CN213764417U - 一种具备自动上料功能的点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备自动上料功能的点焊机，包括台板，所述台板的顶部固定连接有壳体，所述壳体背面的左侧连通有储料盒，所述壳体顶部的左侧开设有进料口，台板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿相对的一侧之间固定连接有横板，横板顶部的左侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一支杆，第一支杆远离电机一端的背面活动连接有第二支杆。本实用新型通过台板、壳体、储料盒、进料口、支腿、横板、电机、第一支杆、第二支杆、刮板、支柱和第三支杆的配合使用，解决了现有的点焊机不具备自动上料的功能，仍需要人工逐个将器件放置在点焊机上进行点焊作业，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了生产效率的问题。

Description

一种具备自动上料功能的点焊机

技术领域

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种具备自动上料功能的点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，但现有的点焊机不具备自动上料的功能，仍需要人工逐个将器件放置在点焊机上进行点焊作业，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备自动上料功能的点焊机，具备自动上料的优点，解决了现有的点焊机不具备自动上料的功能，仍需要人工逐个将器件放置在点焊机上进行点焊作业，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备自动上料功能的点焊机，包括台板，所述台板的顶部固定连接有壳体，所述壳体背面的左侧连通有储料盒，所述壳体顶部的左侧开设有进料口，所述台板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿相对的一侧之间固定连接有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一支杆，所述第一支杆远离电机一端的背面活动连接有第二支杆，所述第二支杆远离第一支杆的一端贯穿至进料口的顶部，且背面固定连接有刮板，所述横板顶部的左侧固定连接有支柱，所述支柱正面的顶部活动连接有第三支杆，所述第三支杆远离支柱的一端与第二支杆的中心处活动连接。

优选的，所述台板顶部的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有点焊装置。

优选的，所述支腿的底部固定连接有支脚，所述支腿的一侧设置有控制器。

优选的，所述壳体的顶部开设有通孔，所述壳体的右侧开设有出料口。

优选的，所述壳体的正面设置有夹紧装置，所述台板顶部的左侧开设有通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过台板、壳体、储料盒、进料口、支腿、横板、电机、第一支杆、第二支杆、刮板、支柱和第三支杆的配合使用，解决了现有的点焊机不具备自动上料的功能，仍需要人工逐个将器件放置在点焊机上进行点焊作业，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置支撑板、横杆和点焊装置的配合，能够便于对器件进行点焊，通过设置支脚和控制器的配合，能够便于对点焊机进行控制，通过设置夹紧装置和通槽的配合，能够便于对器件进行夹紧，便于第二支杆的移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、台板；2、壳体；3、储料盒；4、进料口；5、支腿；6、横板；7、电机；8、第一支杆；9、第二支杆；10、刮板；11、支柱；12、第三支杆；13、支撑板；14、横杆；15、点焊装置；16、支脚；17、控制器；18、通孔；19、出料口；20、夹紧装置；21、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具备自动上料功能的点焊机，包括台板1，台板1的顶部固定连接有壳体2，壳体2背面的左侧连通有储料盒3，壳体2顶部的左侧开设有进料口4，台板1底部的两侧均固定连接有支腿5，支腿5相对的一侧之间固定连接有横板6，横板6顶部的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一支杆8，第一支杆8远离电机7一端的背面活动连接有第二支杆9，第二支杆9远离第一支杆8的一端贯穿至进料口4的顶部，且背面固定连接有刮板10，横板6顶部的左侧固定连接有支柱11，支柱11正面的顶部活动连接有第三支杆12，第三支杆12远离支柱11的一端与第二支杆9的中心处活动连接，台板1顶部的后侧固定连接有支撑板13，通过设置支撑板13、横杆14和点焊装置15的配合，能够便于对器件进行点焊，支撑板13的顶部固定连接有横杆14，横杆14的底部固定连接有点焊装置15，支腿5的底部固定连接有支脚16，通过设置支脚16和控制器17的配合，能够便于对点焊机进行控制，支腿5的一侧设置有控制器17，壳体2的顶部开设有通孔18，壳体2的右侧开设有出料口19，壳体2的正面设置有夹紧装置20，通过设置夹紧装置20和通槽21的配合，能够便于对器件进行夹紧，便于第二支杆9的移动，台板1顶部的左侧开设有通槽21，通过台板1、壳体2、储料盒3、进料口4、支腿5、横板6、电机7、第一支杆8、第二支杆9、刮板10、支柱11和第三支杆12的配合使用，解决了现有的点焊机不具备自动上料的功能，仍需要人工逐个将器件放置在点焊机上进行点焊作业，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了生产效率的问题。

使用时，将器件放置在储料盒3内，启动电机7，电机7带动第一支杆8转动，第一支杆8带动第二支杆9转动，第二支杆9同时带动第三支杆12和刮板10转动，致使刮板10将器件刮进壳体2的内腔，然后通过夹紧装置20对器件进行夹紧，然后通过控制器17启动点焊装置15并通过通孔18对器件进行点焊，依次循环，进而解决了现有的点焊机不具备自动上料的功能，降低了生产效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备自动上料功能的点焊机，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)背面的左侧连通有储料盒(3)，所述壳体(2)顶部的左侧开设有进料口(4)，所述台板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)相对的一侧之间固定连接有横板(6)，所述横板(6)顶部的左侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有第一支杆(8)，所述第一支杆(8)远离电机(7)一端的背面活动连接有第二支杆(9)，所述第二支杆(9)远离第一支杆(8)的一端贯穿至进料口(4)的顶部，且背面固定连接有刮板(10)，所述横板(6)顶部的左侧固定连接有支柱(11)，所述支柱(11)正面的顶部活动连接有第三支杆(12)，所述第三支杆(12)远离支柱(11)的一端与第二支杆(9)的中心处活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的点焊机，其特征在于：所述台板(1)顶部的后侧固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶部固定连接有横杆(14)，所述横杆(14)的底部固定连接有点焊装置(15)。

3.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的点焊机，其特征在于：所述支腿(5)的底部固定连接有支脚(16)，所述支腿(5)的一侧设置有控制器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的点焊机，其特征在于：所述壳体(2)的顶部开设有通孔(18)，所述壳体(2)的右侧开设有出料口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种具备自动上料功能的点焊机，其特征在于：所述壳体(2)的正面设置有夹紧装置(20)，所述台板(1)顶部的左侧开设有通槽(21)。

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