CN213767234U - 一种螺母热熔装配装置 - Google Patents

Abstract

一种螺母热熔装配装置，包括机体，所述机体上设有安装座，所述安装座上设有振动组件，所述振动组件包括送料导轨，所述送料导轨远离振动组件的一端设有热熔组件，所述热熔组件远离送料导轨的一端设有用于放置产品的定位座，所述机体位于热熔组件的正上方设有用于夹持螺母的夹持组件，所述夹持组件包括夹具和若干设置在夹具靠近热熔组件的一端的夹持部，所述夹持部沿夹具圆周方向进行设置，所述夹持部朝向夹具中心轴线倾斜，所述夹具内沿长度方向设有中空夹层，所述中空夹层内设有推动杆。本申请具有提高生产效率，提高产品质量，降低生产加工过程中产生的误差，减少材料浪费，节约资源的效果。

Description

一种螺母热熔装配装置

技术领域

本申请涉及热熔领域，尤其是涉及一种螺母热熔装配装置。

背景技术

在工业生产过程中，会涉及到热熔操作，通常需要将螺母进行热熔，以便螺母适应不同规格产品，现有工艺为操作工人将产品从流水线上取出，摆放到相应代加工位置，将螺母放置到热熔治具上，启动热熔装置，完成热压工序，再使用镊子将螺母放置到代加工位置与产品进行安装。

工作人员通常将热熔设备放置在生产流水线上，便于取放产品，便于工作人员将产品与热熔螺母进行安装，提高加工效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有螺母形状较小，手动放置容易产生歪斜，影响产品质量，降低生产效率的缺陷。

实用新型内容

为了提高生产效率，提高产品质量，降低生产加工过程中产生的误差，减少材料浪费，节约资源，本申请提供一种螺母热熔装配装置。

本申请提供的一种螺母热熔装配装置采用如下的技术方案：

一种螺母热熔装配装置，包括机体，所述机体上设有安装座，所述安装座上设有振动组件，所述振动组件包括送料导轨，所述送料导轨远离振动组件的一端设有热熔组件，所述热熔组件远离送料导轨的一端设有用于放置产品的定位座，所述机体位于热熔组件的正上方设有用于夹持螺母的夹持组件，所述夹持组件包括夹具和若干设置在夹具靠近热熔组件的一端的夹持部，所述夹持部沿夹具圆周方向进行设置，所述夹持部朝向夹具中心轴线倾斜，所述夹具内沿长度方向设有中空夹层，所述中空夹层内设有推动杆。

通过采用上述技术方案，振动组件便于将螺母进行传送，将螺母通过送料导轨输送到热熔组件内，对螺母进行热熔，通过夹持组件将螺母从热熔组件夹持到定位座上，同时将螺母安装在产品上，减少人工操作，有效减少人工误差，便于加快产品的加工进度，夹持组件通过将夹具放置到螺母空心位置，通过将推动杆向下推动，位于螺母空心位置的夹持部向外膨胀，将螺母固定在夹具上，通过将螺母安装到产品上后，推动杆向上收缩，夹持部向内复原，夹持部便于从螺母内取出，便于夹具回到工作位置，继续夹取螺母，将螺母与产品进行安装，便于提高工作效率，提高良品率，减少材料浪费。

优选的，所述热熔组件包括热熔电炉，所述热熔电炉靠近送料导轨的一侧开设有进料口，所述热熔电炉沿长度方向开设有移动槽，所述移动槽与进料口连通，所述热熔电炉靠近夹具的一侧设有放料槽，所述放料槽与移动槽连通。

通过采用上述技术方案，热熔电炉便于对螺母进行热熔，便于将螺母安装到产品上，进料口便于送料导轨送料，移动槽便于存储螺母，将螺母一个一个的进行推进，保证螺母加工效率，放料槽便于夹具夹取热熔螺母。

优选的，所述热熔组件还包括用于推动螺母的推动件一和推动件二，所述推动件一设置在热熔电炉靠近移动槽的一侧，所述推动件二设置在热熔电炉靠近放料槽的一侧。

通过采用上述技术方案，推动件一便于将进料口的螺母向移动槽进行推动，推动件二便于将螺母从移动槽推到放料槽内，便于夹具夹取热熔后的螺母，方便推动螺母进行加工。

优选的，所述振动组件还包括用于输送螺母的振动盘，所述振动盘的出料口与送料导轨连接。

通过采用上述技术方案，振动盘便于将螺母进行传送，便于螺母沿螺旋轨迹进行上升，将螺母输送到出料口通过送料导轨进行运输，便于螺母进行加工，有效提高生产效率。

优选的，所述机体靠近安装座的一侧设有用于移动夹持组件的移动导轨，所述移动导轨与夹具的移动路径一致。

通过采用上述技术方案，移动导轨便于夹具进行移动，同时便于确定夹具的工作路径，减少误差，将螺母精准安装在产品上，提高良品率，有效节约生产成本。

优选的，所述夹持组件还包括用于安装夹具的固定座和用于推动推动杆的推动气缸，所述推动气缸设置在固定座远离夹具的一侧，所述推动气缸的输出端与推动杆连接。

通过采用上述技术方案，定位座便于安装夹具和推动气缸，推动气缸便于推动推动杆，便于夹具取放螺母，便于将螺母与产品进行安装，定位座便于对夹具与推动气缸进行统一控制。

优选的，所述夹持部靠近中空夹层的一侧设有圆角，所述夹持部与相邻夹持部之间的侧壁相互贴合。

通过采用上述技术方案，夹持部内壁上设有圆角便于推动杆推动夹持部向外张开，便于夹持部将螺母进行夹取，便于提高夹具的稳定性。

优选的，所述定位座上设有用于卡接产品的定位块。

通过采用上述技术方案，安装座便于放置产品，定边块便于产品进行定位，确定产品位置，方便夹具安装螺母，提高加工精准度，提高产品的良品率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹持组件便于将螺母夹持到产品位置进行安装，有效提高产品安装效率，提高安装质量，减少人工误差，便于将热熔好的螺母安装在产品上；

2.振动组件便于将螺母进行排列运输，便于螺母进行安装，便于将螺母运输到热熔组件，对螺母进行热熔处理，有效提高加工效率；

3.推动杆便于将夹持部向外进行推送，便于夹持部与螺母中心位置进行过盈配合，便于将螺母进行夹取。

附图说明

图1是本申请一种螺母热熔装配装置的剖视图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本申请一种螺母热熔装配装置的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、安装座；3、振动组件；31、送料导轨；32、振动盘；4、热熔组件；41、热熔电炉；411、进料口；412、移动槽；413、放料槽；42、推动件一；43、推动件二；5、定位座；51、定位块；6、夹持组件；61、夹具；62、夹持部；63、固定座；64、推动气缸；7、中空夹层；8、推动杆；9、移动导轨。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺母热熔装配装置。参照图1和图2，包括机体1，机体1上设有安装座2，安装座2上安装有用于传送螺母的振动组件3、用于加热螺母的热熔组件4和用于夹取螺母的夹持组件6，机体1靠近安装座2的一侧设有移动导轨9，夹持组件6一端与移动导轨9连接，便于夹持组件6进行移动，夹持组件6包括固定座63、设置在固定座63上的夹具61和设置在夹具61端部的若干夹持部62，夹具61内设有中空夹层7，中空夹层7内设有推动杆8，推动杆8便于夹持部62张开，便于夹取螺母。

参照图2和图3，振动组件3包括振动盘32和设置在振动盘32出料口的送料导轨31，热熔组件4包括热熔电炉41、设置在热熔电炉41上的推动件一42和推动件二43，热熔电炉41靠近送料导轨31的一端开设有进料口411，便于送料导轨31将螺母传送到热熔电炉41内，热熔电炉41沿长度方向开设有移动槽412，进料口411与移动槽412连通，便于储存螺母，同时便于热熔电炉41对螺母进行加工。推动件一42设置在热熔电炉41靠近移动槽412的一侧，且推动件一42靠近送料导轨31，便于将送料导轨31传送的螺母进行推动，热熔电炉41靠近夹具61的一侧开设有放料槽413，放料槽413与移动槽412连通，且热熔电炉41上设有用于将螺母推动到放料槽413内的推动件二43，热熔电炉41远离振动组件3的一侧安装有定位座5，便于放置产品，定位座5上设有定位块51，便于产品进行固定，夹持组件6通过移动导轨9将螺母安装到产品上，便于加快生产进度，便于安装。

本申请实施例一种螺母热熔装配装置的实施原理为：振动盘32的料斗内放置有大量需要热熔处理的螺母，螺母通过振动盘32沿螺旋轨迹上升，通过振动盘32的出料口进入到送料导轨31内，送料导轨31将螺母运输到热熔电炉41的进料口411处。螺母通过推动件一42的推动箱移动槽412内进行移动，推动件一42推动一个螺母，在移动槽412远离推动件一42的一端就有一个螺母通过推动件二43推动到放料槽413内，夹具61向下移动将夹持部62插入螺母的中心位置，推动气缸64驱动推动杆8向下移动，夹持部62向外张开，夹持部62与螺母之间产生过盈配合，便于夹具61将螺母夹取出放料槽413内。夹具61根据移动导轨9的位置进行移动，到达定位座5，夹具61将夹持部62上的螺母安装到位于定位座5上的产品内，同时推动气缸64开始运作将推动杆8向上收缩，夹持部62恢复原有状态，夹具61将夹持部62向上抬起，整个夹持组件6通过移动导轨9回到原始工作位置，有效减少人工操作，减少人工误差，提高产品生产效率，加快生产进度，有效节约生产成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺母热熔装配装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有安装座(2)，所述安装座(2)上设有振动组件(3)，所述振动组件(3)包括送料导轨(31)，所述送料导轨(31)远离振动组件(3)的一端设有热熔组件(4)，所述热熔组件(4)远离送料导轨(31)的一端设有用于放置产品的定位座(5)，所述机体(1)位于热熔组件(4)的正上方设有用于夹持螺母的夹持组件(6)，所述夹持组件(6)包括夹具(61)和若干设置在夹具(61)靠近热熔组件(4)的一端的夹持部(62)，所述夹持部(62)沿夹具(61)圆周方向进行设置，所述夹持部(62)朝向夹具(61)中心轴线倾斜，所述夹具(61)内沿长度方向设有中空夹层(7)，所述中空夹层(7)内设有推动杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述热熔组件(4)包括热熔电炉(41)，所述热熔电炉(41)靠近送料导轨(31)的一侧开设有进料口(411)，所述热熔电炉(41)沿长度方向开设有移动槽(412)，所述移动槽(412)与进料口(411)连通，所述热熔电炉(41)靠近夹具(61)的一侧设有放料槽(413)，所述放料槽(413)与移动槽(412)连通。

3.根据权利要求2所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述热熔组件(4)还包括用于推动螺母的推动件一(42)和推动件二(43)，所述推动件一(42)设置在热熔电炉(41)靠近移动槽(412)的一侧，所述推动件二(43)设置在热熔电炉(41)靠近放料槽(413)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述振动组件(3)还包括用于输送螺母的振动盘(32)，所述振动盘(32)的出料口与送料导轨(31)连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述机体(1)靠近安装座(2)的一侧设有用于移动夹持组件(6)的移动导轨(9)，所述移动导轨(9)与夹具(61)的移动路径一致。

6.根据权利要求1所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述夹持组件(6)还包括用于安装夹具(61)的固定座(63)和用于推动推动杆(8)的推动气缸(64)，所述推动气缸(64)设置在固定座(63)远离夹具(61)的一侧，所述推动气缸(64)的输出端与推动杆(8)连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述夹持部(62)靠近中空夹层(7)的一侧设有圆角，所述夹持部(62)与相邻夹持部(62)之间的侧壁相互贴合。

8.根据权利要求1所述的一种螺母热熔装配装置，其特征在于：所述定位座(5)上设有用于卡接产品的定位块(51)。

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