CN213764394U - 一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，包括位于上层的不锈钢环形支撑件和位于下层的铜质环形散热支撑件，不锈钢环形支撑件为实心结构，其外廓与产品件的外廓匹配，铜质环形散热支撑件为空腔结构，铜散环形热支撑件的外廓与不锈钢支撑件匹配，铜质环形散热支撑件内设有冷却水流道，铜质环形散热支撑件的外壁上设有连接冷却水流道的进水口和出水口。本实用新型可以起到焊接过程中与产品接触件保持温度恒定，同时又避免铝合金焊件直接与铜或铜合金直接接触；有效克服焊件的焊接变形和铝合金薄板的烧穿或焊透缺陷，还可以避免由于焊接热应力而引起的型材内部焊接裂纹发生，达到提高产品焊接质量和一次合格率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装，特别是铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置。
背景技术
随着新能源汽车的推广和普及，电池托盘作为新能源汽车电池模组的重要载体，它的制造加工质量对新能源汽车的应用具有重要的影响。焊接作为电池托盘的关键制造工序，如何保证产品焊接质量和一次合格率是电池壳制造商亟需解决的问题，除了选择正确的焊接工艺和设备外，工装夹具的设计和制造起到了非常关键的作用。夹具的正确夹持定位及对焊件的冷却散热支撑等都是产品质量的重要保证。一种铝合金型材与薄板弧焊电池盒托盘采用原有的夹具焊接后，存在薄板焊接焊透、烧穿等不稳定缺陷，带凹槽的型材有内部裂纹等缺陷，当产品连续生产时这些缺陷发生显得尤其频繁。究其原因是夹具缺乏针对焊接铝合金薄板特点的设计，只有简单的型材支撑和薄板定位支撑，高温铝合金强度低，对焊缝熔池的支撑能力差，当拼缝精度差、拼缝间隙较大时，会出现焊接焊透或烧穿等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术之问题，提供一种散热性好、可有效提高焊接质量的铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：
一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，包括位于上层的不锈钢环形支撑件和位于下层的铜质环形散热支撑件，不锈钢环形支撑件为实心结构，其外廓与产品件的外廓匹配，铜质环形散热支撑件为空腔结构，铜散环形热支撑件的外廓与不锈钢支撑件匹配，铜质环形散热支撑件内设有冷却水流道，铜质环形散热支撑件的外壁上设有连接冷却水流道的进水口和出水口，不锈钢环形支撑件和铜质环形散热支撑件螺栓连接。
上述铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，铜质散热支撑架下部由支撑座支撑，支撑座固定在底板上；对应产品件的缺口部位下部设有不锈钢支撑块，不锈钢支撑块下部由支撑座支撑。
上述铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，铜质环形散热支撑件与支撑座之间设有碟簧辅助支撑。
上述铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，所述不锈钢环形支撑件的厚度为15-20毫米，铜质环形散热支撑件的厚度为20-25毫米。
上述铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，还包括检测产品件位置的传感器，传感器位于铜质环形散热支撑件的环内。
本实用新型针对解决铝合金薄板焊接时薄板烧穿或背透、结构变形和型材背部焊接裂纹等问题而设计。采用该装置可以起到焊接过程中与产品接触件保持温度恒定，同时又避免铝合金焊件直接与铜或铜合金直接接触，可以减少焊件的焊接变形和铝合金薄板的烧穿或焊透缺陷。此外，所述装置快速降低铝合金产品焊接时周围的热量，还可以避免由于焊接热应力而引起的型材内部焊接裂纹发生，并最终达到提高产品焊接质量和一次合格率的目的。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中各标号为：1、产品件，2、不锈钢环形支撑件，3、铜质环形散热支撑件，3-1、进水口，3-2、出水口，4、碟簧辅助支撑，5、支撑座，6、底板，7、不锈钢支撑块，8、传感器。
具体实施方式
参看图1，本实用新型包括位于上层的不锈钢环形支撑件2和位于下层的铜质环形散热支撑件3，不锈钢环形支撑件和铜质环形散热支撑件螺栓连接。不锈钢环形支撑件为实心结构，其外廓与产品件的外廓匹配，不锈钢环形支撑件直接与产品件1的底面贴合接触。产品件由型材框架和底板组成，底板为小于2.5mm板厚的铝合金薄板，铝合金型材框架中的斜梁为中部有长缺口的结构。不锈钢环形支撑件对于产品件的薄板部位起到可靠支撑作用，有利于散热并避免铝合金焊件直接与铜或铜合金接触。紧贴不锈钢环形支撑件的铜质环形散热支撑件采用铜或铜合金制成，铜质环形散热支撑件为空腔结构，铜散环形热支撑件的外廓与不锈钢支撑件匹配，铜质环形散热支撑件内设有冷却水流道，铜质环形散热支撑件的外壁上设有连接冷却水流道的进水口3-1和出水口3-2。铜质环形散热支撑件在冷却水的作用下具有良好的散热功效，可以冷却不锈钢环形支撑件，保持不锈钢环形支撑件的温度恒定，减少焊件的焊接变形和铝合金薄板的烧穿或焊透缺陷。铜质散热支撑架下部由支撑座5支撑，支撑座固定在底板6上。对应产品件的长缺口部位的下部设有不锈钢支撑块7，不锈钢支撑块下部由支撑座支撑。铜质环形散热支撑件与支撑座之间设有碟簧辅助支撑4，以使不锈钢环形支撑件上表面可以在焊接状态时与产品下表面始终保持接触状态。不锈钢环形支撑件的厚度为15-20毫米，铜质环形散热支撑件的厚度为20-25毫米。所述装置还设有检测产品件位置的传感器8，传感器位于铜质环形散热支撑件的环内。
Claims (5)
1.一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，其特征在于：包括位于上层的不锈钢环形支撑件(2)和位于下层的铜质环形散热支撑件(3)，不锈钢环形支撑件为实心结构，其外廓与产品件的外廓匹配，铜质环形散热支撑件为空腔结构，铜散环形热支撑件的外廓与不锈钢支撑件匹配，铜质环形散热支撑件内设有冷却水流道，铜质环形散热支撑件的外壁上设有连接冷却水流道的进水口和出水口，不锈钢环形支撑件和铜质环形散热支撑件螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，其特征在于：铜质散热支撑架下部由支撑座(5)支撑，支撑座固定在底板(6)上；对应产品件(1)的缺口部位下部设有不锈钢支撑块(7)，不锈钢支撑块下部由支撑座支撑。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，其特征在于：铜质环形散热支撑件与支撑座之间设有碟簧辅助支撑(4)。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，其特征在于：所述不锈钢环形支撑件的厚度为15-20毫米，铜质环形散热支撑件的厚度为20-25毫米。
5.根据权利要求4所述的铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置，其特征在于：还包括检测产品件位置的传感器(8)，传感器位于铜质环形散热支撑件的环内。
Priority Applications (1)
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| CN202021409059.3U CN213764394U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置 |
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| CN202021409059.3U CN213764394U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置 |
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| CN213764394U true CN213764394U (zh) | 2021-07-23 |
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| CN202021409059.3U Active CN213764394U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种铝合金型材与薄板弧焊用冷却散热支撑装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213764394U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227115A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-03-25 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种防弧焊变形机构 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021409059.3U patent/CN213764394U/zh active Active
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