CN213760698U - 内层可拆装调节的废油回收罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废油回技术领域，尤其是涉及内层可拆装调节的废油回收罐。所述的废油回收罐的内部上端设置有内支撑板，内支撑板的右侧固定有下凹的内嵌滤槽，内嵌滤槽的底部设置有过滤网，过滤网的上端设置有封堵头，封堵头的上端连接有旋转连杆，所述的内嵌滤槽的上端口设置有密封盖板，密封盖板的活动套接在旋转连杆上，且密封盖板的上端通过压缩弹簧与旋转连杆上的限位挡件连接；旋转连杆上端与外置的操作手轮连接，所述的内支撑板左侧穿插有进油管道，进油管道与外置的回收斗连接。它在废油回收罐的内部增加了可拆卸过滤罐和密封隔板，能够有效的对废油进行过滤和采样，便于后期的分析评估提高回收再利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于废油回技术领域，尤其是涉及内层可拆装调节的废油回收罐。
背景技术
生物燃油是清洁的可再生能源，是指植物油与甲醇进行酯交换制造的脂肪酸甲酯，是一种洁净的生物燃料，也称之为“再生燃油”。
但是在生物燃油进行提炼过程中，往往会产生很多的废油，而废油可以加以回收利用，这就需要使用到废油罐，但是目前所采用的废油罐都是一个简单的罐体，设置有进油管和出油管，但是罐体内部较为简单，并不能够满足回收再利用的需求。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的内层可拆装调节的废油回收罐，它在废油回收罐的内部增加了可拆卸过滤罐和密封隔板，能够有效的对废油进行过滤和分离，便于后期的分析评估提高回收再利用率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含废油回收罐、内支撑板、内嵌滤槽、过滤网、封堵头、旋转连杆、密封盖板、压缩弹簧、限位挡件、操作手轮、进油管道、回收斗；所述的废油回收罐的内部上端设置有内支撑板，内支撑板的右侧固定有下凹的内嵌滤槽，内嵌滤槽的底部设置有过滤网，过滤网的上端设置有封堵头，封堵头的上端连接有旋转连杆，所述的内嵌滤槽的上端口设置有密封盖板，密封盖板的活动套接在旋转连杆上，且密封盖板的上端通过压缩弹簧与旋转连杆上的限位挡件连接；旋转连杆上端与外置的操作手轮连接，所述的内支撑板左侧穿插有进油管道，进油管道与外置的回收斗连接。
作为优选，所述的密封盖板与内嵌滤槽的上端口保持贴合，且通过压缩弹簧的弹性压缩实现密封。
作为优选，所述的内支撑板设置在废油回收罐内部上四分之一的位置。
作为优选，所述的内嵌滤槽与内支撑板之间通过螺栓进行密封固定。
作为优选，所述的废油回收罐的底部设置有放空阀。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在废油回收罐的内部增加了可拆卸过滤罐和密封隔板，能够有效的对废油进行过滤和分离，便于后期的分析评估提高回收再利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的全敞开状态示意图；
附图标记说明：废油回收罐1、内支撑板2、内嵌滤槽3、过滤网4、封堵头5、旋转连杆6、密封盖板7、压缩弹簧8、限位挡件9、操作手轮10、进油管道11、回收斗12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含废油回收罐1、内支撑板2、内嵌滤槽3、过滤网4、封堵头5、旋转连杆6、密封盖板7、压缩弹簧8、限位挡件9、操作手轮10、进油管道11、回收斗12；所述的废油回收罐1的内部上端设置有内支撑板2，内支撑板2的右侧固定有下凹的内嵌滤槽3，内嵌滤槽3的底部设置有过滤网4，过滤网4的上端设置有封堵头5，封堵头5的上端连接有旋转连杆6，所述的内嵌滤槽3的上端口设置有密封盖板7，密封盖板7的活动套接在旋转连杆6上，且密封盖板7的上端通过压缩弹簧8与旋转连杆6上的限位挡件9连接；旋转连杆6上端与外置的操作手轮10连接，所述的内支撑板2左侧穿插有进油管道11，进油管道11与外置的回收斗12连接。
其中，所述的密封盖板7与内嵌滤槽3的上端口保持贴合，且通过压缩弹簧8的弹性压缩实现密封；所述的内支撑板2设置在废油回收罐1内部上四分之一的位置；所述的内嵌滤槽3与内支撑板2之间通过螺栓进行密封固定；所述的废油回收罐1的底部设置有放空阀。
本具体实施方式的工作原理为：废油通过回收斗12、进油管道11流淌到废油回收罐1的内部，伴随着油量液位的升高废油淹没内嵌滤槽3，然后手动转动操作手轮10带动旋转连杆6向上运动，使封堵头5脱离过滤网4的，废油通过滤网进入到内嵌滤槽3的内部，伴随着旋转连杆6的进一步旋转，压缩弹簧8被完全释放密封盖板7失去压力，油品从缝隙中向上渗溢，最终通过采样孔进行采样检测，来判定废油质量。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它在废油回收罐的内部增加了可拆卸过滤罐和密封隔板，能够有效的对废油进行过滤和分离，便于后期的分析评估提高回收再利用率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.内层可拆装调节的废油回收罐，其特征在于：它包含废油回收罐(1)、内支撑板(2)、内嵌滤槽(3)、过滤网(4)、封堵头(5)、旋转连杆(6)、密封盖板(7)、压缩弹簧(8)、限位挡件(9)、操作手轮(10)、进油管道(11)、回收斗(12)；所述的废油回收罐(1)的内部上端设置有内支撑板(2)，内支撑板(2)的右侧固定有下凹的内嵌滤槽(3)，内嵌滤槽(3)的底部设置有过滤网(4)，过滤网(4)的上端设置有封堵头(5)，封堵头(5)的上端连接有旋转连杆(6)，所述的内嵌滤槽(3)的上端口设置有密封盖板(7)，密封盖板(7)的活动套接在旋转连杆(6)上，且密封盖板(7)的上端通过压缩弹簧(8)与旋转连杆(6)上的限位挡件(9)连接；旋转连杆(6)上端与外置的操作手轮(10)连接，所述的内支撑板(2)左侧穿插有进油管道(11)，进油管道(11)与外置的回收斗(12)连接。
2.根据权利要求1所述的内层可拆装调节的废油回收罐，其特征在于：所述的密封盖板(7)与内嵌滤槽(3)的上端口保持贴合，且通过压缩弹簧(8)的弹性压缩实现密封。
3.根据权利要求1所述的内层可拆装调节的废油回收罐，其特征在于：所述的内支撑板(2)设置在废油回收罐(1)内部上四分之一的位置。
4.根据权利要求1所述的内层可拆装调节的废油回收罐，其特征在于：所述的内嵌滤槽(3)与内支撑板(2)之间通过螺栓进行密封固定。
5.根据权利要求1所述的内层可拆装调节的废油回收罐，其特征在于：所述的废油回收罐(1)的底部设置有放空阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022602890.7U CN213760698U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 内层可拆装调节的废油回收罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213760698U true CN213760698U (zh) | 2021-07-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022602890.7U Active CN213760698U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 内层可拆装调节的废油回收罐 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022602890.7U patent/CN213760698U/zh active Active
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