CN213760664U - 一种液压导轨油生产用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压导轨油生产用回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内部安装有过滤网框，所述过滤网框的内部安装有过滤网体，所述过滤网框的外侧面固定连接有刮板方框，所述过滤网框的左前端部开设有螺纹孔，所述过滤网框的其余三个端角处均开设有限位孔，所述回收箱体的内侧靠近上部处对称安装有四个挡位块，左前端所述挡位块内部开设有环形槽，且环形槽内部安装有限位环座，所述限位环座的内部安装有螺纹杆；通过设计的可移动式过滤网框，可以调节过滤网至上部开口处的距离，可以根据导轨油注入量料进行调节高度，以达到固液分离的目的，且在过滤完成后，可以直接使过滤网上升至开口处，便于取出固体杂质，操作方便。

Description

一种液压导轨油生产用回收装置

技术领域

本实用新型属于油回收装置技术领域，具体涉及一种液压导轨油生产用回收装置。

背景技术

液压导轨油，是一种用于液压导轨的润滑油，因为导轨会接触到切削液，切削液对油品会有冲刷，所以导轨油要据有很好的导轨粘附性才可以起到对设备的润滑作用。而有些油品推出一种叫做液压导轨油的产品，液压油主要是做传递动力的，对润滑的要求和导轨油是不同的，导轨油在进行生产时，残次品内会混杂较多的固体杂质，对于此类不达标的导轨油需借助过滤装置进行处理提纯；

但是现有过滤装置内部过滤网在过滤箱体内的高度是不变的，且设置在原来上部开口处，这就导致固体杂质过滤后不边取出，同时在过滤箱内壁容易粘覆固体杂质，不边清理的问题，为此我们提出一种液压导轨油生产用回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压导轨油生产用回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压导轨油生产用回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体的内部安装有过滤网框，所述过滤网框的内部安装有过滤网体，所述过滤网框的外侧面固定连接有刮板方框，所述过滤网框的左前端部开设有螺纹孔，所述过滤网框的其余三个端角处均开设有限位孔，所述回收箱体的内侧靠近上部处对称安装有四个挡位块，左前端所述挡位块内部开设有环形槽，且环形槽内部安装有限位环座，所述限位环座的内部安装有螺纹杆，所述限位孔的内部安装有限位柱，所述限位柱的上端穿过挡位块与转把平齐。

优选的，所述回收箱体的上部安装有回收箱盖，所述回收箱盖的上部中间位置安装有进油端口，所述回收箱体的侧面安装有出油阀。

优选的，所述刮板方框与回收箱体的内壁相接触，所述限位柱与螺纹杆的下端平齐。

优选的，所述螺纹杆的下端穿过螺纹孔靠近回收箱体的内侧底面，所述螺纹杆的上端穿过限位环座与挡位块固定连接有转把。

优选的，所述限位环座与螺纹杆焊接固定，所述挡位块与回收箱体的内壁一体成型。

优选的，所述回收箱体的内部开设有出油通道，所述出油阀与出油通道相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计的可移动式过滤网框，可以调节过滤网至上部开口处的距离，可以根据导轨油注入量料进行调节高度，以达到固液分离的目的，且在过滤完成后，可以直接使过滤网上升至开口处，便于取出固体杂质，操作方便。

2.本实用新型中，通过设计在过滤网框外侧的刮板方框，可以对过滤箱内壁进行杂质清理，保持固体杂质能够取出干净，降低过滤后续导轨油的压力，增加过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖结构示意图；

图3为本实用新型的过滤组件结构示意图。

图中：1、回收箱盖；2、出油阀；3、回收箱体；4、进油端口；5、转把；6、限位环座；7、螺纹杆；8、刮板方框；9、出油通道；10、过滤网体；11、过滤网框；12、限位柱；13、挡位块；14、限位孔；15、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压导轨油生产用回收装置，包括回收箱体3，回收箱体3的内部安装有过滤网框11，过滤网框11的内部安装有过滤网体10，过滤网框11的外侧面固定连接有刮板方框8，过滤网框11的左前端部开设有螺纹孔15，过滤网框11的其余三个端角处均开设有限位孔14，回收箱体3的内侧靠近上部处对称安装有四个挡位块13，左前端挡位块13内部开设有环形槽，且环形槽内部安装有限位环座6，螺纹杆7被限位环座6与挡位块13限位，不会上下移动，限位环座6的内部安装有螺纹杆7，限位孔14的内部安装有限位柱12，限位柱12的上端穿过挡位块13与转把5平齐。

进一步地，回收箱体3的上部安装有回收箱盖1，回收箱盖1的上部中间位置安装有进油端口4，回收箱体3的侧面安装有出油阀2，回收箱体3的内部开设有出油通道9，出油阀2与出油通道9相通，而轨道油会缓慢下渗至回收箱体3内侧底部，最后沿出油通道9由出油阀2排出即可。

进一步地，刮板方框8与回收箱体3的内壁相接触，限位柱12与螺纹杆7的下端平齐，螺纹杆7的下端穿过螺纹孔15靠近回收箱体3的内侧底面，过滤网框11与螺纹杆7螺接，过滤网框11会与过滤网体10一起上升，螺纹杆7的上端穿过限位环座6与挡位块13固定连接有转把5，限位环座6与螺纹杆7焊接固定，挡位块13与回收箱体3的内壁一体成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：拿持转把5转动螺纹杆7，这时螺纹杆7被限位环座6与挡位块13限位，不会上下移动，而过滤网框11与螺纹杆7螺接，过滤网框11会与过滤网体10一起上升，直至适合轨道油的量不会溢出回收箱体3的高度，这时使轨道油沿进油端口4注入回收箱体3，然后过滤网体10会对固体杂质过滤，而轨道油会缓慢下渗至回收箱体3内侧底部，最后沿出油通道9由出油阀2排出即可，最后再打开回收箱盖1，然后转动螺纹杆7使得过滤网框11上升被挡位块13抵住，靠近上端口，再取出固体杂质即可，且过滤网框11上升时刮板方框8接触回收箱体3的内侧壁上升对固体杂质进行刮除，更干净。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种液压导轨油生产用回收装置，包括回收箱体(3)，其特征在于：所述回收箱体(3)的内部安装有过滤网框(11)，所述过滤网框(11)的内部安装有过滤网体(10)，所述过滤网框(11)的外侧面固定连接有刮板方框(8)，所述过滤网框(11)的左前端部开设有螺纹孔(15)，所述过滤网框(11)的其余三个端角处均开设有限位孔(14)，所述回收箱体(3)的内侧靠近上部处对称安装有四个挡位块(13)，左前端所述挡位块(13)内部开设有环形槽，且环形槽内部安装有限位环座(6)，所述限位环座(6)的内部安装有螺纹杆(7)，所述限位孔(14)的内部安装有限位柱(12)，所述限位柱(12)的上端穿过挡位块(13)与转把(5)平齐。

2.根据权利要求1所述的一种液压导轨油生产用回收装置，其特征在于：所述回收箱体(3)的上部安装有回收箱盖(1)，所述回收箱盖(1)的上部中间位置安装有进油端口(4)，所述回收箱体(3)的侧面安装有出油阀(2)。

3.根据权利要求1所述的一种液压导轨油生产用回收装置，其特征在于：所述刮板方框(8)与回收箱体(3)的内壁相接触，所述限位柱(12)与螺纹杆(7)的下端平齐。

4.根据权利要求1所述的一种液压导轨油生产用回收装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的下端穿过螺纹孔(15)靠近回收箱体(3)的内侧底面，所述螺纹杆(7)的上端穿过限位环座(6)与挡位块(13)固定连接有转把(5)。

5.根据权利要求1所述的一种液压导轨油生产用回收装置，其特征在于：所述限位环座(6)与螺纹杆(7)焊接固定，所述挡位块(13)与回收箱体(3)的内壁一体成型。

6.根据权利要求2所述的一种液压导轨油生产用回收装置，其特征在于：所述回收箱体(3)的内部开设有出油通道(9)，所述出油阀(2)与出油通道(9)相通。

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