CN213767722U - 一种用于高精细印刷的多色印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括打印机外壳，所述打印机外壳上端设有固定架，且打印机外壳上方还设有加热板，并且打印机外壳的外壁设有固定架，所述固定架的上方设有对称状的风机外壳，且风机外壳内侧设有风机，所述加热板的内部为中空状，且加热板的内侧设有若干个加热块，所述打印机外壳内侧设有固定座，且固定座外壁开设有螺纹孔，并且固定座外壁螺纹孔内设有螺纹杆。该用于高精细印刷的多色印刷机的上吹风结构，可以提高颜料的凝固速度，同时该装置的输送结构内部设有加热装置，提高印刷物上颜料凝固的速度，而且该装置设有定位结构，避免硬刷物出现歪斜的情况。

Description

一种用于高精细印刷的多色印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种用于高精细印刷的多色印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

现有的多色印刷机在使用的过程中，需要多中颜料的印刷，而一般的多色印刷机在烘干效率上比较差，印刷物上的颜料不容易凝固，而且在后期维护设置的时候操作比较繁琐，同时在使用的过程中，印刷物边缘容易出现歪斜的情况，降低印刷的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高精细印刷的多色印刷机，以解决上述背景技术提出的目前市场上一般的多色印刷机在烘干效率上比较差，印刷物上的颜料不容易凝固，而且在后期维护设置的时候操作比较繁琐，同时在使用的过程中，印刷物边缘容易出现歪斜的情况，降低印刷质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括打印机外壳，所述打印机外壳上端设有固定架，且打印机外壳上方还设有加热板，并且打印机外壳的外壁设有固定架，所述固定架的上方设有对称状的风机外壳，且风机外壳内侧设有风机，所述加热板的内部为中空状，且加热板的内侧设有若干个加热块，所述打印机外壳内侧设有固定座，且固定座外壁开设有螺纹孔，并且固定座外壁螺纹孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定有倒“U”形的压轮固定件，且压轮固定件内侧设有压轮。

优选的，所述固定架下端开设有通孔，且固定架下端通孔与风机外壳内部相连接。

优选的，所述加热板的外壁开设有6个的通孔，且加热板外壁通孔内设有导轮。

优选的，所述打印机外壳外壁为“L”形，且打印机外壳的内侧设有印刷轮和支撑轮。

优选的，所述固定座关于打印机外壳的中心线对称分布，且固定座与加热板上端面相互平行。

优选的，所述加热块至少设有5个，且加热块采用低频加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于高精细印刷的多色印刷机的上吹风结构，可以提高颜料的凝固速度，同时该装置的输送结构内部设有加热装置，提高印刷物上颜料凝固的速度，而且该装置设有定位结构，避免硬刷物出现歪斜的情况。该装置的固定架下端通孔起到导风的作用，风机可以将空气导入到印刷物上，而且加热板外壁的通孔起到容纳导轮的作用，通过导轮可以对印刷物进行输送，而且固定座上的螺纹杆可以进行旋转，通过螺纹杆可以对压轮固定件的位置进行改变，使压轮固定件内侧的压轮可以将印刷物两侧位置限制住，避免印刷物两侧出现歪斜的情况。

附图说明

图1为本实用新型一种用于高精细印刷的多色印刷机结构示意图；

图2为本实用新型一种用于高精细印刷的多色印刷机图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种用于高精细印刷的多色印刷机加热板俯视图。

图中：1、固定架，2、风机外壳，3、风机，4、印刷轮，5、支撑轮，6、固定架，7、物料轮，8、加热板，9、导轮，10、打印机外壳，11、螺纹杆，12、固定座，13、压轮固定件，14、压轮，15、加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括打印机外壳10，打印机外壳10上端设有固定架1，且打印机外壳10上方还设有加热板8，并且打印机外壳10的外壁设有固定架6，固定架1的上方设有对称状的风机外壳2，且风机外壳2内侧设有风机3，固定架1下端开设有通孔，且固定架1下端通孔与风机外壳2内部相连接，此结构的固定架1下端通孔起到连通风机外壳2的作用，这样风机外壳2内部的空气可以穿过固定架1进入到加热板8的位置，加热板8的内部为中空状，且加热板8的内侧设有若干个加热块15，加热板8的外壁开设有6个的通孔，且加热板8外壁通孔内设有导轮9，此结构的加热板8外壁通孔起到容纳导轮9的作用，通过导轮9可以对印刷物进行输送，提高印刷物的输送移动效果，加热块15至少设有5个，且加热块15采用低频加热装置，此结构的加热块15起到加热的作用，通过加热块15可以对加热板8进行加热，使加热板8的温度上升，提高加热板8上印刷物表面颜料的凝固速率，打印机外壳10内侧设有固定座12，且固定座12外壁开设有螺纹孔，并且固定座12外壁螺纹孔内设有螺纹杆11，打印机外壳10外壁为“L”形，且打印机外壳10的内侧设有印刷轮4和支撑轮5，此结构的打印机外壳10外壁的印刷轮4和支撑轮5可以将印刷物夹住,通过印刷轮4和支撑轮5可以对印刷物进行印刷的工作，固定座12关于打印机外壳10的中心线对称分布，且固定座12与加热板8上端面相互平行，此结构的固定座12起到固定螺纹杆11的作用，使螺纹杆11下端的压轮14处于加热板8的两侧，压轮14可以将加热板8上的印刷物上方位置限制住，避免印刷物出现褶皱的情况，螺纹杆11的下端固定有倒“U”形的压轮固定件13，且压轮固定件13内侧设有压轮14。

工作原理：在使用该用于高精细印刷的多色印刷机时，首先将该装置的打印机外壳10设置在合适的地方，然后将物料轮7设置在固定架6上，之后将物料轮7上的物料设置到印刷轮4和支撑轮5之间的位置，之后通过印刷轮4和支撑轮5对印刷物进行印刷的工作，之后印刷物会导入到加热板8上，通过风机外壳2内侧的风机3将空气吹到加热板8上，增加加热板8上印刷物的凝固速率，而且加热板8内部设有加热块15，通过加热块15可以对加热板8进行加热，使加热板8的温度上升，提高印刷物上颜料的凝固速率，转动固定座12上的螺纹杆11，使螺纹杆11可以推动压轮固定件13朝下移动，使压轮固定件13下端的压轮14可以将印刷物上方压住，以此来印刷物上方位置限制住，避免物料出现歪斜的情况，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高精细印刷的多色印刷机，包括打印机外壳（10），其特征在于：所述打印机外壳（10）上端设有固定架（1），且打印机外壳（10）上方还设有加热板（8），并且打印机外壳（10）的外壁设有固定架（6），所述固定架（1）的上方设有对称状的风机外壳（2），且风机外壳（2）内侧设有风机（3），所述加热板（8）的内部为中空状，且加热板（8）的内侧设有若干个加热块（15），所述打印机外壳（10）内侧设有固定座（12），且固定座（12）外壁开设有螺纹孔，并且固定座（12）外壁螺纹孔内设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的下端固定有倒“U”形的压轮固定件（13），且压轮固定件（13）内侧设有压轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述固定架（1）下端开设有通孔，且固定架（1）下端通孔与风机外壳（2）内部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述加热板（8）的外壁开设有6个的通孔，且加热板（8）外壁通孔内设有导轮（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述打印机外壳（10）外壁为“L”形，且打印机外壳（10）的内侧设有印刷轮（4）和支撑轮（5）。

5.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述固定座（12）关于打印机外壳（10）的中心线对称分布，且固定座（12）与加热板（8）上端面相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种用于高精细印刷的多色印刷机，其特征在于：所述加热块（15）至少设有5个，且加热块（15）采用低频加热装置。

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