CN213753611U - 一种互锁式智能配电柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种互锁式智能配电柜,旨在提供一种能够通过互锁机构来实现,在智能配电柜处于通电状态时,配电柜的下柜门无法打开;在智能配电柜处于接地状态时,无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性的互锁式智能配电。它包括上柜体,上柜体内具有操作轴;下柜体,下柜体上设有下柜门,下柜门与下柜体铰接相连;互锁机构,互锁机构包括设置在旋转轴上的径向摆杆、固定在上柜体内的竖直导套、沿竖直导套滑动的互锁杆、设置在互锁杆侧面上的摆杆过孔、设置在下柜门的上边缘的限位平板及设置在限位平板上的限位孔,径向摆杆的穿过摆杆过孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种智能配电柜,具体涉及一种互锁式智能配电柜。
背景技术
配电柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。智能型配电柜是指高性能、高可靠性,具有一定自诊断和自动控制性能的配电柜。
智能配电柜内的部件包括操作机构,操作机用于控制智能型配电柜处于通电状态或接地状态。操作机构包括位于柜体内的操作轴及柜体表面的操作孔,操作者通过专用扳手插入操作孔内并转动操作轴,来实现使智能配电柜由接地状态切换至通电状态或者由通电状态切换至接地状态。智能配电柜在检修时,需要通过操作机构将智能配电柜切换至接地状态;但传统的配电柜中“通过转动操作轴将智能配电柜切换至接地状态的断电操作”与“柜门打开操作”是两个独立的操作步骤,互不影响,其可以在智能配电柜未断电时打开柜门,因而存在操作安全隐患。
为了解决这一问题,目前的一些智能配电柜设置了锁定机构,以实现智能配电柜在“智能配电柜处于通电状态(即未通过转动操作轴将智能配电柜切换至接地状态的断电操作时)”,无法开启智能配电柜的柜门;但目前的锁定机构结构比较复杂,制作不便。
另一方面,目前的这些智能配电柜设置了锁定机构,虽然能够实现智能配电柜在“智能配电柜处于通电状态(即未通过转动操作轴将智能配电柜切换至接地状态的断电操作时)”,无法开启智能配电柜的柜门,以提高操作安全性;但在实际操作过程中,经常会出现操作者未按照操作规范操作(例如,疏忽大意未按照操作规范操作,或者新手操作步骤不对),在智能配电柜处于通电状态下(没有通过转动操作轴将智能配电柜切换至接地状态的断电操作情况下),直接通过柜门的把手拉开柜门(柜门一般由薄钢板制成,强度较弱,防误操作机构的强度一般也较弱),而导致柜门被拉变形的问题以及防误操作机构的零部件发生形变、错位,而失效的问题,甚至导致柜门卡死无法正常打开等问题。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是为了提供一种互锁式智能配电柜,其不仅能够通过互锁机构来实现,在智能配电柜处于通电状态时,配电柜的下柜门无法打开;在智能配电柜处于接地状态时,无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性;而且互锁机构结构简单,制作方便。
本实用新型的第二目的是为了提供一种互锁式智能配电柜,其不仅能够提高作业人员的操作安全性,而且能够有效避免因操作者在智能配电柜处于通电状态下,直接通过柜门的把手拉开柜门,而导致柜门被拉变形的问题以及防误操作机构的零部件发生形变、错位,而失效的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种互锁式智能配电柜,包括:
上柜体,上柜体内具有操作轴,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜处于通电状态或接地状态;
下柜体,下柜体位于上柜体下方,下柜体上设有下柜门,下柜门与下柜体铰接相连;
互锁机构,互锁机构包括设置在旋转轴上的径向摆杆、固定在上柜体内的竖直导套、沿竖直导套滑动的互锁杆、设置在互锁杆侧面上的摆杆过孔、设置在下柜门的上边缘的限位平板及设置在限位平板上的限位孔,所述限位平板由下柜门的上边缘往下柜体内延伸分布,所述径向摆杆的穿过所述摆杆过孔;
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜切换至通电状态时,互锁杆插设在限位孔内;因而,在智能配电柜处于通电状态时,互锁机构锁定下柜门,配电柜的下柜门无法打开,以提高作业人员的操作安全性;
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜切换至接地状态时,互锁杆插往上移动并与限位孔分离;因而,在智能配电柜处于接地状态时,配电柜的下柜门能够打开,进行维修操作;
当互锁式智能配电柜处于至接地状态后,并且下柜门打开后,所述限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离。如此,在智能配电柜处于接地状态时,由于限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离,因而操作者转动操作轴时,互锁杆在下移过程中将抵住限位平板,从而限制操作轴的转动,使其无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性。
另一方面,本方案的互锁机构仅通过径向摆杆、竖直导套、互锁杆、限位平板与限位孔配合,即可实现操作轴与下柜门的互锁,在智能配电柜处于通电状态时,配电柜的下柜门无法打开;在智能配电柜处于接地状态时,无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性,其结构简单,制作方便。
作为优选,还包括联动式防误操作装置,所述下柜门的外表面上设有安装槽,安装槽内设有柜门拉手;联动式防误操作装置,联动式防误操作装置包括设置在下柜门的内表面上的水平滑轨与侧限位板、沿水平滑轨滑动的滑动挡板、设置在下柜体上的挡板限位槽、设置在挡板限位槽的底壁上第一弹性件、设置在侧限位板上的第二弹性件、设置在旋转轴上的径向拨杆及设置在滑动挡板上用于与径向拨杆配合的拨动板,所述滑动挡板与下柜门相平行,在下柜门关闭后,挡板限位槽的开口朝向滑动挡板,滑动挡板位于挡板限位槽与侧限位板之间,侧限位板、第二弹性件、安装槽与挡板限位槽沿滑动挡板的滑动方向依次分布。
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜由接地状态切换至通电状态的过程中,径向拨杆先通过拨动板带动滑动挡板往挡板限位槽方向移动,使滑动挡板的第一端插入挡板限位槽内并抵在第一弹性件上,此时,滑动挡板封遮安装槽的槽口和柜门拉手。如此,在智能配电柜处于通电状态时,滑动挡板封遮安装槽的槽口和柜门拉手,并且滑动挡板的第一端插入在挡板限位槽内,这样在智能配电柜处于通电状态时,由于滑动挡板的第一端插入在挡板限位槽内,如此,操作人员无法开启下柜门进行操作,其能够提高作业人员的操作安全性;更重要的是,由于槽口和柜门拉手被滑动挡板封遮,因而在智能配电柜处于通电状态下,操作者无法握住柜门拉手,也无法通过柜门拉手拉开下柜门,即使操作者未按照操作规范操作,也无法付出行动施加较大的力来开启下柜门,因而可以有效避免因操作者在没有通过转动操作轴将智能配电柜切换至接地状态的断电操作情况下,直接通过柜门的把手拉开柜门,而导致柜门被拉变形的问题。
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜由通电状态切换至接地状态的过程中,径向拨杆先通过拨动板带动滑动挡板往侧限位板方向移动,使滑动挡板的第二端抵在第二弹性件上,此时,滑动挡板与挡板限位槽分离,并且滑动挡板位于侧限位板与安装槽之间,以露出柜门拉手。如此,在通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜由通电状态切换至接地状态后,不仅可以使滑动挡板与挡板限位槽分离,并且滑动挡板位于侧限位板与安装槽之间,以露出柜门拉手,因而在智能配电柜处于接地状态下,操作者可以通过柜门拉手方便的开启下柜门,进行操作。
作为优选,安装槽的左右两侧壁上均设有滑动挡板过口,滑动挡板的第一端能够依次穿过安装槽的左右两侧壁上的滑动挡板过口并插入挡板限位槽内。
作为优选,下柜门的边缘设有往内延伸形成的柜门侧板,朝向挡板限位槽的柜门侧板上设有滑动挡板过孔。
作为优选,柜门拉手为嵌入式拉手,柜门拉手嵌设在安装槽的底壁上。
作为优选,拨动板呈竖直分布,且拨动板与滑动挡板相垂直。
作为优选,侧限位板呈竖直分布,且侧限位板与下柜门相垂直。
作为优选,第一弹性件为弹簧或弹簧片。
作为优选,第二弹性件为弹簧或弹簧片。
作为优选,上柜体与下柜体之间设有隔板,该隔板上设有条形过孔,条形过孔的长度方向与滑动挡板的滑动方向相平行,所述径向拨杆穿过条形过孔。
作为优选,上柜体与下柜体之间设有隔板,该隔板上设有互锁杆过孔,所述互锁杆穿过互锁杆过孔。
作为优选,限位平板的上表面设有弧形槽,所述弧形槽的轴线与下柜门的旋转轴同轴,所述上柜体或下柜体上设有与弧形槽配合的限位销,用于限制下柜体的打开角度,所述限位销伸入所述弧形槽内。如此,可以保证在互锁式智能配电柜处于至接地状态,并且下柜门打开后,限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离。
作为优选,限位平板呈扇形,且限位平板的轴线与下柜门的旋转轴同轴。
作为优选,限位平板位于下柜门的上边缘上靠近下柜门的旋转轴一侧。
作为优选,限位平板呈水平分布。
作为优选,限位平板与下柜门通过焊接相连,或者限位平板与下柜门一体成型。
本实用新型的有益效果是:
其一,不仅能够通过互锁机构来实现,在智能配电柜处于通电状态时,配电柜的下柜门无法打开;在智能配电柜处于接地状态时,无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性;而且互锁机构结构简单,制作方便。
其二,不仅能够提高作业人员的操作安全性,而且能够有效避免因操作者在智能配电柜处于通电状态下,直接通过柜门的把手拉开柜门,而导致柜门被拉变形的问题以及防误操作机构的零部件发生形变、错位,而失效的问题。
附图说明
图1是本实用新型的互锁式智能配电柜处于通电状态时的一种结构示意图。
图2是本实用新型的互锁式智能配电柜处于接地状态时的一种结构示意图。
图3是本实用新型的互锁式智能配电柜的下柜门的安装槽处的一种结构示意图。
图4是本实用新型的互锁式智能配电柜的下柜门的局部俯视图。
图中:
上柜体1;
操作轴2;
下柜体3,下柜门3.1,安装槽3.2,柜门拉手3.3,滑动挡板过口3.4,柜门侧板3.5;
互锁机构4,径向摆杆4.1,竖直导套4.2,互锁杆4.3,摆杆过孔4.4,限位平板4.5,限位孔4.6,弧形槽4.7;
联动式防误操作装置5,径向拨杆5.1,水平滑轨5.2,滑动挡板5.3,拨动板5.4,挡板限位槽5.5,第一弹性件5.6,侧限位板5.7,第二弹性件5.8。
具体实施方式
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一:如图1 、图2、图4所示,一种互锁式智能配电柜,包括上柜体1、下柜体3及互锁机构4。
上柜体内具有操作轴2,互锁式智能配电柜通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜处于通电状态或接地状态。本实施例中,操作轴水平分布。
下柜体3位于上柜体下方。下柜体上设有下柜门3.1,下柜门与下柜体铰接相连,本实施例中,下柜门的旋转轴呈竖直分布。下柜门的外表面上设有安装槽3.2,安装槽内设有柜门拉手3.3。当下柜门关闭后,操作轴与下柜门相垂直。
互锁机构4包括设置在旋转轴上的径向摆杆4.1、固定在上柜体内的竖直导套4.2、沿竖直导套滑动的互锁杆4.3、设置在互锁杆侧面上的摆杆过孔4.4、设置在下柜门的上边缘的限位平板4.5及设置在限位平板上的限位孔4.6。限位平板由下柜门的上边缘往下柜体内延伸分布。限位孔贯穿限位平板的上下表面。径向摆杆的穿过摆杆过孔。
如图1所示,当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜切换至通电状态时,互锁杆插设在限位孔内;因而,在智能配电柜处于通电状态时,互锁机构锁定下柜门,配电柜的下柜门无法打开,以提高作业人员的操作安全性。
如图2所示,当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜切换至接地状态时,互锁杆插往上移动并与限位孔分离;因而,在智能配电柜处于接地状态时,配电柜的下柜门能够打开,进行维修操作。
当互锁式智能配电柜处于至接地状态后,并且下柜门打开后,所述限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离。如此,在智能配电柜处于接地状态时,由于限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离,因而操作者转动操作轴时,互锁杆在下移过程中将抵住限位平板,从而限制操作轴的转动,使其无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性。
另一方面,本实施例的互锁机构仅通过径向摆杆、竖直导套、互锁杆、限位平板与限位孔配合,即可实现操作轴与下柜门的互锁,其通过巧妙的配合,不仅极大的简化互锁机构的结构,使结构简单,制作方便,而且在智能配电柜处于通电状态时,配电柜的下柜门无法打开;在智能配电柜处于接地状态时,无法通过转动操作轴将智能配电柜切换至通电状态,以提高作业人员的操作安全性,具有凸出实质性特点和显著进步。
具体的,限位平板位于下柜门的上边缘上靠近下柜门的旋转轴一侧。限位平板呈水平分布。限位平板与下柜门通过焊接相连,或者限位平板与下柜门一体成型,本实施例中,限位平板与下柜门一体成型。
进一步的,如图4所示,限位平板的上表面设有弧形槽4.7,弧形槽的轴线与下柜门的旋转轴同轴。上柜体或下柜体上设有与弧形槽配合的限位销,用于限制下柜体的打开角度,限位销伸入所述弧形槽内。如此,可以保证在互锁式智能配电柜处于至接地状态,并且下柜门打开后,限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离。
限位平板呈扇形,且限位平板的轴线与下柜门的旋转轴同轴。
进一步的,如图1 、图2、图3所示,互锁式智能配电柜还包括联动式防误操作装置5。联动式防误操作装置包括设置在下柜门的内表面上的水平滑轨5.2与侧限位板5.7、沿水平滑轨滑动的滑动挡板5.3、设置在下柜体上的挡板限位槽5.5、设置在挡板限位槽的底壁上第一弹性件5.6、设置在侧限位板上的第二弹性件5.8、设置在旋转轴上的径向拨杆5.1及设置在滑动挡板上用于与径向拨杆配合的拨动板5.4。滑动挡板与下柜门相平行。在下柜门关闭后,挡板限位槽的开口朝向滑动挡板,滑动挡板位于挡板限位槽与侧限位板之间,侧限位板、第二弹性件、安装槽与挡板限位槽沿滑动挡板的滑动方向依次分布。
如图1所示,当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜由接地状态切换至通电状态的过程中(本实施例中,通过操作轴逆时针旋转,使互锁式智能配电柜由接地状态切换至通电状态;通过操作轴顺时针旋转,使互锁式智能配电柜由通电状态切换至接地状态),径向拨杆先通过拨动板带动滑动挡板往挡板限位槽方向移动,使滑动挡板的第一端插入挡板限位槽内并抵在第一弹性件上,此时,滑动挡板封遮安装槽的槽口和柜门拉手;接着,径向拨杆通过拨动板带动滑动挡板继续往挡板限位槽内移动并压缩第一弹性件,然后,径向拨杆与拨动板分离并随操作轴一同继续旋转,直至智能配电柜切换至通电状态,在径向拨杆与拨动板分离后,滑动挡板在第一弹性件的作用下往挡板限位槽外侧回移一段距离,这个过程中滑动挡板的第一端保持插入在挡板限位槽内。由于径向拨杆与拨动板分离后,滑动挡板在第一弹性件的作用下往挡板限位槽外侧回移一段距离,如此,当操作者顺时针操作轴,使互锁式智能配电柜由通电状态切换至接地状态的过程中,可以保证径向拨杆与拨动板接触,并通过拨动板带动滑动挡板往侧限位板方向移动,以使滑动挡板与挡板限位槽分离,并露出柜门拉手,以实现在智能配电柜处于接地状态下,操作者可以通过柜门拉手方便的开启下柜门,进行操作。
同时,在智能配电柜处于通电状态时,滑动挡板封遮安装槽的槽口和柜门拉手,并且滑动挡板的第一端插入在挡板限位槽内,这样在智能配电柜处于通电状态时,由于滑动挡板的第一端插入在挡板限位槽内,如此,操作人员无法开启下柜门进行操作,其能够提高作业人员的操作安全性;更重要的是,由于槽口和柜门拉手被滑动挡板封遮,因而在智能配电柜处于通电状态下,操作者无法握住柜门拉手,也无法通过柜门拉手拉开下柜门,即使操作者未按照操作规范操作,也无法付出行动施加较大的力来开启下柜门,因而可以有效避免因操作者在没有通过转动操作轴将智能配电柜切换至接地状态的断电操作情况下,直接通过柜门的把手拉开柜门,而导致柜门被拉变形的问题。
如图2所示,当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜由通电状态切换至接地状态的过程中,径向拨杆先通过拨动板带动滑动挡板往侧限位板方向移动,使滑动挡板的第二端抵在第二弹性件上,此时,滑动挡板与挡板限位槽分离,并且滑动挡板位于侧限位板与安装槽之间,以露出柜门拉手;接着,径向拨杆通过拨动板带动滑动挡板继续往侧限位板方向移动并压缩第二弹性件,然后,径向拨杆与拨动板分离并随操作轴一同继续旋转,在径向拨杆与拨动板分离后,滑动挡板在第二弹性件的作用下往挡板限位槽方向回移一段距离。由于径向拨杆与拨动板分离后,滑动挡板在第二弹性件的作用下往挡板限位槽方向回移一段距离,如此,当操作者逆时针操作轴,使互锁式智能配电柜由接地状态切换至通电状态的过程中,可以保证径向拨杆与拨动板接触,并通过拨动板带动滑动挡板往挡板限位槽方向移动,使滑动挡板的第一端插入挡板限位槽内,并通过滑动挡板封遮安装槽的槽口和柜门拉手,以实现在智能配电柜处于通电状态下,操作者无法握住柜门拉手,也无法通过柜门拉手拉开下柜门。
同时,在通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜由通电状态切换至接地状态后,不仅可以使滑动挡板与挡板限位槽分离,并且滑动挡板位于侧限位板与安装槽之间,以露出柜门拉手,因而在智能配电柜处于接地状态下,操作者可以通过柜门拉手方便的开启下柜门,进行操作。
进一步的,如图1所示,拨动板5.4呈竖直分布,且拨动板与滑动挡板相垂直。侧限位板呈竖直分布,且侧限位板与下柜门相垂直。
上柜体与下柜体之间设有隔板,该隔板上设有条形过孔。条形过孔的长度方向与滑动挡板的滑动方向相平行,径向拨杆穿过条形过孔。该隔板上还设有互锁杆过孔,互锁杆穿过互锁杆过孔。
第一弹性件为弹簧或弹簧片,本实施例中,第一弹性件为弹簧片。第二弹性件为弹簧或弹簧片,本实施例中,第二弹性件为弹簧片。
如图3所示,安装槽的左右两侧壁上均设有滑动挡板过口3.4,本实施例中,安装槽呈矩形,安装槽的侧壁由上下左右四个侧壁围成。滑动挡板的第一端能够依次穿过安装槽的左右两侧壁上的滑动挡板过口并插入挡板限位槽内。
下柜门的边缘设有往内延伸形成的柜门侧板3.5,朝向挡板限位槽的柜门侧板上设有滑动挡板过孔,以使滑动挡板的第一端能够滑动挡板过孔并插入挡板限位槽内。
进一步的,如图3所示,柜门拉手3.3为嵌入式拉手,柜门拉手嵌设在安装槽的底壁上。如此,可以有效减小安装槽的槽深,便于操作者通过柜门拉手开启下柜门。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种互锁式智能配电柜,包括:
上柜体,上柜体内具有操作轴,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜处于通电状态或接地状态;
下柜体,下柜体位于上柜体下方,下柜体上设有下柜门,下柜门与下柜体铰接相连;其特征是,还包括:
互锁机构,互锁机构包括设置在旋转轴上的径向摆杆、固定在上柜体内的竖直导套、沿竖直导套滑动的互锁杆、设置在互锁杆侧面上的摆杆过孔、设置在下柜门的上边缘的限位平板及设置在限位平板上的限位孔,所述限位平板由下柜门的上边缘往下柜体内延伸分布,所述径向摆杆穿过所述摆杆过孔;
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜切换至通电状态时,互锁杆插设在限位孔内;
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使互锁式智能配电柜切换至接地状态时,互锁杆插往上移动并与限位孔分离;
当互锁式智能配电柜处于至接地状态后,并且下柜门打开后,所述限位平板位于互锁杆的正下方,用于限制互锁杆往下移的距离。
2.根据权利要求1所述的互锁式智能配电柜,其特征是,还包括联动式防误操作装置,所述下柜门的外表面上设有安装槽,安装槽内设有柜门拉手;
所述联动式防误操作装置包括设置在下柜门的内表面上的水平滑轨与侧限位板、沿水平滑轨滑动的滑动挡板、设置在下柜体上的挡板限位槽、设置在挡板限位槽的底壁上第一弹性件、设置在侧限位板上的第二弹性件、设置在旋转轴上的径向拨杆及设置在滑动挡板上用于与径向拨杆配合的拨动板,所述滑动挡板与下柜门相平行,在下柜门关闭后,挡板限位槽的开口朝向滑动挡板,滑动挡板位于挡板限位槽与侧限位板之间,侧限位板、第二弹性件、安装槽与挡板限位槽沿滑动挡板的滑动方向依次分布,
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使防误入式智能开关柜由接地状态切换至通电状态的过程中,径向拨杆通过拨动板带动滑动挡板往挡板限位槽方向移动,使滑动挡板的第一端插入挡板限位槽内并抵在第一弹性件上,此时,滑动挡板封遮安装槽的槽口和柜门拉手;
当下柜门处于关闭状态,并通过旋转所述的操作轴使防误入式智能开关柜由通电状态切换至接地状态的过程中,径向拨杆通过拨动板带动滑动挡板往侧限位板方向移动,使滑动挡板的第二端抵在第二弹性件上,此时,滑动挡板与挡板限位槽分离,并且滑动挡板位于侧限位板与安装槽之间,以露出柜门拉手。
3.根据权利要求2所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述安装槽的左右两侧壁上均设有滑动挡板过口,滑动挡板的第一端能够依次穿过安装槽的左右两侧壁上的滑动挡板过口并插入挡板限位槽内。
4.根据权利要求2或3所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述上柜体与下柜体之间设有隔板,该隔板上设有条形过孔,条形过孔的长度方向与滑动挡板的滑动方向相平行,所述径向拨杆穿过条形过孔。
5.根据权利要求1所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述上柜体与下柜体之间设有隔板,该隔板上设有互锁杆过孔,所述互锁杆穿过互锁杆过孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述限位平板的上表面设有弧形槽,所述弧形槽的轴线与下柜门的旋转轴同轴,所述上柜体或下柜体上设有与弧形槽配合的限位销,用于限制下柜体的打开角度,所述限位销伸入所述弧形槽内。
7.根据权利要求1或2或3所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述限位平板呈扇形,且限位平板的轴线与下柜门的旋转轴同轴。
8.根据权利要求1或2或3所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述限位平板位于下柜门的上边缘上靠近下柜门的旋转轴一侧。
9.根据权利要求1或2或3所述的互锁式智能配电柜,其特征是,所述限位平板呈水平分布。
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