CN213766528U - 一种石材板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材板打孔装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述底座顶壁两侧对称固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板上方相向一侧侧壁之间固定连接有第二连接板，所述底座顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有箱体，所述箱体顶壁中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内两侧对称设置有带轮。本实用新型，设置有自动化升降打孔机构、多尺寸适应的石材板放置限位机构、石材板的灵活调用机构，在于实际工作时，可自动化完成石材板打孔工作，实际石材板打孔效率较高且整体装置易用性良好，整体装置实际应用价值高。

Description

一种石材板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及石材板打孔技术领域，尤其涉及一种石材板打孔装置。

背景技术

石材(Stone)作为一种高档建筑装饰材料，早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。市场上常见的石材主要有大理石、花岗岩、水磨石、合成石四种，其中，大理石中又以汉白玉为上品；花岗岩比大理石坚硬；水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。

目前，石材板使用广泛，在于其使用安装过程中往往需要进行打孔工作，现有石材板打孔装置在于实际使用时往往为人工为人工手持打孔机进行打孔工作，实际打孔效率低下且易用性一般，缺乏自动化升降打孔机构、多尺寸适应的石材板放置限位机构、石材板的灵活调用机构，整体装置实际应用价值不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石材板打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石材板打孔装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述底座顶壁两侧对称固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板上方相向一侧侧壁之间固定连接有第二连接板，所述底座顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有箱体，所述箱体顶壁中间位置开设有第二凹槽，所述第二凹槽内两侧对称设置有带轮，两个所述带轮通过套接在其外侧的履带连接，所述履带上方外侧壁中间位置固定连接有安装板，所述安装板顶壁两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板相向一侧对称设置有夹板，所述第二连接板底壁中心位置固定安装有推杆电机，所述推杆电机正下方设置有打孔机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底壁中心位置固定连接有设置于第一凹槽内底壁中心位置的电机输出轴，所述打孔机下方中心位置输出端固定连接有钻头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆电机下方中心位置输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆底壁固定连接有打孔机顶壁中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述带轮后侧壁中心位置固定连接有设置于第二凹槽后侧壁的电机输出端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板两侧壁中心位置之间开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有连接杆，两个所述连接杆相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧夹板对应一侧侧壁中心位置，两个所述连接杆相离一侧侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆的宽度大于限位槽的宽度。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹板相向一侧侧壁固定连接有橡胶垫，两个所述固定板相离一侧侧壁中心位置与其对应一侧限位杆对应一侧侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧内滑动连接有其对应一侧的连接杆。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，石材板打孔装置，设置有自动化升降打孔机构、多尺寸适应的石材板放置限位机构、石材板的灵活调用机构，在于实际工作时，可自动化完成石材板打孔工作，实际石材板打孔效率较高且整体装置易用性良好，整体装置实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石材板打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石材板打孔装置的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种石材板打孔装置的图1中B处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、脚垫；3、第一连接板；4、第二连接板；5、第一凹槽；6、箱体；7、第二凹槽；8、带轮；9、履带；10、安装板；11、固定板；12、夹板；13、推杆电机；14、打孔机；15、电机输出轴；16、限位槽；17、连接杆；18、限位杆；19、弹簧；20、橡胶垫；21、推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石材板打孔装置，包括底座1，底座1底壁四个拐角处固定连接有脚垫2，起到装置本体的支撑作用，底座1顶壁两侧对称固定连接有第一连接板3，两个第一连接板3上方相向一侧侧壁之间固定连接有第二连接板4，底座1顶壁中心位置开设有第一凹槽5，第一凹槽5内转动连接有箱体6，箱体6可于第一凹槽5内转动，箱体6顶壁中间位置开设有第二凹槽7，第二凹槽7内两侧对称设置有带轮8，两个带轮8通过套接在其外侧的履带9连接，带轮8转动可带动套接在其外侧的履带9运动，履带9上方外侧壁中间位置固定连接有安装板10，履带9运动可实现履带9上安装板10的左右调节，安装板10顶壁两侧对称固定连接有固定板11，两个固定板11相向一侧对称设置有夹板12，第二连接板4底壁中心位置固定安装有推杆电机13，推杆电机13正下方设置有打孔机14。

箱体6底壁中心位置固定连接有设置于第一凹槽5内底壁中心位置的电机输出轴15，可驱动箱体6转动，打孔机14下方中心位置输出端固定连接有钻头，打开打孔机14，打孔机14下方输出端带动钻头高速转动，下降的打孔机14可通过其下方高速转动的钻头对下方待打孔的石材进行打孔工作，推杆电机13下方中心位置输出端固定连接有推拉杆21，推拉杆21底壁固定连接有打孔机14顶壁中心位置，可打开推杆电机13驱动推拉杆21带动打孔机14下降，两个带轮8后侧壁中心位置固定连接有设置于第二凹槽7后侧壁的电机输出端，可驱动带轮8转动，固定板11两侧壁中心位置之间开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有连接杆17，两个连接杆17相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧夹板12对应一侧侧壁中心位置，两个连接杆17相离一侧侧壁固定连接有限位杆18，限位杆18的宽度大于限位槽16的宽度，两个夹板12相向一侧侧壁固定连接有橡胶垫20，两个固定板11相离一侧侧壁中心位置与其对应一侧限位杆18对应一侧侧壁之间固定连接有弹簧19，弹簧19内滑动连接有其对应一侧的连接杆17，拉动两侧的限位杆18带动两侧的连接杆17固定的夹板12相离运动，此时可将待打孔的石材板放置于安装板10顶壁，此时松开两侧拉动的限位杆18，在两侧的弹簧19弹力作用下，两个夹板12相向运动，带动两侧的橡胶垫20相向运动夹紧待打孔的石材板。

工作原理：使用时，拉动两侧的限位杆18带动两侧的连接杆17固定的夹板12相离运动，此时可将待打孔的石材板放置于安装板10顶壁，此时松开两侧拉动的限位杆18，在两侧的弹簧19弹力作用下，两个夹板12相向运动，带动两侧的橡胶垫20相向运动夹紧待打孔的石材板，此时可打开箱体6内的电机(图中未画出)驱动电机输出端(图中未画出)驱动带轮8转动带动套接在其外侧的履带9运动，实现履带9上安装板10的左右调节，进而实现待打孔的石材的左右调节工作，而可打开底座1内的电机(图中未画出)驱动电机输出轴15带动箱体6转动，进而实现待打孔的石材的转动调节，当待打孔的石材调节完毕后，可打开推杆电机13驱动推拉杆21带动打孔机14下降，打开打孔机14，打孔机14下方输出端带动钻头高速转动，下降的打孔机14可通过其下方高速转动的钻头对下方待打孔的石材进行打孔工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石材板打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁四个拐角处固定连接有脚垫(2)，所述底座(1)顶壁两侧对称固定连接有第一连接板(3)，两个所述第一连接板(3)上方相向一侧侧壁之间固定连接有第二连接板(4)，所述底座(1)顶壁中心位置开设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)内转动连接有箱体(6)，所述箱体(6)顶壁中间位置开设有第二凹槽(7)，所述第二凹槽(7)内两侧对称设置有带轮(8)，两个所述带轮(8)通过套接在其外侧的履带(9)连接，所述履带(9)上方外侧壁中间位置固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)顶壁两侧对称固定连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)相向一侧对称设置有夹板(12)，所述第二连接板(4)底壁中心位置固定安装有推杆电机(13)，所述推杆电机(13)正下方设置有打孔机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石材板打孔装置，其特征在于：所述箱体(6)底壁中心位置固定连接有设置于第一凹槽(5)内底壁中心位置的电机输出轴(15)，所述打孔机(14)下方中心位置输出端固定连接有钻头。

3.根据权利要求1所述的一种石材板打孔装置，其特征在于：所述推杆电机(13)下方中心位置输出端固定连接有推拉杆(21)，所述推拉杆(21)底壁固定连接有打孔机(14)顶壁中心位置。

4.根据权利要求1所述的一种石材板打孔装置，其特征在于：两个所述带轮(8)后侧壁中心位置固定连接有设置于第二凹槽(7)后侧壁的电机输出端。

5.根据权利要求1所述的一种石材板打孔装置，其特征在于：所述固定板(11)两侧壁中心位置之间开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)内滑动连接有连接杆(17)，两个所述连接杆(17)相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧夹板(12)对应一侧侧壁中心位置，两个所述连接杆(17)相离一侧侧壁固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的宽度大于限位槽(16)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种石材板打孔装置，其特征在于：两个所述夹板(12)相向一侧侧壁固定连接有橡胶垫(20)，两个所述固定板(11)相离一侧侧壁中心位置与其对应一侧限位杆(18)对应一侧侧壁之间固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)内滑动连接有其对应一侧的连接杆(17)。

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