CN213767428U - 一种纸箱生产用双面涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱生产用双面涂胶机,涉及纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产用双面涂胶机,包括底板,所述底板的顶部设置有左侧板和右侧板,所述左侧板的右侧设置有左侧输送带,所述右侧板的左侧设置有右侧输送带,所述底板的顶部放置有胶桶,所述胶桶的内部设置有搅拌轴,所述胶桶的右侧固定连接有输送泵,所述输送泵的顶部固定连接有输送管,所述输送管的右端固定连接有喷胶头。通过在喷胶头的上下两个面设置喷嘴,能同时对两块纸板的接触面同时进行涂胶,避免第二块纸板涂胶时,第一块纸板上胶水凝固,提高了纸板涂胶的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱生产技术领域,具体为一种纸箱生产用双面涂胶机。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,纸箱的体积因商品的大小而改变,纸箱通常有多种图案或文字提示,提醒使用者注意,以保护内装物品不受伤害,纸箱一般由纸板经过装订或者粘连而成。
现有的纸箱涂胶机在对纸板进行涂胶时,为了保证粘连的稳定性,通常需要将纸板需要粘连在一起的两个面上都涂上胶水,现有的涂胶机只能够先对一面进行涂胶然后再对另一个面涂胶,这样先涂胶的面容易提前凝固,影响粘连的牢固性为此我们提供了一种纸箱生产用双面涂胶机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸箱生产用双面涂胶机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种纸箱生产用双面涂胶机,包括底板,所述底板的顶部设置有左侧板和右侧板,所述左侧板的右侧设置有左侧输送带,所述右侧板的左侧设置有右侧输送带,所述底板的顶部放置有胶桶,所述胶桶的内部设置有搅拌轴,所述胶桶的右侧固定连接有输送泵,所述输送泵的顶部固定连接有输送管,所述输送管的右端固定连接有喷胶头,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有底部压紧辊,所述底部压紧辊的顶部设置有顶部压紧辊。
可选的,所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆,所述搅拌轴的顶部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机固定安装在胶桶的顶部。
可选的,所述喷胶头的侧面固定连接有喷嘴,所述喷嘴对称分布在喷胶头的顶部和底部,所述喷嘴的数量有多个,所述喷嘴靠近喷胶头处设置有电磁控制阀。
可选的,所述左侧输送带位于喷胶头的顶部,所述右侧输送带位于喷胶头的底部,所述左侧输送带和右侧输送带均呈Z字形,所述左侧输送带和右侧输送带的后半部分处于同一高度。
可选的,所述底部压紧辊的左端传动连接有传动皮带,所述传动皮带的底部传动连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机固定安装在底板的顶部。
可选的,所述顶部压紧辊的侧面活动套接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有横板,所述横板固定安装在左右侧板的顶部。
本实用新型提供了一种纸箱生产用双面涂胶机,具备以下有益效果:
1、该纸箱生产用双面涂胶机,通过在胶桶的内部设置搅拌轴,利用第一驱动电机带动搅拌轴转动,再由搅拌轴带动搅拌杆旋转,对胶桶内部的胶水进行搅拌,使胶水处于流动的状态,防止胶水凝固,通过在喷胶头的上下两个面设置喷嘴,能同时对两块纸板的接触面同时进行涂胶,避免第二块纸板涂胶时,第一块纸板上胶水凝固,提高了纸板涂胶的效率。
2、该纸箱生产用双面涂胶机,通过在喷胶头上设置多个喷嘴,在进行涂胶时,可以利用电磁控制阀控制喷嘴开启和关闭的数量来调整涂胶的宽度,便于对不同的纸箱进行涂胶,通过底部压紧辊和顶部压紧辊的配合使用,当两块纸板移动到后半部时,利用底部压紧辊和顶部压紧辊对纸板的涂胶部位进行压紧,使两块纸板粘连在一起,不需要人工对纸箱进行粘连,提高了生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型背面的结构示意图;
图3为本实用新型胶桶的结构示意图。
图中:1、底板;2、左侧输送带;3、右侧输送带;4、胶桶;5、搅拌轴;6、搅拌杆;7、第一驱动电机;8、输送泵;9、输送管;10、喷胶头;11、喷嘴;12、电磁控制阀;13、支撑杆;14、底部压紧辊;15、传动皮带;16、第二驱动电机;17、顶部压紧辊;18、连接杆;19、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱生产用双面涂胶机,包括底板1,底板1的顶部设置有左侧板和右侧板,左侧板的右侧设置有左侧输送带2,左侧输送带2位于喷胶头10的顶部,右侧输送带3位于喷胶头10的底部,左侧输送带2和右侧输送带3均呈Z字形,左侧输送带2和右侧输送带3的后半部分处于同一高度,右侧板的左侧设置有右侧输送带3,底板1的顶部放置有胶桶4,胶桶4的内部设置有搅拌轴5,通过在胶桶4的内部设置搅拌轴5,利用第一驱动电机7带动搅拌轴5转动,再由搅拌轴5带动搅拌杆6旋转,对胶桶4内部的胶水进行搅拌,使胶水处于流动的状态,防止胶水凝固,搅拌轴5的外部固定连接有搅拌杆6,搅拌轴5的顶部固定连接有第一驱动电机7,第一驱动电机7固定安装在胶桶4的顶部,胶桶4的右侧固定连接有输送泵8,输送泵8的顶部固定连接有输送管9,输送管9的右端固定连接有喷胶头10,喷胶头10的侧面固定连接有喷嘴11,通过在喷胶头10的上下两个面设置喷嘴11,能同时对两块纸板的接触面同时进行涂胶,避免第二块纸板涂胶时,第一块纸板上胶水凝固,提高了纸板涂胶的效率,喷嘴11对称分布在喷胶头10的顶部和底部,喷嘴11的数量有多个,喷嘴11靠近喷胶头10处设置有电磁控制阀12,通过在喷胶头10上设置多个喷嘴11,在进行涂胶时,可以利用电磁控制阀12控制喷嘴11开启和关闭的数量来调整涂胶的宽度,便于对不同的纸箱进行涂胶,底板1的顶部固定连接有支撑杆13,支撑杆13的顶部设置有底部压紧辊14,底部压紧辊14的左端传动连接有传动皮带15,传动皮带15的底部传动连接有第二驱动电机16,第二驱动电机16固定安装在底板1的顶部,底部压紧辊14的顶部设置有顶部压紧辊17,通过底部压紧辊14和顶部压紧辊17的配合使用,当两块纸板移动到后半部时,利用底部压紧辊14和顶部压紧辊17对纸板的涂胶部位进行压紧,使两块纸板粘连在一起,不需要人工对纸箱进行粘连,提高了生产的效率,顶部压紧辊17的侧面活动套接有连接杆18,连接杆18的顶部固定连接有横板19,横板19固定安装在左右侧板的顶部。
综上,该纸箱生产用双面涂胶机,使用时,将两块纸板分别放置到左侧输送带2和右侧输送带3上,使纸板的边缘需要粘连的部位凸出,然后左侧输送带2和右侧输送带3带动纸板移动,同时输送泵8将胶桶4内部的胶水输送到喷胶头10处喷出,之后纸板在左侧输送带2和右侧输送带3的带动下从底部压紧辊14和顶部压紧辊17之间穿过,通过底部压紧辊14和顶部压紧辊17对两块纸板进行加压粘连,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸箱生产用双面涂胶机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有左侧板和右侧板,所述左侧板的右侧设置有左侧输送带(2),所述右侧板的左侧设置有右侧输送带(3),所述底板(1)的顶部放置有胶桶(4),所述胶桶(4)的内部设置有搅拌轴(5),所述胶桶(4)的右侧固定连接有输送泵(8),所述输送泵(8)的顶部固定连接有输送管(9),所述输送管(9)的右端固定连接有喷胶头(10),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的顶部设置有底部压紧辊(14),所述底部压紧辊(14)的顶部设置有顶部压紧辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机,其特征在于:所述搅拌轴(5)的外部固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌轴(5)的顶部固定连接有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)固定安装在胶桶(4)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机,其特征在于:所述喷胶头(10)的侧面固定连接有喷嘴(11),所述喷嘴(11)对称分布在喷胶头(10)的顶部和底部,所述喷嘴(11)的数量有多个,所述喷嘴(11)靠近喷胶头(10)处设置有电磁控制阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机,其特征在于:所述左侧输送带(2)位于喷胶头(10)的顶部,所述右侧输送带(3)位于喷胶头(10)的底部,所述左侧输送带(2)和右侧输送带(3)均呈Z字形,所述左侧输送带(2)和右侧输送带(3)的后半部分处于同一高度。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机,其特征在于:所述底部压紧辊(14)的左端传动连接有传动皮带(15),所述传动皮带(15)的底部传动连接有第二驱动电机(16),所述第二驱动电机(16)固定安装在底板(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用双面涂胶机,其特征在于:所述顶部压紧辊(17)的侧面活动套接有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶部固定连接有横板(19),所述横板(19)固定安装在左右侧板的顶部。
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