CN213764353U - 一种电火花加工用多功能电极夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花加工用多功能电极夹具,包括夹持头、电火花夹持杆、多个安装孔,多个所述安装孔开设在所述夹持头上,所述电火花夹持杆的一端与所述夹持头连接,另一端与电火花加工设备连接。本实用新型通过将具有不同特征的电极快速装夹到多功能电极夹具上进行电火花加工,方便灵活、加工效率提升显著,避免了做整体电极工作量大、拆装繁琐、耗时的问题;并且在加工盒体类零件内腔侧壁的不同角度面时,能够方便地通过调整电极的角度完成加工,避免了需要改变工件位置的麻烦,保证了加工质量,操作方便,结构简单,值得被推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花加工技术领域,具体涉及一种电火花加工用多功能电极夹具。
背景技术
电极夹具是一种电火花加工过程中需要用的工具,用于夹持电极,与电火花加工设备连接后,对待加工件进行加工。电火花加工是指在一定的介质中,通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用,对工件进行加工的方法。
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态,最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。
但现在的电火花加工用电极夹具在一定的不足,在加工盒体类零件内腔侧壁不同形状的特征必须用电火花进行加工,其特征不同必须按照特征做一一相对应特征的电极进行加工,要反复拆装电极,繁琐、耗时,为此,提出一种电火花加工用多功能电极夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:如何解决在加工盒体类零件内腔侧壁时存在的整体电极拆装繁琐、耗时的问题,提供了一种电火花加工用多功能电极夹具。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本实用新型包括夹持头、电火花夹持杆、多个安装孔,多个所述安装孔开设在所述夹持头上,所述电火花夹持杆的一端与所述夹持头连接,另一端与电火花加工设备连接,各所述安装孔内设置有具有不同形状的电极,各电极在工作时互不干涉。
优选的,所述多功能电极夹具还包括紧固件,所述紧固件设置在所述安装孔上,通过所述紧固件固定所述电极的位置。
优选的,所述紧固件为紧固螺栓,所述电极插接在所述安装孔内并通过所述紧固螺栓锁紧。
优选的,所述夹持头包括固定部、转动部,所述固定部与所述电火花夹持杆连接,多个安装孔设置在所述转动部上,所述转动部与所述固定部活动连接。
优选的,所述夹持头还包括角度定位组件,所述角度定位组件包括定位连杆、定位螺销,所述定位连杆的一端与所述转动部连接,另一端通过所述定位螺销与所述固定部插接。
优选的,所述角度定位组件还包括多个定位孔,其中一个定位孔开设在所述定位连杆靠近固定部一端,其余所述定位孔均开设在所述固定部的对应位置,所述定位螺销穿过所述定位连杆上的定位孔与所述固定部上的定位孔螺纹连接。
优选的,与所述转动部连接的所述定位连杆端部与所述固定部上的各定位孔之间的距离均相同。
优选的,所述角度定位组件的数量为两组,对称设置在所述夹持头的两侧。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:通过将具有不同特征的电极快速装夹到多功能电极夹具上进行电火花加工,方便灵活、加工效率提升显著,避免了做整体电极工作量大、拆装繁琐、耗时的问题;并且在加工盒体类零件内腔侧壁的不同角度面时,能够方便地通过调整电极的角度完成加工,避免了需要改变工件位置的麻烦,保证了加工质量,操作方便,结构简单,值得被推广使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中多功能电极夹具的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中多功能电极夹具的主视图;
图3是本实用新型实施例一中多功能电极夹具的俯视图;
图4是本实用新型实施例二中多功能电极夹具的俯视图;
图5是本实用新型实施例二中多功能电极夹具的侧视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例一
如图1~3所示,本实施例提供一种技术方案:一种电火花加工用多功能电极夹具,包括夹持头2、电火花夹持杆1、三个并排等间距设置的安装孔4,三个所述安装孔4开设在所述夹持头2上,所述电火花夹持杆1的一端与所述夹持头2螺纹连接或者焊接,另一端与电火花加工设备连接,各所述安装孔4内安装有具有不同形状的电极,方便对待加工件的不同部位进行电火花加工,各电极在工作时互不干涉。
所述多功能电极夹具还包括三个紧固件3,所述紧固件3设置在所述安装孔4上,通过所述紧固件3固定所述电极的位置。
所述紧固件为紧固螺栓,所述电极插接在所述安装孔4内并通过所述紧固螺栓锁紧。
实施例二
在本实施例中,所述夹持头2包括固定部21、转动部22,所述固定部21与所述电火花夹持杆1固定连接,多个安装孔4设置在所述转动部22的侧面上,所述转动部22与所述固定部21通过转动轴23铰接。所述夹持头2还包括角度定位组件,所述角度定位组件24包括定位连杆243、定位螺销241,所述定位连杆243的一端与所述转动部22连接,另一端通过所述定位螺销241与所述固定部22插接。所述角度定位组件还包括多个定位孔242,其中一个定位孔242开设在所述定位连杆243靠近固定部21一端,其余所述定位孔242均开设在所述固定部21的侧面对应位置,数量为5个,至上而下分别对应电极与待加工件加工平面所成角度135°、120°、90°、60°、45°,所述定位螺销241穿过所述定位连杆243上的定位孔242与所述固定部21上的不同的定位孔242螺纹连接,从而改变电极与加工平面的角度。所述定位连杆243与所述转动部22连接的端部与所述固定部21上的各定位孔242之间的距离均相同。所述角度定位组件的数量为两组,对称设置在所述夹持头2的两侧。
需要说明的是,在本实施例中仅展示了五个角度定位孔242的示例,在实际操作中,可以根据需求进行重新设置或增减,以满足使用需要。
除上述实施方式外,本实施例中的其余实施方式同实施例一。
本实用新型的工作原理:首先将以制做好的小型电极插入各安装孔4中,每个电极均可加工不同的形状特征,然后通过紧固件3进行固定,再将夹持头2与电火花夹持杆1连接,然后固定好待加工件的位置,即可启动电火花加工设备,进行电火花加工工作。需要时,可以通过调整固定部21与转动部22角度,进而调整电极与加工平面的角度,进行特殊角度加工面的电火花加工工作,较为实用。
综上所述,该电火花加工用多功能电极夹具,通过将具有不同特征的电极快速装夹到多功能电极夹具上进行电火花加工,方便灵活、加工效率提升显著,避免了做整体电极工作量大、拆装繁琐、耗时的问题;并且在加工盒体类零件内腔侧壁的不同角度面时,能够方便地通过调整电极的角度完成加工,避免了需要改变工件位置的麻烦,保证了加工质量,操作方便,结构简单,值得被推广使用。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:包括夹持头、电火花夹持杆、多个安装孔,多个所述安装孔开设在所述夹持头上,所述电火花夹持杆的一端与所述夹持头连接,另一端与电火花加工设备连接,各所述安装孔内设置有具有不同形状的电极,各电极在工作时互不干涉。
2.根据权利要求1所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:所述多功能电极夹具还包括紧固件,所述紧固件设置在所述安装孔上,通过所述紧固件固定所述电极的位置。
3.根据权利要求2所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:所述紧固件为紧固螺栓,所述电极插接在所述安装孔内并通过所述紧固螺栓锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:所述夹持头包括固定部、转动部,所述固定部与所述电火花夹持杆连接,多个安装孔设置在所述转动部上,所述转动部与所述固定部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:所述夹持头还包括角度定位组件,所述角度定位组件包括定位连杆、定位螺销,所述定位连杆的一端与所述转动部连接,另一端通过所述定位螺销与所述固定部插接。
6.根据权利要求5所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:所述角度定位组件还包括多个定位孔,其中一个定位孔开设在所述定位连杆靠近固定部一端,其余所述定位孔均开设在所述固定部的对应位置,所述定位螺销穿过所述定位连杆上的定位孔与所述固定部上的定位孔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:与所述转动部连接的所述定位连杆端部与所述固定部上的各定位孔之间的距离均相同。
8.根据权利要求7所述的一种电火花加工用多功能电极夹具,其特征在于:所述角度定位组件的数量为两组,对称设置在所述夹持头的两侧。
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- 2020-10-16 CN CN202022311056.2U patent/CN213764353U/zh active Active
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