CN213764389U - 风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，包括左端承重立柱，所述左端承重立柱的底端右侧安装有埋弧焊机主机平台，所述左端承重立柱的前端面安装有左支撑摆臂，所述左支撑摆臂的右侧安装有接地线卷盘，所述接地线卷盘上近右侧挡板安装有接地线固定杆，所述接地线卷盘的右侧安装有悬架，所述悬架的横梁段安装有定滑轮组，所述悬架上焊接有电缆束存放臂架，所述定滑轮组中的每一个定滑轮均绕接安装有钢丝绳，所述钢丝绳的水平段贯穿安装有塔筒，所述塔筒的右侧安装有右支撑立柱和右支撑摆臂。本实用新型解决埋弧焊机接地线和焊接线互相缠绕拉扯短路问题，解决不能多台焊机同时作业的技术问题。

Description

风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置

技术领域

本实用新型属于风力发电塔筒制造技术领域，涉及一种内环焊缝焊接作业装置，具体为风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置。

背景技术

现有风力发电塔筒制造工艺流程中，内环焊缝焊接量最大(内坡口大，外坡口小)，焊缝数量多，工序周期时间最长，现有方法是：埋弧焊机的主机(变压器)放在塔筒筒段外，焊接的地线固定在筒段的法兰上，焊接线连接焊接小车用人工方法从筒段端口抬拉进入筒段需要焊接的焊缝位置，焊接小车调整好位置后，开动支撑筒段的滚轮架，筒段在滚轮架的带动下转动，焊接小车在筒段内开始焊接作业，每条焊缝需要焊1至3道，焊完一条焊缝后移动焊接小车至另一条焊缝继续作业，一个筒段约有10个焊缝，如果2台焊机同时作业，各完成5条焊缝，筒段需要转动5至15圈。

现有技术的缺点：埋弧焊机的接地线固定在塔筒的法兰上跟随法兰旋转会和焊接线互相缠绕成麻花状，造成拉扯甚至短路，存在安全风险，同一筒段的同一端口不能有两台以上焊机同时焊接，因为如果这样，不但两台焊机的接地线和焊接线相互缠绕，而且靠筒段内侧的一台焊机的焊接线经过靠外侧的一台焊接的焊接小车形成工作干扰影响，所以，每段塔筒最多采用两台埋弧焊机分别在筒段两头进行焊接作业，无法增加更多的焊机同时作业，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，包括左端承重立柱，所述左端承重立柱的底端右侧安装有埋弧焊机主机平台，所述左端承重立柱的前端面安装有左支撑摆臂，所述左支撑摆臂的右侧安装有接地线卷盘，所述接地线卷盘的下部安装有接地线存放桶，所述接地线卷盘上近右侧挡板焊接安装有接地线固定杆，所述接地线卷盘的右侧安装有悬架，所述悬架的底端焊接安装有焊接小车平台，所述悬架的横梁段安装有定滑轮组，所述悬架上且在定滑轮组的上部焊接有电缆束存放臂架，所述定滑轮组中的每一个定滑轮均绕接安装有钢丝绳，所述钢丝绳上支撑安装有数个滑轮吊钩，所述钢丝绳的水平段贯穿安装有塔筒，所述塔筒的右侧安装有右支撑立柱，所述右支撑立柱的前端安装有右支撑摆臂，且所述右支撑摆臂上近塔筒的端面连接有钢丝绳，所述钢丝绳的垂直段下端绕接安装有钢丝绳卷盘，所述塔筒的底部对称安装有一组滚轮架。

优选的，所述悬架的左侧为圆筒结构且与所述左支撑摆臂端头圆筒套接，所述悬架的右侧上部为T型架。

优选的，所述左端承重立柱和所述右支撑立柱均呈“H”型柱。

优选的，所述塔筒的两端焊接固定有塔筒法兰。

优选的，左端所述塔筒法兰连接有接地线端头。

优选的，所述钢丝绳卷盘的安装数量与所述定滑轮组的定滑轮数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计接地线卷盘及接地线固定杆，使接地线和焊接小车电源线束不会干涉，互不影响，接地线从埋弧焊主机过来后盘卷在接地线存放桶，然后再依次连接至接地线卷盘、接地线固定杆、塔筒法兰上，而焊接小车电缆线束，从埋弧焊机主机过来后，由左支撑摆臂端头的连接套筒内孔进入通到悬架上的，塔筒转动过程时，带动接地线卷盘、接地线固定杆一起同向转动，带动接地线存放桶内的接地线盘卷在接地线卷盘上，与焊接小车电缆束没有干涉，塔筒两端装置的悬架和左支撑摆臂和右支撑摆臂上布置了根钢丝绳用于悬挂焊接小车的电缆束，使各小车可以分别在塔筒内不同的位置工作，互不影响，钢丝绳高度高于塔筒底部米，不会阻挡在底部焊接的小车，同时不会影响工作人员的左右走动，焊接小车和电缆束通过滑轮吊钩悬挂在钢丝绳上可以自由滑动，轻松满足在塔筒内任何工位工作。

本实用新型整体设计合理，实用性强，埋弧焊机接地线和焊接线不会互相缠绕拉扯短路，可以多台(5台)焊机互不干涉同时参与焊接作业，大大提高了生产率，筒段只需转动1至3圈就完成内环缝焊接，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置整体结构示意图；

图2为本实用新型风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置左视局部结构示意图；

图3为本实用新型风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置右视局部结构示意图。

图中：1、左端承重立柱；2、埋弧焊机主机平台；3、左支撑摆臂；4、接地线卷盘；5、接地线存放桶；6、接地线固定杆；7、悬架；8、焊接小车平台；9、定滑轮组；10、电缆束存放臂架；11、钢丝绳；12、滑轮吊钩；13、塔筒；14、右支撑立柱；15、右支撑摆臂；16、钢丝绳卷盘；17、滚轮架；18、塔筒法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，包括左端承重立柱1，左端承重立柱1的底端右侧安装有埋弧焊机主机平台2，左端承重立柱1的前端面安装有左支撑摆臂3，左支撑摆臂3的右侧安装有接地线卷盘4，接地线卷盘4的下部安装有接地线存放桶5，接地线卷盘4上近右侧挡板焊接安装有接地线固定杆6，接地线卷盘4的右侧安装有悬架7，悬架7的底端焊接安装有焊接小车平台8，悬架7的横梁段安装有定滑轮组9，悬架7上且在定滑轮组9的上部焊接有电缆束存放臂架10，定滑轮组9中的每一个定滑轮均绕接安装有钢丝绳11，钢丝绳11上支撑安装有数个滑轮吊钩12，钢丝绳11的水平段贯穿安装有塔筒13，塔筒13的右侧安装有右支撑立柱14，右支撑立柱14的前端安装有右支撑摆臂15，且右支撑摆臂15上近塔筒13的端面连接有钢丝绳11，钢丝绳11的垂直段下端绕接安装有钢丝绳卷盘16，塔筒13的底部对称安装有一组滚轮架17；

悬架7的左侧为圆筒结构且与左支撑摆臂3端头圆筒套接，悬架7的右侧上部为T型架，左端承重立柱1和右支撑立柱14均呈“H”型柱，塔筒13的两端焊接固定有塔筒法兰18，左端塔筒法兰18连接有接地线端头，钢丝绳卷盘16的安装数量与定滑轮组9的定滑轮数量相同，通过设计接地线卷盘4及接地线固定杆6，使接地线和焊接小车电源线束不会干涉，互不影响，接地线从埋弧焊主机过来后盘卷在接地线存放桶5，然后再依次连接至接地线卷盘4、接地线固定杆6、塔筒法兰18上，而焊接小车电缆线束，从埋弧焊机主机过来后，由左支撑摆臂3端头的连接套筒内孔进入通到悬架7上的，塔筒13转动过程时，带动接地线卷盘4、接地线固定杆6一起同向转动，带动接地线存放桶5内的接地线盘卷在接地线卷盘4上，与焊接小车电缆束没有干涉，塔筒13两端装置的悬架7和左支撑摆臂3和右支撑摆臂15上布置了5根钢丝绳11用于悬挂焊接小车的电缆束，使各小车可以分别在塔筒13内不同的位置工作，互不影响，钢丝绳11高度高于塔筒13底部2米，不会阻挡在底部焊接的小车，同时不会影响工作人员的左右走动，焊接小车和电缆束通过滑轮吊钩12悬挂在钢丝绳11上可以自由滑动，轻松满足在塔筒13内任何工位工作。

工作原理：该实用新型在使用时，

一、焊机焊线安装

1、将左支撑摆臂3转动摆放在和塔筒13纵向中心线平行的位置，和右支撑摆臂15摆放在和塔筒13纵向中心线平行的位置。

2、在埋弧焊机主机平台2上安装埋弧焊机主机，将焊接小车放在焊接小车平台8上。

3、安装埋弧焊机焊接小车电缆线束(龙头线和控制线)和接地线：焊接小车电缆线束从埋弧焊机主机出来由左端承重立柱1向上安装，依次至左支撑摆臂3、悬架7、电缆束存放臂架10、钢丝绳11上的电缆束滑轮吊钩12、焊接小车。接地线电缆从埋弧焊主机出来由左端承重立柱1向上安装，依次至左支撑摆臂3、接地线存放桶5、接地线卷盘4、接地线固定杆6。

二、焊接操作

1、塔筒13筒段架在滚轮架17上，滚轮架17开动从左侧(或右侧)纵向沿轨道驶入进入工作位置。

2、将左支撑摆臂3转动摆放在和塔筒13纵向中心线垂直的位置，和右支撑摆臂15摆放在和塔筒13纵向中心线垂直的位置，把接地线固定杆6上的接地线端头连接至塔筒法兰18保持导电，用连接绳连接接地线固定杆6和塔筒法兰18(使法兰可以带动固定杆转动)。

3、解除钢丝绳卷盘16定位(刹车)，钢丝绳11头从左端悬架7拉向右侧端并挂在右支撑摆臂15上，然后转动钢丝绳卷盘16收紧钢丝绳11并定位(刹车)。

4、每个焊工分别将其中一台焊机的焊接小车悬挂在钢丝绳11上的滑轮挂钩上，推送至焊接工位后放下，操作滚轮架17使塔筒13转动，分别进行焊接作业。

5、作业完成后，每个焊工分别将其中一台焊机的焊接小车悬挂在钢丝绳11上的滑轮挂钩上，推送至左端悬架7处，将线束推进电缆束存放臂架10位置，将焊接小车在钢丝绳11滑轮吊钩12上取下放在存放平台相应位置，解除钢丝绳卷盘16定位(刹车)，解开钢丝绳11在右端与右支撑臂架的连接，转动钢丝绳卷盘16把钢丝绳11收回(绳头挂钩收至左端悬架7上)并定位(刹车)。

6、将接地线固定杆6上的接地线端头断开与塔筒法兰18的连接，解开接地线固定杆6和塔筒法兰18的连接绳，转动接地线卷盘4，将盘卷在接地线卷盘4上的接地线放回接地线存放桶5，将左支撑摆臂3转动摆放在和塔筒13纵向中心线平行的位置，和右支撑摆臂15摆放在和塔筒13纵向中心线平行的位置。

7、滚轮架17开动，塔筒13随滚轮架17从工作位置纵向沿轨道驶出右侧(或左侧)。

8、回到焊接步骤1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，包括左端承重立柱(1)，其特征在于：所述左端承重立柱(1)的底端右侧安装有埋弧焊机主机平台(2)，所述左端承重立柱(1)的前端面安装有左支撑摆臂(3)，所述左支撑摆臂(3)的右侧安装有接地线卷盘(4)，所述接地线卷盘(4)的下部安装有接地线存放桶(5)，所述接地线卷盘(4)上近右侧挡板焊接安装有接地线固定杆(6)，所述接地线卷盘(4)的右侧安装有悬架(7)，所述悬架(7)的底端焊接安装有焊接小车平台(8)，所述悬架(7)的横梁段安装有定滑轮组(9)，所述悬架(7)上且在定滑轮组(9)的上部焊接有电缆束存放臂架(10)，所述定滑轮组(9)中的每一个定滑轮均绕接安装有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)上支撑安装有数个滑轮吊钩(12)，所述钢丝绳(11)的水平段贯穿安装有塔筒(13)，所述塔筒(13)的右侧安装有右支撑立柱(14)，所述右支撑立柱(14)的前端安装有右支撑摆臂(15)，且所述右支撑摆臂(15)上近塔筒(13)的端面连接有钢丝绳(11)，所述钢丝绳(11)的垂直段下端绕接安装有钢丝绳卷盘(16)，所述塔筒(13)的底部对称安装有一组滚轮架(17)。

2.根据权利要求1所述的风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，其特征在于：所述悬架(7)的左侧为圆筒结构且与所述左支撑摆臂(3)端头圆筒套接，所述悬架(7)的右侧上部为T型架。

3.根据权利要求1所述的风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，其特征在于：所述左端承重立柱(1)和所述右支撑立柱(14)均呈“H”型柱。

4.根据权利要求1所述的风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，其特征在于：所述塔筒(13)的两端焊接固定有塔筒法兰(18)。

5.根据权利要求4所述的风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，其特征在于：左端所述塔筒法兰(18)连接有接地线端头。

6.根据权利要求1所述的风力发电塔筒制造多台埋弧焊机内环缝同时焊接作业装置，其特征在于：所述钢丝绳卷盘(16)的安装数量与所述定滑轮组(9)的定滑轮数量相同。

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