CN213765316U - 传感器底座清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器底座清理装置，包括:基座和清理结构。所述基座上开设有传感器底座配合凹槽；所述清理结构设置在所述传感器底座配合凹槽内以用于清理传感器底座。该传感器底座清理装置可对传感器底座进行高效的清理，且操作安全性更高。

Description

传感器底座清理装置

技术领域

本实用新型涉及通用机械领域，具体而言，涉及一种传感器底座清理装置。

背景技术

在进行整车测试之后，传感器底座上会残余不同程度的胶水以及黏着物，造成传感器底座表面不平，导致影响下次使用，而现有的解决办法为操作人员直接手持刀片将传感器底座上的胶水以及黏着物刮掉，导致操作效率较低，且存在安全风险，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种传感器底座清理装置，该传感器底座清理装置可对传感器底座进行高效的清理，且操作安全性更高。

根据本实用新型的实施例的传感器清理装置，包括：基座，所述基座上开设有传感器底座配合凹槽；清理结构，所述清理结构设置在所述传感器底座配合凹槽内以用于清理传感器底座。

根据本实用新型的实施例的传感器底座清理装置，该传感器底座清理装置可对传感器底座进行高效的清理，且操作安全性更高。

另外，根据实用新型实施例的传感器清理装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器底座配合凹槽的底壁上开设有排污孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述清理结构包括：刮擦刀片，所述刮擦刀片设置在所述传感器底座配合凹槽的底壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮擦刀片为多个，多个所述刮擦刀片沿周向等间距设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器底座配合凹槽的底壁上设置有刀片固定槽，所述刮擦刀片固定在所述刀片固定槽上。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器底座配合凹槽的底壁上形成有向上凸出的凸筋，相邻的两条所述凸筋之间限定出所述刀片固定槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮擦刀片垂直所述传感器底座配合凹槽的底壁设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮擦刀片与所述传感器底座配合凹槽的底壁之间呈锐角设置。

根据本实用新型的一些实施例，传感器底座清理装置还包括：驱动机构，所述驱动机构适于驱动所述刮擦刀片运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述清理结构包括：打磨结构，所述打磨结构设置在所述传感器底座配合凹槽的底壁上。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的传感器底座清理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的传感器底座清理装置的结构示意图。

附图标记：

传感器底座清理装置100，基座1，传感器底座配合凹槽11，排污孔111，刀片固定槽112，凸筋113。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的传感器底座清理装置100。

根据本实用新型实施例的传感器底座清理装置100可以包括：基座1和清理结构。

如图1和图2所示，传感器底座清理装置100是用于清理传感器底座上附着的胶水和黏着物的结构件。由于在进行整车测试时，需要将传感器固定在被测物的表面上，而常用的固定方式为将胶水涂到传感器底座上，然后粘到被测物的表面上，测试完成后再将传感器和传感器底座一起拆下，但传感器底座上会残余不同程度的胶水以及黏着物，造成传感器底座表面不平，从而影响下次使用，而现有的解决办法为操作人员直接手持刀片将传感器底座上的胶水以及黏着物刮掉，因此操作效率较低，且存在安全风险。

为此，本实用新型实施例设计了一种独立的传感器底座清理装置100以对传感器底座进行有效、快速以及安全的清理。其中，传感器底座清理装置100的基座1上开设有传感器底座配合凹槽11，并且将清理结构设置在传感器底座配合凹槽11内以用于清理传感器底座。

其中，传感器底座适与配合在传感器底座配合凹槽11内，以便于清理结构能够对传感器底座进行有效的清理，由于清理结构设置在传感器底座配合凹槽11内，因此不会出现刮伤操作人员的情况，进而降低了操作时的安全风险。

在操作时，操作人员可一手拿住传感器底座以将传感器底座放置到传感器底座配合凹槽11内，另一手可固定住基座1，之后旋转传感器底座，以使传感器底座在传感器底座配合凹槽11内转动并与清理结构之间产生刮擦，从而实现对传感器底座高效的清理。

其中，基座1整体可由金属加工制造而成，厚度可为20mm，以保证其整体强度，而传感器底座配合凹槽11的尺寸可与传感器底座尺寸大致相等，以便于传感器底座能够稳定的放置在传感器底座配合凹槽11内进行清理。

根据本实用新型的实施例的传感器底座清理装置100，该传感器底座清理装置100可对传感器底座进行高效的清理，且操作安全性更高。

如图1所示，传感器底座配合凹槽11的底壁上开设有排污孔111，经清理结构从传感器底座上清理下的胶和黏着物等异物可从排污孔111处排出到传感器底座清理装置100外，以避免异物堆积在传感器底座配合凹槽11内而影响清理结构对传感器底座的正常清理。

结合图1和图2所示实施例，清理结构包括：刮擦刀片(图中未示出)，刮擦刀片设置在传感器底座配合凹槽11的底壁上，以便于利用刮擦刀片对传感器底座进行刮擦清理，可使清理效果更好。

在具体使用时，可先将传感器底座放入传感器底座配合凹槽11内并稍用力下压，然后先顺时针旋转，再逆时针旋转，反复几次直至刮擦刀片将传感器底座上的异物全部刮下。由于刮擦刀片设置在传感器底座配合凹槽11内，因此不会直接与操作人员手部接触，也就避免发生刮伤操作人员的情况，进而提高了操作安全性。

进一步，刮擦刀片为多个，多个刮擦刀片沿周向等间距设置。例如，可沿周向一圈设置12个刮擦刀片，从而可使多个刮擦刀片能够同时对传感器底座进行刮擦清理，以使清理效率更高。

如图1和图2所示，传感器底座配合凹槽11的底壁上设置有刀片固定槽112，刮擦刀片固定在刀片固定槽112上，以使刮擦刀片能够更加稳定的设置在传感器底座配合凹槽11内，以便于对传感器底座进行稳定的清理。

进一步，参照图1和图2，传感器底座配合凹槽11的底壁上形成有向上凸出的凸筋113，相邻的两条凸筋113之间限定出刀片固定槽112。也就是说，刮擦刀片夹设固定在相邻的两个凸筋113之间。其中，凸筋113可一体形成在传感器底座配合凹槽11的底壁上，以保证其设置稳定性，进而保证了刀片固定槽112的设置稳定性，以进一步提高刮擦刀片的设置稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，刮擦刀片垂直传感器底座配合凹槽11的底壁设置。即在刮擦时是利用垂直刀锋对传感器底座进行刮擦清理，可使清理效果更好。

根据本实用新型的另一些实施例，刮擦刀片与传感器底座配合凹槽11的底壁之间呈锐角设置，二者之间的夹角可为30°-60°。即在刮擦时是利用倾斜刀锋对传感器底座进行刮擦清理，同样能够起到有效的清理作用。

根据本实用新型的另一些实施例，传感器底座清理装置100还包括：驱动机构(图中未示出)，驱动机构适于驱动刮擦刀片运动。即传感器底座清理装置100设置为自动清理的结构。具体地，传感器底座配合凹槽11的底壁设置成可转动的形式并与驱动机构连接，驱动机构可为驱动电机，由驱动电机带动传感器底座配合凹槽11的底壁转动，进而带动刮擦刀片转动，以对传感器底座进行自动清理。由此，可使清理过程更加方便。

根据本实用新型的另一些实施例，清理结构包括：打磨结构，打磨结构设置在传感器底座配合凹槽11的底壁上，打磨结构可为打磨砂纸等，打磨结构同样可对传感器底座进行有效的刮擦清理，且经过打磨后的传感器底座更平整，以利于传感器下一次的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种传感器底座清理装置(100)，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)上开设有传感器底座配合凹槽(11)；

清理结构，所述清理结构设置在所述传感器底座配合凹槽(11)内以用于清理传感器底座。

2.根据权利要求1所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁上开设有排污孔(111)。

3.根据权利要求1所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述清理结构包括：刮擦刀片，所述刮擦刀片设置在所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁上。

4.根据权利要求3所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述刮擦刀片为多个，多个所述刮擦刀片沿周向等间距设置。

5.根据权利要求4所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁上设置有刀片固定槽(112)，所述刮擦刀片固定在所述刀片固定槽(112)上。

6.根据权利要求5所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁上形成有向上凸出的凸筋(113)，相邻的两条所述凸筋(113)之间限定出所述刀片固定槽(112)。

7.根据权利要求4所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述刮擦刀片垂直所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁设置。

8.根据权利要求4所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述刮擦刀片与所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁之间呈锐角设置。

9.根据权利要求3所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，还包括：驱动机构，所述驱动机构适于驱动所述刮擦刀片运动。

10.根据权利要求1所述的传感器底座清理装置(100)，其特征在于，所述清理结构包括：打磨结构，所述打磨结构设置在所述传感器底座配合凹槽(11)的底壁上。

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