CN213762879U - 一种3d打印金属粉振动筛粉机 - Google Patents

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许荣玉
魏放
蒋保林
叶国晨
张柯
唐跃跃
俞洋
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Jiangsu Vilory Advanced Materials Technology Co Ltd
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Jiangsu Vilory Advanced Materials Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种3D打印金属粉振动筛粉机,包括密封盖、箱体和底座,所述密封盖用于密封箱体,所述箱体用于筛分3D打印金属粉,所述底座用于支撑箱体,所述密封盖密封于箱体顶部,所述底座固定于箱体底部,还包括进料口、分筛斜管、振动斜板、振动电机和出料口,所述进料口设置于密封盖顶部,用于加入3D打印金属粉,所述分筛斜管螺纹连接于进料口底部,用于将3D打印金属粉分流至振动斜板上,所述分筛斜管靠近进料口处设有第一筛网。本实用新型具有如下优点:1.将球状金属粉单独筛出,将片状粉末留在振动斜板上,提高筛选质量和筛选效率;2.通过观察窗了解残留在振动斜板上的粉末量,并及时清理,保证系统正常运作。

Description

一种3D打印金属粉振动筛粉机
技术领域
本实用新型涉及筛粉机技术领域,具体是指一种3D打印金属粉振动筛粉机。
背景技术
增材制造又称3D打印,能够成型复杂形状零件、成型精度高、节约材料,具有复杂物品成型的成本优势,能够进行个性化定制服务,简化了生产流程,而且生产过程中节能环保。目前已广泛应用于航空航天、生物医疗、军工、建筑、汽车、珠宝、模具等行业。在打印之前,通常要对金属粉进行筛选,合格的金属粉末呈球体,不合格的金属粉末多为片状结构,目前的筛粉机通常很难将球状粉末单独筛选出来,会对下一步的打印造成不必要的影响。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种3D打印金属粉振动筛粉机,解决了现有技术中无法单独筛选出合格的球状粉末的问题,实现了精细化筛选,将合格的球状粉末筛出的效果。
本申请实施例提供了一种3D打印金属粉振动筛粉机,包括密封盖、箱体和底座,所述密封盖用于密封箱体,所述箱体用于筛分3D打印金属粉,所述底座用于支撑箱体,所述密封盖密封于箱体顶部,所述底座固定于箱体底部,还包括进料口、分筛斜管、振动斜板、振动电机和出料口,所述进料口设置于密封盖顶部,用于加入3D打印金属粉,所述分筛斜管螺纹连接于进料口底部,用于将3D打印金属粉分流至振动斜板上,所述分筛斜管靠近进料口处设有第一筛网,用于对金属粉进行初步筛选,所述振动斜板设置于分筛斜管下方,所述振动斜板表面粗糙,所述振动斜板一端设有挡板,用于对金属粉进行二次筛选,将非球体粉末留在振动斜板上,所述振动电机顶部连接于振动斜板,底部固定于箱体,用于带动振动斜板振动,所述出料口顶部位于振动斜板之间设有第二筛网,用于对金属粉进行三次筛选并排出。
优选的,所述箱体两侧位于振动斜板顶部水平位置处设有观察窗,用于观察振动斜板上残留金属粉的量。
优选的,所述底座底部设有橡胶层,用于减震以及防滑。
优选的,所述出料口外周上设有防尘罩,用于防止扬尘。
优选的,所述挡板高度小于金属粉末球体的半径,用于阻挡片状粉末,方便球状粉末落下。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.将球状金属粉单独筛出,将片状粉末留在振动斜板上,提高筛选质量和筛选效率;2.通过观察窗了解残留在振动斜板上的粉末量,并及时清理,保证系统正常运作。
附图说明
图1是一种3D打印金属粉振动筛粉机的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请实施例通过提供一种3D打印金属粉振动筛粉机,解决了现有技术中无法单独筛选出合格的球状粉末的问题,实现了精细化筛选,将合格的球状粉末筛出的效果。
实施例一
结合附图,一种3D打印金属粉振动筛粉机,包括密封盖1、箱体2和底座3,所述密封盖1用于密封箱体2,所述箱体2用于筛分3D打印金属粉,所述底座3用于支撑箱体2,所述密封盖1密封于箱体2顶部,所述底座3固定于箱体2底部,还包括进料口4、分筛斜管5、振动斜板6、振动电机7和出料口8,所述进料口4设置于密封盖1顶部,用于加入3D打印金属粉,所述分筛斜管5螺纹连接于进料口4底部,用于将3D打印金属粉分流至振动斜板6上,所述分筛斜管5靠近进料口4处设有第一筛网9,用于对金属粉进行初步筛选,所述振动斜板6设置于分筛斜管5下方,所述振动斜板6表面粗糙,所述振动斜板6一端设有挡板10,用于对金属粉进行二次筛选,将非球体粉末留在振动斜板6上,所述振动电机7顶部连接于振动斜板6,底部固定于箱体2,用于带动振动斜板6振动,所述出料口8顶部位于振动斜板6之间设有第二筛网11,用于对金属粉进行三次筛选并排出。
所述箱体两侧位于振动斜板6顶部水平位置处设有观察窗12,用于观察振动斜板6上残留金属粉的量。
所述底座3底部设有橡胶层13,用于减震以及防滑。
所述挡板10高度小于金属粉末球体的半径,用于阻挡片状粉末,方便球状粉末落下。
本实施例可以实现将球状金属粉单独筛出,将片状粉末留在振动斜板上,提高筛选质量和筛选效率;通过观察窗了解残留在振动斜板上的粉末量,并及时清理,保证系统正常运作。
实施例二
结合附图,所述出料口8外周上设有防尘罩14,用于防止扬尘。本实施例可以进一步避免在出料的过程中因缺乏防护措施而造成的扬尘问题,降低风险。
本实用新型在实际使用时,从顶部的进料口4外接粉仓进行加粉,然后经过分筛斜管5进行处理筛选,之后再进入到振动斜板6,在振动电机7的作用下振动,此时可以让球状的粉末沿着斜面下滑,同时由于振动斜板6表面粗糙,从而具有一定的摩擦力,片状的粉末不易下滑,即使下滑,由于片状的粉末薄于球状粉末,因此会被挡板10阻挡,避免进入出料口8,而由于挡板10的高度小于球状粉末的半径,因此不会收到阻挡,较易进入出料口8,从而提高筛分效率,将符合要求的球状粉末筛出,不符合要求的片状粉末留在分筛斜管5或振动斜板6上。当需要清理时,可以通过观察窗12了解内部存量,然后打开密封盖,由于分筛斜管5螺纹连接于进料口4,因此可以方便拆卸,对内部的不合格的粉末进行清理,然后再对振动斜板6上的粉末进行清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种3D打印金属粉振动筛粉机,包括密封盖(1)、箱体(2)和底座(3),所述密封盖(1)用于密封箱体(2),
所述箱体(2)用于筛分3D打印金属粉,
所述底座(3)用于支撑箱体(2),
所述密封盖(1)密封于箱体(2)顶部,所述底座(3)固定于箱体(2)底部,
其特征在于:还包括进料口(4)、分筛斜管(5)、振动斜板(6)、振动电机(7)和出料口(8),
所述进料口(4)设置于密封盖(1)顶部,用于加入3D打印金属粉,
所述分筛斜管(5)螺纹连接于进料口(4)底部,用于将3D打印金属粉分流至振动斜板(6)上,所述分筛斜管(5)靠近进料口(4)处设有第一筛网(9),用于对金属粉进行初步筛选,
所述振动斜板(6)设置于分筛斜管(5)下方,所述振动斜板(6)表面粗糙,所述振动斜板(6)一端设有挡板(10),用于对金属粉进行二次筛选,将非球体粉末留在振动斜板(6)上,
所述振动电机(7)顶部连接于振动斜板(6),底部固定于箱体(2),用于带动振动斜板(6)振动,
所述出料口(8)顶部位于振动斜板(6)之间设有第二筛网(11),用于对金属粉进行三次筛选并排出。
2.如权利要求1所述的一种3D打印金属粉振动筛粉机,其特征在于:所述箱体两侧位于振动斜板(6)顶部水平位置处设有观察窗(12)。
3.如权利要求1所述的一种3D打印金属粉振动筛粉机,其特征在于:所述底座(3)底部设有橡胶层(13)。
4.如权利要求1所述的一种3D打印金属粉振动筛粉机,其特征在于:所述出料口(8)外周上设有防尘罩(14)。
5.如权利要求1所述的一种3D打印金属粉振动筛粉机,其特征在于:所述挡板(10)高度小于金属粉末球体的半径。
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