CN213771635U - 一种工业废水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水深度处理装置，包括支架底座，所述支架底座上依次顺序焊接安装有过滤箱、中和处理箱、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒箱，过滤箱由叶轮、转轴、吸附膜、固定件、脏污处理口和过滤片组成，转轴外壁安装有吸附膜，转轴与吸附膜上套设有固定件，固定件焊接安装有叶轮。通过过滤箱的旋转分离装置和过滤装置，有效地将污水中的大颗粒打散过滤，利用二次沉池的增加，能有效的对水中的颗粒进行截留，使得吸附能力有极大的提高，配合化学处理，同时对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用，经过二次处理后进行利用，减少了水资源的浪费，提高了节约水资源的理念。

Description

一种工业废水深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水深度处理装置。

背景技术

工业废水，包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，现有的工业废水处理装置，现有的废水处理装置对水中的颗粒的截留和吸附能力比较低弱，对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质没有明显的去除效果，而且现有的废水处理装置没有对污泥中残留的水进行处理，增加了水资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水深度处理装置，解决了背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业废水深度处理装置，包括支架底座，所述支架底座上依次顺序焊接安装有过滤箱、中和处理箱、第一沉淀池、第二沉淀池和消毒箱，过滤箱由叶轮、转轴、吸附膜、固定件、脏污处理口和过滤片组成，转轴外壁安装有吸附膜，转轴与吸附膜上套设有固定件，固定件焊接安装有叶轮，过滤箱的底部依次焊接安装有过滤片与脏污处理口，过滤箱的顶部焊接安装有电机和进水口，过滤箱的底部焊接安装有第一管道，第一管道的输出端与中和处理箱的一侧壁焊接连接设置，中和处理箱的底部焊接连接有第二管道，第二管道的输出端焊接安装有第一阀门、固液分离器和排渣口，固液分离器的两端焊接安装有压管，压管与固液分离器为连通设置，压管的输出端与中和处理箱焊接连接设置，且位于固液分离器与中和处理箱的压管上焊接安装有第二阀门，压管与第二阀门为连通设置，压管的另一端横向贯穿第一沉淀池并延伸至内部，第一沉淀池的内侧底部正中处焊接安装有污水泵，污水泵与压管焊接连通连接设置，第一沉淀池的顶部焊接安装有控制器，第一沉淀池的一侧壁焊接安装有第三管道，第二沉淀池的一侧壁焊接安装有清水管和污水回流管，清水管的输出端与消毒箱的一侧壁焊接连通设置，消毒箱的顶部焊接安装有消毒装置，消毒箱的另一侧壁焊接安装有出水口

优选的，转轴与过滤箱内侧的顶部与底部转动安装设置。

优选的，固定件数量为四组且均匀分配在转轴上。

优选的，叶轮呈凹凸状且与固定件相匹配。

优选的，脏污处理口位于过滤片的下方。

优选的，第一管道与脏污处理口呈平行对应设置。

优选的，电机和进水口呈对应设置，电机的输出端通过联轴器与转轴焊接连通设置。

优选的，第二管道与第一阀门、固液分离器、排渣口为连通设置，固液分离器位于排渣口内，且第一阀门口位于固液分离器和中和处理箱的中部。

优选的，清水管位于污水回流管的上方，污水回流管的输出端与第二阀门焊接连通设置。优选的，第三管道与第一沉淀池为连通设置，第三管道的输出端与第二沉淀池的底部焊接连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废水深度处理装置，通过过滤箱的旋转分离装置和过滤装置，有效地将污水中的大颗粒打散过滤，利用二次沉池的增加，能有效的对水中的颗粒进行截留，使得吸附能力有极大的提高，配合化学处理，同时对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用，经过二次处理后进行利用，减少了水资源的浪费，提高了节约水资源的理念。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型过滤箱结构示意图。

图中：1、支架底座、2过滤箱、201叶轮、202转轴、203吸附膜、204固定件、205脏污处理口、206过滤片、3中和处理箱、4电机、5进水口、6第一沉淀池、7第二沉淀池、8消毒箱、9第一阀门、10控制器、11消毒装置、12固液分离器、13污水泵、14排渣口、15第二阀门、16污水回流管、17压管、18第一管道、19第二管道、20清水管、21第三管道、22出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水深度处理装置，包括支架底座1，支架底座1上依次顺序焊接安装有过滤箱2、中和处理箱3、第一沉淀池6、第二沉淀池7和消毒箱8，过滤箱2由叶轮201、转轴202、吸附膜203、固定件204、脏污处理口205和过滤片206组成，转轴202与过滤箱2内侧的顶部与底部转动安装设置，转轴202外壁安装有吸附膜203，转轴202与吸附膜203上套设有固定件204，固定件204数量为四组且均匀分配在转轴202上，固定件204焊接安装有叶轮201，叶轮201呈凹凸状且与固定件204相匹配，过滤箱2的底部依次焊接安装有过滤片206与脏污处理口205，且脏污处理口205位于过滤片206的下方，过滤箱2的顶部焊接安装有电机4和进水口5，电机4和进水口5呈对应设置，电机4的输出端通过联轴器与转轴202焊接连通设置，过滤箱2的底部焊接安装有第一管道18，第一管道18与脏污处理口205呈平行对应设置，第一管道18的输出端与中和处理箱3的一侧壁焊接连接设置，中和处理箱3的底部焊接连接有第二管道19，第二管道19的输出端焊接安装有第一阀门9、固液分离器12和排渣口14，第二管道19与第一阀门9、固液分离器12、排渣口14为连通设置，固液分离器12位于排渣口14内，且第一阀门9口位于固液分离器12和中和处理箱3的中部，固液分离器12的两端焊接安装有压管17，压管17与固液分离器12为连通设置，压管17的输出端与中和处理箱3焊接连接设置，且位于固液分离器12与中和处理箱3的压管17上焊接安装有第二阀门15，压管17与第二阀门15为连通设置，压管17的另一端横向贯穿第一沉淀池6并延伸至内部，第一沉淀池6的内侧底部正中处焊接安装有污水泵13，污水泵13与压管17焊接连通连接设置，第一沉淀池6的顶部焊接安装有控制器10，第一沉淀池6的一侧壁焊接安装有第三管道21，第三管道21与第一沉淀池6为连通设置，第三管道21的输出端与第二沉淀池7的底部焊接连通设置，第二沉淀池7的一侧壁焊接安装有清水管20和污水回流管16，清水管20位于污水回流管16的上方，污水回流管16的输出端与第二阀门15焊接连通设置，清水管20的输出端与消毒箱8的一侧壁焊接连通设置，消毒箱8的顶部焊接安装有消毒装置11，消毒箱8的另一侧壁焊接安装有出水口22。

工作原理：当装置使用时，污水进入过滤箱2，通过驱动电机4带动转轴202和叶轮201进行转动，配合吸附膜203和过滤片206进行过滤，利用脏污处理口205排去大颗粒物质，过滤水进入中和处理箱3，中和处理箱3中含有水解酸化装置，将过滤水化学中和，中和处理箱3中的处理水通过固液分离器12进入第一沉淀池6中，配合污水泵13和固液分离器12，污水反洗进入中和处理箱3循环处理，利用排渣口14将杂质排出，沉淀水进入第二沉淀池7中，进行第二次反冲洗，沉淀水进入消毒箱8，利用消毒装置11，对水质进行消毒排出。

综上所述，该工业废水深度处理装置，通过过滤箱2的旋转分离装置和过滤装置，有效地将污水中的大颗粒打散过滤，利用二次沉池的增加，能有效的对水中的颗粒进行截留，使得吸附能力有极大的提高，配合化学处理，同时对细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁等杂质有明显地去除作用，经过二次处理后进行利用，减少了水资源的浪费，提高了节约水资源的理念，解决了背景技术提出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业废水深度处理装置，包括支架底座(1)，其特征在于，所述支架底座(1)上依次顺序焊接安装有过滤箱(2)、中和处理箱(3)、第一沉淀池(6)、第二沉淀池(7)和消毒箱(8)，过滤箱(2)由叶轮(201)、转轴(202)、吸附膜(203)、固定件(204)、脏污处理口(205)和过滤片(206)组成，转轴(202)外壁安装有吸附膜(203)，转轴(202)与吸附膜(203)上套设有固定件(204)，固定件(204)焊接安装有叶轮(201)，过滤箱(2)的底部依次焊接安装有过滤片(206)与脏污处理口(205)，过滤箱(2)的顶部焊接安装有电机(4)和进水口(5)，过滤箱(2)的底部焊接安装有第一管道(18)，第一管道(18)的输出端与中和处理箱(3)的一侧壁焊接连接设置，中和处理箱(3)的底部焊接连接有第二管道(19)，第二管道(19)的输出端焊接安装有第一阀门(9)、固液分离器(12)和排渣口(14)，固液分离器(12)的两端焊接安装有压管(17)，压管(17)与固液分离器(12)为连通设置，压管(17)的输出端与中和处理箱(3)焊接连接设置，且位于固液分离器(12)与中和处理箱(3)的压管(17)上焊接安装有第二阀门(15)，压管(17)与第二阀门(15)为连通设置，压管(17)的另一端横向贯穿第一沉淀池(6)并延伸至内部，第一沉淀池(6)的内侧底部正中处焊接安装有污水泵(13)，污水泵(13)与压管(17)焊接连通连接设置，第一沉淀池(6)的顶部焊接安装有控制器(10)，第一沉淀池(6)的一侧壁焊接安装有第三管道(21)，第二沉淀池(7)的一侧壁焊接安装有清水管(20)和污水回流管(16)，清水管(20)的输出端与消毒箱(8)的一侧壁焊接连通设置，消毒箱(8)的顶部焊接安装有消毒装置(11)，消毒箱(8)的另一侧壁焊接安装有出水口(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述转轴(202)与过滤箱(2)内侧的顶部与底部转动安装设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述固定件(204)数量为四组且均匀分配在转轴(202)上。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述叶轮(201)呈凹凸状且与固定件(204)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述脏污处理口(205)位于过滤片(206)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述第一管道(18)与脏污处理口(205)呈平行对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述电机(4)和进水口(5)呈对应设置，电机(4)的输出端通过联轴器与转轴(202)焊接连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述第二管道(19)与第一阀门(9)、固液分离器(12)、排渣口(14)为连通设置，固液分离器(12)位于排渣口(14)内，且第一阀门(9)口位于固液分离器(12)和中和处理箱(3)的中部。

9.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述清水管(20)位于污水回流管(16)的上方，污水回流管(16)的输出端与第二阀门(15)焊接连通设置。

10.根据权利要求1所述的一种工业废水深度处理装置，其特征在于，所述第三管道(21)与第一沉淀池(6)为连通设置，第三管道(21)的输出端与第二沉淀池(7)的底部焊接连通设置。

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