CN213761836U - 一种制备硅溶胶用老化罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及硅溶胶老化技术领域,且公开了一种制备硅溶胶用老化罐,所述老化罐本体的外沿设置有螺纹,所述老化罐内部活动安装有内罐,所述内罐的上表面开设有入料口,所述老化罐的上表面和下表面连接有上顶盖和下顶盖,所述上顶盖的内部固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外沿螺纹安装有螺母,通过设置上顶盖、下顶盖、螺纹柱、螺母、固定块和顶盖内螺纹,上顶盖和下顶盖的内部分别安装有三个螺纹柱,三个螺纹柱的外沿分别安装有螺母,上顶盖和下顶盖分别可以通过顶盖内螺纹进行初步固定老化罐整体,再将螺母进行拧紧,从而达到更进一步的固定装置,固定块从上顶盖和下顶盖的底部对顶盖进行固定,进而达到整体固定的目的。

Description

一种制备硅溶胶用老化罐
技术领域
本实用新型涉及硅溶胶老化技术领域,具体为一种制备硅溶胶用老化罐。
背景技术
老化罐通常用来均匀混合液体或固体物质,对液体进行除气,使用方法是将样品放入老化罐内,然后放到滚子炉内进行长时间加热滚动老化,可以内部填加内衬做腐蚀性液体的老化,也可以加入挂片装置,做动态腐蚀性测试,主要分类:科氏力牌单端开口老化罐;科氏力牌双端开口老化罐(用于老化后难清理的情况);科氏力牌300度高温老化罐(用于300度情况),可以内部充入压力使用。
现有的硅溶胶用老化罐大多不够稳定,在进行老化时,老化罐会由于整体固定不是很理想,在进行老化时罐体会由于热量增大导致盖子脱落,从而导致了温度和压力的流失,导致老化效果不理想,在加工时会有混合不均匀,同时由于环境不够密闭,加热不均匀导致加工后的产物不符合标准,且清理不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制备硅溶胶用老化罐,具备加热充分,易于清理的优点,解决了密闭效果不好,加热不够充分的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种制备硅溶胶用老化罐,所述老化罐本体的外沿设置有螺纹,所述老化罐本体内部活动安装有内罐,所述内罐的上表面开设有入料口,所述老化罐本体的上表面和下表面连接有上顶盖和下顶盖,所述上顶盖的内部固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱的外沿螺纹安装有螺母,所述上顶盖的上表面开设有顶入孔,所述上顶盖的内沿设置有顶盖内螺纹,所述上顶盖的内沿固定安装有密封垫,所述螺纹柱的底部固定安装有固定块,所述顶入孔的内沿设有螺纹孔,所述内罐的底部固定安装有底座,所述底座的上表面活动安装有可旋转支撑杆,所述老化罐本体的内侧固定安装有吸热垫。
优选的,所述上顶盖和下顶盖对称,且上顶盖和下顶盖装置一样。
优选的,所述螺纹柱共有六个,且分别安装在上顶盖和下顶盖内,所述螺母有六个,且分别安装在螺纹柱上。
优选的,所述固定块有六个,且分别安装在螺纹柱的底部。
优选的,所述可旋转支撑杆底面积小于内罐的底面积,所述可旋转支撑杆底面积小于底座的上表面面积。
优选的,所述吸热垫有两个,且对称安装在老化罐的内侧。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该制备硅溶胶用老化罐,通过设置上顶盖、下顶盖、螺纹柱、螺母、固定块和顶盖内螺纹,上顶盖和下顶盖的内部分别安装有三个螺纹柱,三个螺纹柱的外沿分别安装有螺母,上顶盖和下顶盖分别可以通过顶盖内螺纹进行初步固定老化罐整体,再将螺母进行拧紧,从而达到更进一步的固定装置,固定块从上顶盖和下顶盖的底部对顶盖进行固定,进而达到整体固定的目的。
2、该制备硅溶胶用老化罐,通过设置内罐、顶入孔、吸热垫、可旋转支撑杆、底座和密封垫,通过设置内罐,从而使得在进行操作时能够进行多重加压加热,进而达到最好的工作环境,通过在上顶盖和下顶盖的内沿安装密封垫,从而使得连接更加紧密,进而使得在工作时不会有热气和压力外露,通过吸热垫,在加热时能够吸收大量的热量,从而使得老化罐本体内热力和压力足够,通过设置底座和可旋转支撑杆,使得在老化时材料能够混合的更加均匀,产生反应更快。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型老化罐本体平面结构示意图;
图3为本实用新型顶盖平面结构示意图。
图中:1、老化罐本体;2、螺纹;3、内罐;4、入料口;5、上顶盖;6、螺母;7、螺纹柱;8、顶入孔;9、吸热垫;10、可旋转支撑杆;11、底座;12、固定块;13、螺纹孔;14、密封垫;15、顶盖内螺纹;16、下顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种制备硅溶胶用老化罐,
1.老化罐本体1的外沿设置有螺纹2,老化罐本体1内部活动安装有内罐3,内罐3的上表面开设有入料口4,工作前将备料通过入料口4投放到内罐3里,准备进行下一步的操作,老化罐本体1的上表面和下表面连接有上顶盖5和下顶盖16,上顶盖5的内部固定安装有螺纹柱7,螺纹柱7的外沿安装有螺母6,在上顶盖5和下顶盖16对老化罐本体1进行连接固定时,螺母6进行拧紧,使得上顶盖5和下顶盖16与老化罐本体1之间更进一步的固定,螺母6与上顶盖5的上表面开设有顶入孔8,在加工时需要将老化罐本体1放入滚子炉内进行加热,此时可以将滚子炉内的插杆插入顶入孔8,进行固定。
2.上顶盖5的内沿设置有顶盖内螺纹15,在工作时可以通过螺纹2使得上顶盖5和下顶盖16对老化罐本体1进行连接固定,上顶盖5的内沿固定安装有密封垫14,在上顶盖5和下顶盖16进行固定时,密封垫14会保证在加工时热气与压力不会外露,保证老化罐本体1内部的环境稳定,螺纹柱7的底部固定安装有固定块12,固定块12保证了上顶盖5和下顶盖16的稳定性,顶入孔8的内沿设有螺纹孔13,内罐3的底部固定安装有底座11,底座11的上表面活动安装有可旋转支撑杆10,由于在加热时需要材料混合充分才会有更好的效果,所以可旋转支撑杆10会带动内罐3的转动,从而使得内罐3里的材料充分混合,进而达到更好的加工效果,老化罐本体1的内侧固定安装有吸热垫9,在加热时吸热垫9会将外部的热量充分吸收至老化罐本体1内部,加速反应。
工作原理,上顶盖5和下顶盖16通过螺纹2对老化罐本体1进行连接固定,在通过螺母6和螺纹柱7的进一步连接,从而达到更加稳定的目的,通过设置顶入孔8,使得老化罐本体1能够充分进行加热,底座11上表面的壳旋转支撑杆壳带动内罐3的转动,从而使得材料混合均匀,能够更加充分的进行反应,吸热垫9在加热时充分吸收外部的温度,从而加快老化罐本体1内部的反应,更加节省时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制备硅溶胶用老化罐,包括老化罐本体(1),其特征在于:所述老化罐本体(1)的外沿设置有螺纹(2),所述老化罐本体(1)的内部活动安装有内罐(3),所述内罐(3)的上表面开设有入料口(4),所述老化罐本体(1)的上表面和下表面连接有上顶盖(5)和下顶盖(16),所述上顶盖(5)的内部固定安装有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的外沿螺纹(2)安装有螺母(6),所述上顶盖(5)的上表面开设有顶入孔(8),所述上顶盖(5)的内沿设置有顶盖内螺纹(15),所述上顶盖(5)的内沿固定安装有密封垫(14),所述螺纹柱(7)的底部固定安装有固定块(12),所述顶入孔(8)的内沿设有螺纹孔(13),所述内罐(3)的底部固定安装有底座(11),所述底座(11)的上表面活动安装有可旋转支撑杆(10),所述老化罐本体(1)的内侧固定安装有吸热垫(9)。
2.根据权利要求1所述的一种制备硅溶胶用老化罐,其特征在于:所述上顶盖(5)和下顶盖(16)对称,且上顶盖(5)和下顶盖(16)装置一样。
3.根据权利要求1所述的一种制备硅溶胶用老化罐,其特征在于:所述螺纹柱(7)共有六个,且分别安装在上顶盖(5)和下顶盖(16)内,所述螺母(6)有六个,且分别安装在螺纹柱(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种制备硅溶胶用老化罐,其特征在于:所述固定块(12)有六个,且分别安装在螺纹柱(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种制备硅溶胶用老化罐,其特征在于:所述可旋转支撑杆(10)底面积小于内罐(3)的底面积,所述可旋转支撑杆(10)底面积小于底座(11)的上表面面积。
6.根据权利要求1所述的一种制备硅溶胶用老化罐,其特征在于:所述吸热垫(9)有两个,且对称安装在老化罐本体(1)的内侧。
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