一种用于花卉栽培的基质混合装置
技术领域
本实用新型涉及基质混合设备技术领域,具体为一种用于花卉栽培的基质混合装置。
背景技术
随着科学技术的发展,花卉生产自动化及智能化水平不断提高,实现设施农业的规模化、机械化和自动化具有重要意义,是今后发展的主要趋势,育苗基质在花卉栽培过程中起到支撑固定花卉以及提供营养物质的作用,大多是以草炭原料为主,配以珍珠岩及蛭石,再添加若干营养元素按花卉生长所需配比混合而成,育苗基质经混合搅拌加工后,可使基质营养更加均衡、持久,搅拌均匀、粒度合理的育苗基质可提高发芽率,有利于促进根系生长发育以及植物生长健壮,育苗基质的混合搅拌工序对基质的性能有重要影响。
现有的机械在对基质进行混合搅拌时,大多为人工混合搅拌,不仅费时费力,且搅拌均匀性差,导致基质中的营养不均衡,影响花卉的正常生长,另外,现有的技术中对基质混合后,装盆工序往往需要人工进行,无法控制装盆基质的量,且基质装进盆后不结实,在运输中容易洒出,因此,我们提出一种用于花卉栽培的基质混合装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于花卉栽培的基质混合装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于花卉栽培的基质混合装置,包括操作台,所述操作台上表面的左侧固定安装有一号固定筒,所述一号固定筒的顶部固定安装有进料斗,且进料斗的顶部设置有漏网,所述操作台上表面的右侧固定安装有二号固定筒,且一号固定筒和二号固定筒的中部固定安装有斜置的外固定筒,所述外固定筒的中部固定安装有滚筒,且滚筒的外表面设置有均匀分布的漏孔,所述一号固定筒的左侧固定安装有固定架,且固定架的中部固定安装有斜置的一号电机,所述一号电机的输出端固定连接有穿过一号固定筒左侧的滚轴,且滚轴的左端与右端通过轴承与滚筒的左侧和右侧分别固定连接,所述滚轴的外表面固定安装有搅拌桨,且搅拌桨的外表面交叉设置有搅拌片,所述一号固定筒和二号固定筒的中部固定安装有架板,且架板上表面的中部固定安装有水箱,所述二号固定筒的中部固定安装有支撑板,且支撑板的顶部固定安装有垂直于支撑板的挡板,所述挡板的顶部固定安装有固定套,且固定套的内表面与滚筒的外表面固定连接,所述支撑板的下表面固定安装有出料口,且出料口底部的左侧固定安装有控制阀,所述操作台上表面的右侧固定安装有位于二号固定筒右侧的二号电机,所述二号电机的输出端固定连接有旋转轴,且旋转轴的右端通过轴承与操作台的背面固定连接,所述旋转轴的外表面固定安装有套筒一,所述操作台的顶部固定安装有支撑架,且支撑架的顶部固定安装有固定轴,所述固定轴的外表面活动套装有套筒二,且套筒一与套筒二的中部活动套装有皮带。
可选的,所述水箱的正面与背面固定连接有通水管,所述通水管的一端穿过架板的内部固定连接有固定水管,且通水管与固定水管的中部固定安装有位于架板顶部的调节阀门,所述固定水管的底部固定安装有均匀分布的水管,且水管的底端穿过外固定筒的上表面,所述水管的底部固定连接有喷头,且喷头的底部与滚筒的坡度相匹配。
可选的,所述支撑板的顶部活动套装有位于挡板左侧的抽屉,且二号固定筒的内腔的左侧开设有外固定筒的开口大小相同的通槽。
可选的,所述皮带的上表面固定安装有花卉放置板,且花卉放置板的内部设置有花卉盆。
可选的,所述一号固定筒与二号固定筒的中部固定安装有连接板,且连接板顶部的左侧固定安装有位于一号固定筒右侧的总控制器,所述连接板下表面的中部固定安装有液压杆,且液压杆的顶部固定连接有压板,所述压板的下表面规定安装有均匀分布的三角锥。
可选的,所述操作台顶部的两侧固定安装有位于正面和背面的固定板,且二号电机的两端与固定板固定连接。
可选的,所述一号固定筒和二号固定筒的正面与背面固定安装有支撑架,且支撑架的底部与操作台的上表面固定连接,且一号固定筒与二号固定筒的中部开设有与皮带相互匹配的通槽。
本实用新型提供了一种用于花卉栽培的基质混合装置,具备以下有益效果:
1、该用于花卉栽培的基质混合装置,利用一号电机的驱动力,带动滚轴在滚筒的中部旋转,滚轴带动搅拌桨对基质进行搅拌并输送至二号固定筒的内部,并通过出料口对混合好的基质进行放料,控制阀的设置能够使基质在出料时更加方便控制出料量,解决了现有技术中利用人工对基质进行混合搅拌的问题,提高了工作效率;通过在架板的上表面固定安装的调节阀门能够使通水管从水箱的内部抽取水源,并通过固定水管传至均匀分布的喷头中,对滚筒的内部进行喷水,能够使基质在滚筒的内部搅拌的更加均匀。
2、该用于花卉栽培的基质混合装置,通过二号电机对旋转轴进行旋转,旋转轴外表面固定套装的套筒一带动皮带进行旋转,同时,固定轴的表面活动套装的套筒二与之配合转动皮带,能够使花卉盆可以在皮带的上表面进行水平方向上的移动,通过在皮带的上表面设置的花卉放置板能够使花卉盆更加平稳的放置于皮带上;利用液压杆的动力,并通过总控制器对液压杆的控制,能够使液压杆底部的压板对花卉盆中装好的基质进行压实的操作,有效避免了现有的装置中装好的基质因不结实而出现洒出的问题,保证了基质在运输中更加稳定,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、操作台;2、一号固定筒;3、二号固定筒;4、进料斗;5、一号电机;6、滚筒;7、滚轴;8、搅拌桨;9、外固定筒;10、架板;11、水箱;12、通水管;13、调节阀门;14、固定水管;15、喷头;16、固定套; 17、挡板;18、抽屉;19、出料口;20、控制阀;21、总控制器;22、液压杆;23、压板;24、二号电机;25、固定轴;26、花卉盆;27、皮带;28、旋转轴;29、支撑架;30、花卉放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于花卉栽培的基质混合装置,包括操作台1,操作台1上表面的左侧固定安装有一号固定筒 2,一号固定筒2的顶部固定安装有进料斗4,且进料斗4的顶部设置有漏网,操作台1上表面的右侧固定安装有二号固定筒3,且一号固定筒2和二号固定筒3的中部固定安装有斜置的外固定筒9,外固定筒9的中部固定安装有滚筒 6,且滚筒6的外表面设置有均匀分布的漏孔,滚筒6表面设置的均匀分布的漏孔使得喷头15中的水更加方便进入滚筒6的内部对基质进行洒水,一号固定筒2的左侧固定安装有固定架,且固定架的中部固定安装有斜置的一号电机5,一号电机5的输出端固定连接有穿过一号固定筒2左侧的滚轴7,且滚轴7的左端与右端通过轴承与滚筒6的左侧和右侧分别固定连接,滚轴7的外表面固定安装有搅拌桨8,搅拌桨8的设置使得装置中的基质更加均匀的被搅拌,同时,更加方便被输送至二号固定筒3的内部,且搅拌桨8的外表面交叉设置有搅拌片,搅拌片的设置对基质进行均匀的搅拌,一号固定筒2和二号固定筒3的中部固定安装有架板10,且架板10上表面的中部固定安装有水箱11,二号固定筒3的中部固定安装有支撑板,且支撑板的顶部固定安装有垂直于支撑板的挡板17,挡板17的设置使得滚筒6内部符合基质标准的基质颗粒不与搅拌桨8内部不符合基质标准的基质颗粒相混合,挡板17的顶部固定安装有固定套16,且固定套16的内表面与滚筒6的外表面固定连接,支撑板的下表面固定安装有出料口19,且出料口19底部的左侧固定安装有控制阀20,操作台1上表面的右侧固定安装有位于二号固定筒3右侧的二号电机 24,二号电机24的输出端固定连接有旋转轴28,且旋转轴28的右端通过轴承与操作台1的背面固定连接,旋转轴28的外表面固定安装有套筒一,操作台1的顶部固定安装有支撑架,且支撑架的顶部固定安装有固定轴25,固定轴25的外表面活动套装有套筒二,且套筒一与套筒二的中部活动套装有皮带 27,皮带27的设置使得装置更加方便对花卉盆26进行运输。
其中,水箱11的正面与背面固定连接有通水管12,通水管12的一端穿过架板10的内部固定连接有固定水管14,且通水管12与固定水管14的中部固定安装有位于架板10顶部的调节阀门13,固定水管14的底部固定安装有均匀分布的水管,且水管的底端穿过外固定筒9的上表面,水管的底部固定连接有喷头15,且喷头15的底部与滚筒6的坡度相匹配,水箱11的设置使得改装置有稳定的水源,固定水管14的设置使得水源更加均匀的分布至喷头15的内部,喷头15均匀分布在滚筒6的上表面使得水均匀的洒在滚筒6内部的基质中。
其中,支撑板的顶部活动套装有位于挡板17左侧的抽屉18,且二号固定筒3的内腔的左侧开设有外固定筒9的开口大小相同的通槽,抽屉18的设置使得不符合基质颗粒标准的细小颗粒更加方便取出,二号固定筒3的内腔开设的与外固定筒9开口大小相同的通槽使得基质方便下滑。
其中,皮带27的上表面固定安装有花卉放置板30,且花卉放置板30的内部设置有花卉盆26,花卉放置板30的设置使得该装置更加方便放置花卉盆 26,且保证了花卉盆26不会轻易掉落。
其中,一号固定筒2与二号固定筒3的中部固定安装有连接板,且连接板顶部的左侧固定安装有位于一号固定筒2右侧的总控制器21,连接板下表面的中部固定安装有液压杆22,且液压杆22的顶部固定连接有压板23,压板23的下表面规定安装有均匀分布的三角锥,总控制器21的设置使得整个装置更加方便进行控制,液压杆22的设置使得花卉盆26中装好的基质更加方便进行压实的操作,压板23底部的三角锥保证了花卉盆26中的基质在被压实的同时更加方便栽种花卉。
其中,操作台1顶部的两侧固定安装有位于正面和背面的固定板,且二号电机24的两端与固定板固定连接,操作台1顶部的两侧固定安装的固定板的设置使得二号电机24更加方便与操作台1的上表面固定连接。
其中,一号固定筒2和二号固定筒3的正面与背面固定安装有支撑架29,且支撑架29的底部与操作台1的上表面固定连接,且一号固定筒2与二号固定筒3的中部开设有与皮带27相互匹配的通槽,支撑架29的设置使得一号固定筒2与二号固定筒3更加稳定的固定在操作台1的上表面,一号固定筒2 与二号固定筒3中部开设的与皮带27相互匹配的通槽使得皮带27更加方便的从一号固定筒2与二号固定筒3的中部运输花卉盆26。
综上所述,该用于花卉栽培的基质混合装置,使用时,将需要混合的基质从进料斗4中倒入,进料斗4顶部的漏网将基质中过大的基质颗粒筛选出,基质进入滚筒6的内部,通过总控制器21打开一号电机5的开关,滚轴7带动搅拌桨8在滚筒6的内部旋转,基质在滚筒6的内部被均匀的打散,同时,通过对调节阀门13进行控制,通水管12从水箱11的内部抽取水源流至固定水管14的内部,固定水管14将水源均匀的分散至每个喷头15中,并对滚筒 6的内部进行均匀的喷水,基质在滚筒6的内部均匀搅拌以后,一些不符合要求的过于细小的基质颗粒从滚筒6表面的漏孔进入外固定筒9的下表面,并随着外固定筒9的坡度滑至抽屉18的内部,滚筒6内部符合基质颗粒大小的滚筒6的最右端,并被挡板17挡住进入出料口19的内部,通过总控制器21 多控制阀20的控制,使得出料口19内部的基质均匀的向下放料,同时,将二号电机24的开关打开,皮带27在套筒一和套筒二的外表面旋转活动,将花卉盆26放置于皮带27表面的花卉放置板30,通过总控制器21对液压杆 22进行控制,使压板23对花卉盆26内部装好的基质进行压实,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。