾化发生组件，所述超声波雾化发生组件用于将储水仓内的水超声雾化后喷至纺丝通道。

在进一步的改进方案中，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机。

在进一步的改进方案中，所述上料机为粉料粒料真空吸料机。

在进一步的改进方案中，还包括有辅料添加设备，所述辅料添加设备与螺杆挤出机连接。

在进一步的改进方案中，所述热风吹送组包括有真空煅烧设备和高压离心通风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中原料经上料机进入至螺杆挤出机中，在螺杆挤出机内熔融挤出，而后经过熔喷纺丝模头形成熔丝，熔丝在冷却后形成纤维，纤维落至成网接收设备的成网帘上，最后自动收卷设备的作用下收卷成熔喷布。本实用新型在熔体从熔喷纺丝模头处向其下方的成网帘上喷出的过程中，通过雾化发生设备将水雾化后喷到熔体纺丝形成的纤维上，雾化水汽对纤维进行局部微环境的热处理，使纤维由结晶态向玻璃态转变，改变纤维结构，在经过热力学处理后，较传统的制备工艺，本实用新型制备的纤维更为细腻，手感更为柔软，在纤维比一致、滤效一致的前提下，其阻力下降20％至30％，且其加电效果更佳，在加电后吸附性能更高，滤效更强。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为一种熔喷成网系统的立体示意图一；

图2为一种熔喷成网系统的立体示意图二；

图3为一种熔喷成网系统的立体示意图三；

图4为一种熔喷成网系统的立体示意图四。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型提供了一种熔喷成网系统，如图1、2、3、4所示，包括有料仓10、上料机20、螺杆挤出机30、计量泵40、双柱塞式换网器50、罗茨风机60、空气加热交换器70、热风吹送组、熔喷纺丝模头100、成网接收设备110和自动收卷设备120，在所述成网接收设备110与熔喷纺丝模头100之间形成纺丝通道，还包括有水汽雾化生成设备130，所述水汽雾化生成设备130可生成雾化水汽并作用于纺丝通道处。在实施例中，螺杆挤出机30为双螺杆挤出机。

本实用新型中原料经上料机20进入至螺杆挤出机30中，在螺杆挤出机30内熔融挤出，而后经过熔喷纺丝模头100形成熔丝，熔丝在冷却后形成纤维，纤维落至成网接收设备110的成网帘上，最后自动收卷设备120的作用下收卷成熔喷布。本实用新型在熔体从熔喷纺丝模头100处向其下方的成网帘上喷出的过程中，通过雾化发生设备130将水雾化后喷到熔体纺丝形成的纤维上，雾化水汽对纤维进行局部微环境的热处理，使纤维由结晶态向玻璃态转变，改变纤维结构，在经过热力学处理后，较传统的制备工艺，本实用新型制备的纤维更为细腻，手感更为柔软，在纤维比一致、滤效一致的前提下，其阻力下降20％至30％，且其加电效果更佳，在加电后吸附性能更高，滤效更强。

在实施例中，如图1至4所示，所述水汽雾化生成设备130为超声波水汽雾化设备，其包括有储水仓和超声波雾化发生组件，所述超声波雾化发生组件用于将储水仓内的水超声雾化后喷至纺丝通道。

在实施例中，如图1至4所示，所述上料机10为粉料粒料真空吸料机。

在实施例中，如图1至4所示，还包括有辅料添加设备140，所述辅料添加设备与螺杆挤出机30连接。

在实施例中，如图1至4所示，所述热风吹送组包括有真空煅烧设备80和高压离心通风机90。

在实施例中，如图1至4所示，在所述成网接收设备110和自动收卷设备120之间设有驻极体处理器150。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (6)

1.一种熔喷成网系统，其特征在于，包括有料仓、上料机、螺杆挤出机、计量泵、双柱塞式换网器、罗茨风机、空气加热交换器、热风吹送组、熔喷纺丝模头、成网接收设备和自动收卷设备，在所述成网接收设备与熔喷纺丝模头之间形成纺丝通道，还包括有水汽雾化生成设备，所述水汽雾化生成设备可生成雾化水汽并作用于纺丝通道处。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷成网系统，其特征在于，所述水汽雾化生成设备为超声波水汽雾化设备，其包括有储水仓和超声波雾化发生组件，所述超声波雾化发生组件用于将储水仓内的水超声雾化后喷至纺丝通道。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷成网系统，其特征在于，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷成网系统，其特征在于，所述上料机为粉料粒料真空吸料机。

5.根据权利要求1所述的一种熔喷成网系统，其特征在于，还包括有辅料添加设备，所述辅料添加设备与螺杆挤出机连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔喷成网系统，其特征在于，所述热风吹送组包括有真空煅烧设备和高压离心通风机。

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