CN213766153U - 一种便捷式高效打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式高效打孔机，其技术方案是：包括支撑横板，其特征在于：所述支撑横板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有框体，所述框体的底部设置有打孔机构，所述打孔机构的顶部与框体内腔的顶部固定连接，一种便捷式高效打孔机有益效果是：通过固定机构、放置板的配合使用，对待打孔的产品进行固定，避免在进行打孔时，物品出现移动的现象，通过框体和打孔机构的配合使用，提高了工作效率，解决了现有的打孔机工作消耗时间长，工作效率低，进行打孔工作后的废料难以收集，给操作人员带来不便，且现有的打孔机没有设置固定装置，导致打孔的位置不方便控制，降低了打孔时的精准度的问题。

Description

一种便捷式高效打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机领域，具体涉及一种便捷式高效打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，胶袋打孔机系胶袋经该机械设备打锥形通孔，孔型立体感强，加工后使无纺布手感和触感得到极大改善，具有很舒适的亲肤感，柔软干爽，克服了对皮肤的刺激作用，使血液和水等液体单向速渗不反液，达到真正瞬吸功能，极佳的空气过滤效果，更透气透水。

现有技术存在以下不足：现有的打孔机工作消耗时间长，工作效率低，进行打孔工作后的废料难以收集，给操作人员带来不便，且现有的打孔机没有设置固定装置，导致打孔的位置不方便控制，降低了打孔时的精准度，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。

因此，发明一种便捷式高效打孔机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种便捷式高效打孔机，通过打孔机构、固定机构、放置板、支撑横板、立柱、框体和收集箱的配合使用，以解决现有的打孔机工作消耗时间长，工作效率低，进行打孔工作后的废料难以收集，给操作人员带来不便，且现有的打孔机没有设置固定装置，导致打孔的位置不方便控制，降低了打孔时的精准度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式高效打孔机，包括、支撑横板，所述支撑横板顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有框体，所述框体的底部设置有打孔机构；所述打孔机构的顶部与框体内腔的顶部固定连接，所述打孔机构内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的内圈固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离转杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述打孔机构的内腔且远离转杆的一侧设置有套筒，所述套筒的一侧固定连接有齿板，所述蜗轮与齿板啮合连接，所述套筒的底部设置有打孔头，所述支撑横板的顶部设置有放置板，所述放置板的顶部固定连接有固定机构；所述固定机构包括转盘、滑杆、夹板和固定板，所述转盘的一侧与滑杆固定连接，所述滑杆远离转盘的一端与夹板固定连接，所述固定板的底部与放置板的顶部固定连接。

优选的，所述放置板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿固定板的底部并延伸至放置板的内腔。

优选的，所述支撑横板的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的外侧设置有配合使用的闸片。

优选的，所述底座的底部设置有收集箱，所述收集箱的正表面固定连接有把手。

优选的，所述立柱的外侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

优选的，所述转盘远离滑杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧套设有防滑套。

优选的，所述套筒的一侧固定连接有滑块，所述打孔机构的内腔开设有与滑块配合使用的滑槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置固定机构、放置板的配合使用，对待打孔的产品进行固定，避免在进行打孔时，物品出现移动的现象，通过框体和打孔机构的配合使用，提高了工作效率和工作质量，解决了现有的打孔机工作消耗时间长，工作效率低，进行打孔工作后的废料难以收集，给操作人员带来不便，且现有的打孔机没有设置固定装置，导致打孔的位置不方便控制，降低了打孔时的精准度的问题。

1、本实用新型通过设置紧固螺栓，使固定板与放置板进行固定，避免了因缺乏紧固装置，导致固定板在工作过程中出现晃动的现象；通过设置万向轮，方便使用者对本装置进行移动与固定，提高了本装置的灵活性和便捷性。

2、本实用新型通过设置收集箱，方便对打孔工作后的废料进行收集，避免废料到处洒落影响打孔时的精准度，提高了本装置的实用性；通过设置开关，对电机进行开启与关闭，方便使用者使用。

3、本实用新型通过设置拉杆和防滑套的配合使用，增加了使用者手部与拉杆之间的摩擦力，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在使用转盘时出现脱落的现象；通过设置滑块与滑槽，减少了套筒与打孔机构之间摩擦力，进一步提高了打孔头在进行工作时的稳定性，有效延长了套筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的放置板内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中A处的局部结构放大图；

图4为本实用新型提供的图1中B处的局部结构放大图；

图中：1、支撑横板；2、立柱；3、框体；4、打孔机构；5、电机；6、转杆；7、主动轮；8、从动轮；9、蜗杆；10、蜗轮；11、套筒；12、齿板；13、打孔头；14、放置板；15、固定机构；16、转盘；17、滑杆；18、夹板；19、固定板；20、紧固螺栓；21、底座；22、万向轮；23、收集箱；24、开关；25、滑块；26、滑槽；27、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种便捷式高效打孔机，包括支撑横板1，所述支撑横板1顶部的两侧均固定连接有立柱2，所述立柱2的顶部固定连接有框体3，所述框体3的底部设置有打孔机构4；所述打孔机构4的顶部与框体3内腔的顶部固定连接，所述打孔机构4内腔的顶部固定连接有电机5，所述电机5的输出端固定连接有转杆6，所述转杆6的外侧固定连接有主动轮7，所述主动轮7的一侧啮合连接有从动轮8，所述从动轮8的内圈固定连接有蜗杆9，所述蜗杆9远离转杆6的一侧啮合连接有蜗轮10，所述打孔机构4的内腔且远离转杆6的一侧设置有套筒11，所述套筒11的一侧固定连接有齿板12，所述蜗轮10与齿板12啮合连接，所述套筒11的底部设置有打孔头13，所述支撑横板1的顶部设置有放置板14，所述放置板14的顶部固定连接有固定机构15；所述固定机构15包括转盘16、滑杆17、夹板18和固定板19，所述转盘16的一侧与滑杆17固定连接，所述滑杆17远离转盘16的一端与夹板18固定连接，所述固定板19的底部与放置板14的顶部固定连接；

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，首先使用者通过万向轮22将本装置移动到指定区域，使用者将待打孔的产品放置在放置板14上，使用者通过拉杆27转动转盘16，转盘16带动滑杆17进行移动，滑杆17带动夹板18移动，通过设置紧固螺栓20和固定板19的配合使用，对待打孔的产品进行固定，避免在进行打孔时，物品出现移动的现象，提高了打孔时的精准度，使用者通过开关24开启电机5，电机5带动转杆6进行转动，转杆6在转动的同时带动主动轮7进行转动，主动轮7带动从动轮8进行转动，从动轮8带动蜗杆9进行转动，蜗杆9转动的同时带动蜗轮10进行转动，蜗轮10带动齿板12进行转动，通过设置套筒11、滑块25和滑槽26的配合使用，从而带动打孔头13下降进行打孔工作，提高了打孔机的工作效率和工作质量，打孔工作完成后，使废料掉落到收集箱23内，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。

实施例2，本实用新型提供的一种便捷式高效打孔机，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种便捷式高效打孔机，包括支撑横板1，所述支撑横板1的底部固定连接有底座21，所述底座21的底部设置有收集箱23，所述收集箱23的正表面固定连接有把手，所述底座21的底部固定连接有万向轮22，所述万向轮22的外侧设置有配合使用的闸片，所述支撑横板1顶部的两侧均固定连接有立柱2，所述立柱2的外侧安装有开关24，所述开关24的电性输出端与电机5的电性输入端电性连接，所述立柱2的顶部固定连接有框体3，所述框体3的底部设置有打孔机构4；所述打孔机构4的顶部与框体3内腔的顶部固定连接，所述打孔机构4内腔的顶部固定连接有电机5，所述电机5的输出端固定连接有转杆6，所述转杆6的外侧固定连接有主动轮7，所述主动轮7的一侧啮合连接有从动轮8，所述从动轮8的内圈固定连接有蜗杆9，所述蜗杆9远离转杆6的一侧啮合连接有蜗轮10，所述打孔机构4的内腔且远离转杆6的一侧设置有套筒11，所述套筒11的一侧固定连接有滑块25，所述打孔机构4的内腔开设有与滑块25配合使用的滑槽26，所述套筒11的一侧固定连接有齿板12，所述蜗轮10与齿板12啮合连接，所述套筒11的底部设置有打孔头13，所述支撑横板1的顶部设置有放置板14，所述放置板14的顶部设置有紧固螺栓20，所述紧固螺栓20的底部贯穿固定板19的底部并延伸至放置板14的内腔，所述放置板14的顶部固定连接有固定机构15；所述固定机构15包括转盘16、滑杆17、夹板18和固定板19，所述转盘16远离滑杆17的一侧固定连接有拉杆27，所述拉杆27的外侧套设有防滑套，所述转盘16的一侧与滑杆17固定连接，所述滑杆17远离转盘16的一端与夹板18固定连接，所述固定板19的底部与放置板14的顶部固定连接。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，首先使用者通过万向轮22将本装置移动到指定区域，通过设置万向轮22，方便使用者对本装置进行移动与固定，提高了本装置的灵活性和便捷性，使用者将待打孔的产品放置在放置板14上，使用者通过拉杆27转动转盘16，通过设置拉杆27和防滑套的配合使用，增加了使用者手部与拉杆27之间的摩擦力，避免了因缺乏防滑装置，导致使用者在使用转盘16时出现脱落的现象，转盘16带动滑杆17进行移动，滑杆17带动夹板18移动，通过设置紧固螺栓20和固定板19的配合使用，通过设置紧固螺栓20，使固定板19与放置板14进行固定，避免了因缺乏紧固装置，导致固定板19在工作过程中出现晃动的现象，从而对待打孔的产品进行固定，避免在进行打孔时，物品出现移动的现象，提高了打孔时的精准度，使用者通过开关24开启电机5，通过设置开关24，对电机5进行开启与关闭，方便使用者使用，电机5带动转杆6进行转动，转杆6在转动的同时带动主动轮7进行转动，主动轮7带动从动轮8进行转动，从动轮8带动蜗杆9进行转动，蜗杆9转动的同时带动蜗轮10进行转动，蜗轮10带动齿板12进行转动，通过设置套筒11、滑块25和滑槽26的配合使用，通过设置滑块25与滑槽26，减少了套筒11与打孔机构4之间摩擦力，进一步提高了打孔头13在进行工作时的稳定性，有效延长了套筒11的使用寿命，从而带动打孔头13下降进行打孔工作，提高了打孔机的工作效率和工作质量，打孔工作完成后，使废料掉落到收集箱23内，通过设置收集箱23，方便对打孔工作后的废料进行收集，避免废料到处洒落影响打孔时的精准度，提高了本装置的实用性，继而满足了使用者的需求，保障了使用者的利益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便捷式高效打孔机，包括支撑横板(1)，其特征在于：所述支撑横板(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有框体(3)，所述框体(3)的底部设置有打孔机构(4)；

所述打孔机构(4)的顶部与框体(3)内腔的顶部固定连接，所述打孔机构(4)内腔的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定连接有主动轮(7)，所述主动轮(7)的一侧啮合连接有从动轮(8)，所述从动轮(8)的内圈固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)远离转杆(6)的一侧啮合连接有蜗轮(10)，所述打孔机构(4)的内腔且远离转杆(6)的一侧设置有套筒(11)，所述套筒(11)的一侧固定连接有齿板(12)，所述蜗轮(10)与齿板(12)啮合连接，所述套筒(11)的底部设置有打孔头(13)，所述支撑横板(1)的顶部设置有放置板(14)，所述放置板(14)的顶部固定连接有固定机构(15)；

所述固定机构(15)包括转盘(16)、滑杆(17)、夹板(18)和固定板(19)，所述转盘(16)的一侧与滑杆(17)固定连接，所述滑杆(17)远离转盘(16)的一端与夹板(18)固定连接，所述固定板(19)的底部与放置板(14)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式高效打孔机，其特征在于：所述放置板(14)的顶部设置有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)的底部贯穿固定板(19)的底部并延伸至放置板(14)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式高效打孔机，其特征在于：所述支撑横板(1)的底部固定连接有底座(21)，所述底座(21)的底部固定连接有万向轮(22)，所述万向轮(22)的外侧设置有配合使用的闸片。

4.根据权利要求3所述的一种便捷式高效打孔机，其特征在于：所述底座(21)的底部设置有收集箱(23)，所述收集箱(23)的正表面固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式高效打孔机，其特征在于：所述立柱(2)的外侧安装有开关(24)，所述开关(24)的电性输出端与电机(5)的电性输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式高效打孔机，其特征在于：所述转盘(16)远离滑杆(17)的一侧固定连接有拉杆(27)，所述拉杆(27)的外侧套设有防滑套。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式高效打孔机，其特征在于：所述套筒(11)的一侧固定连接有滑块(25)，所述打孔机构(4)的内腔开设有与滑块(25)配合使用的滑槽(26)。

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