CN213753596U - 一种智能型自验电式开关柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能型自验电式开关柜,旨在提供一种能够在操作者打开断路器室柜门后,自动对输出接线端子进行验电,操作安全可靠的智能型自验电式开关柜。它包括柜体、端子自验电装置、位于柜体内的断路器室、铰接在柜体上的断路器室柜门、位于断路器室内的输出接线端子、设置在断路器室的内侧壁上的竖直导轨及能够沿竖直导轨滑动的端子隔离板,端子自验电装置包括连接线、竖向验电触头杆、设置在柜体上的验电器、沿竖直导轨滑动的升降支架、设置在断路器室的内侧壁上的第一上导线轮与第二上导线轮、固定断路器室的内侧壁上的连接件与水平导套、滑动设置在水平导套的横向推杆、设置在横向推杆上的过线孔、内限位块与外限位块。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气控制柜,具体涉及一种智能型自验电式开关柜。
背景技术
智能型开关柜是指高性能、高可靠性,具有一定自诊断和自动控制性能的柜子。目前的智能型开关柜虽然具有一定自诊断和自动控制性能,但其并不具备自动检测断路器室的输出接线端子是否带电的功能,因而目前的智能型开关柜在接地操作前必须手动对输出接线端子进行验电操作,目前的具体操作如下:
由于断路器室的输出接线端子一般需要采用端子隔离板进行遮挡,以避免发生误接触输出接线端子而产生安全隐患,端子隔离板一般能够沿断路器室的内侧壁上的竖直导轨滑动,在检测输出接线端子时,操作者首先打开断路器室柜门,然后通过工具(例如验电小车)将端子隔离板移开,接着,采用验电笔人工手动对输出接线端子进行验电操作;目前的这种输出接线端子验电操作不仅操作不便,人工手动验存在安全隐患的问题,而且容易因操作者操作不规范,而出现忘记对输出接线端子进行验电操作,而产生安全隐患的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种智能型自验电式开关柜,其能够在操作者打开断路器室柜门后,自动对输出接线端子进行验电,操作安全可靠,能够有效避免人工手动验存在安全隐患的问题以及因操作不规范,忘记对输出接线端子进行验电操作,而产生安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种智能型自验电式开关柜,包括柜体、端子自验电装置、位于柜体内的断路器室、铰接在柜体上的断路器室柜门、位于断路器室内的输出接线端子、设置在断路器室的内侧壁上的竖直导轨及能够沿竖直导轨滑动的端子隔离板,所述端子隔离板用于遮挡输出接线端子,所述端子自验电装置包括连接线、竖向验电触头杆、设置在柜体上的验电器、沿竖直导轨滑动的升降支架、设置在断路器室的内侧壁上的第一上导线轮与第二上导线轮、固定断路器室的内侧壁上的连接件与水平导套、滑动设置在水平导套的横向推杆、设置在横向推杆上的过线孔、内限位块与外限位块及套设在横向推杆上的压缩弹簧,所述升降支架包括位于输出接线端子的下方的绝缘下安装板,所述竖向验电触头杆固定在绝缘下安装板上,竖向验电触头杆位于输出接线端子的正下方,竖向验电触头杆通过软导线与验电器电连接;所述第一上导线轮位于升降支架的上方,所述第二上导线轮位于第一上导线轮与断路器室柜门之间,所述连接件位于第二上导线轮的下方,所述连接线的一端固定在升降支架上,连接线的另一端依次绕过第一上导线轮与第二上导线轮并固定在连接件上,且第二上导线轮与连接件之间的连接线穿过所述过线孔,升降支架通过连接线悬挂在第一上导线轮的下方;所述横向推杆位于第二上导线轮与连接件之间,所述水平导套位于内限位块与外限位块之间,外限位块与断路器室柜门位于水平导套的同一侧,过线孔与水平导套位于内限位块的相对两侧,所述压缩弹簧位于水平导套与外限位块之间,当断路器室柜门关闭后,横向推杆的外端抵在断路器室柜门上,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,并使竖向验电触头杆与输出接线端子分离;当断路器室柜门打开后,连接线带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触。
本方案的智能型自验电式开关柜在断路器室柜门打开后,横向推杆在压缩弹簧的作用下往外移出,横向推杆的过线孔的内壁抵在连接线上,并将第二上导线轮与连接件之间的连接线往断路器室柜门方向拉,从而通过连接线带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触,从而通过验电器自动对输出接线端子进行验电操作,以实现在操作者打开断路器室柜门后,自动对输出接线端子进行验电,操作安全可靠,能够有效避免人工手动验存在安全隐患的问题以及因操作不规范,忘记对输出接线端子进行验电操作,而产生安全隐患的问题。当断路器室柜门关闭后,横向推杆的外端抵在断路器室柜门上,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,并使竖向验电触头杆与输出接线端子分离,从而解除验电操作,以避免智能型自验电式开关柜正常工作过程中出现的验电器误报警问题。
作为优选,端子自验电装置还包括防误开锁定机构,所述防误开锁定机构包括设置在端子隔离板上部的卡槽、设置在升降架上的顶杆、通过水平轴杆转动设置在断路器室的内侧壁上的摆动杆、设置在水平轴杆上用于驱动摆动杆的扭簧、设置在摆动杆上端的上摆臂及设置在摆动杆下端的锁定板,所述顶杆与水平轴杆相平行,顶杆位于上摆臂的下方,所述锁定板与卡槽位于摆动杆的同一侧,顶杆与锁定板位于摆动杆的两侧;在断路器室柜门打开后,当横向推杆在压缩弹簧的作用下往外移出,直至内限位块抵在水平导套上的过程中,连接线将带动升降支架和顶杆一同往上移动,顶杆将抵在摆动杆上,并通过上摆臂带动摆动杆转动,以使锁定板转动至卡槽外侧;在断路器室柜门关闭后,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,以使推杆与上摆臂分离,从而使锁定板在扭簧作用下绕水平轴杆转动并插入到卡槽内。
由于在开关柜长期使用过程中,可能出现升降支架卡在竖直导轨(例如,竖直导轨生锈,或竖直导轨上出现小虫子或虫茧等异物,都会影响升降支架顺利下降),使得在断路器室柜门打开后,压缩弹簧无法将横向推杆顶出,连接线无法带动升降支架和顶杆一同往上移动,导致竖向验电触头杆无法与输出接线端子接触,验电器的自动验电操作失效,而误导操作者判断输出接线端子的验电情况,产生安全隐患。为了解决这一问题,本方案设置了防误开锁定机构,在断路器室柜门关闭后,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,以使推杆与上摆臂分离,从而使锁定板在扭簧作用下绕水平轴杆转动并插入到卡槽内,从而通过锁定板将端子隔离板锁定在竖直导轨上;如此,在断路器室柜门打开后:
若升降支架能够在竖直导轨上顺利移动,则在压缩弹簧将横向推杆往外推出,直至内限位块抵在水平导套上的过程中,连接线将带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触,以实现验电器的自动验电操作;同时,在升降支架往上移动的这个过程中,顶杆随升降支架一同往上移动,顶杆将抵在摆动杆上,并通过上摆臂带动摆动杆转动,克服扭簧的作用力,以使锁定板转动至卡槽外侧,以自动解除对端子隔离板锁定,使端子隔离板能够沿竖直导轨移动,以便于后续操作者移开端子隔离板,在输出接线端子上进行操作;
若出现升降支架卡在竖直导轨上时,在断路器室柜门打开后,连接线无法带动升降支架和顶杆一同往上移动,则锁定板保在持插入卡槽内的状态,将端子隔离板锁定在竖直导轨上,操作者无法移开端子隔离板,从而避免因端子自验电装置的故障,而发生误接触输出接线端子,产生安全隐患的问题。
作为优选,摆动杆、上摆臂与锁定板均位于端子隔离板的内侧。
作为优选,当断路器室柜门关闭后,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈一条直线段。
作为优选,当断路器室柜门打开后,并且内限位块抵在水平导套上时,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈V字形。
作为优选,横向推杆的外端设有滚轮。如此,可以通过滚轮与断路器室柜门接触,有利于减小横向推杆与断路器室柜门的摩擦。
作为优选,升降支架还包括沿竖直导轨滑动的滑动架、与滑动架连接的上安装板及连接上安装板与绝缘下安装板的竖向连接杆,所述滑动架位于端子隔离板的上方。
作为优选,竖直导轨上设有用于限位端子隔离板的隔离板限位块,隔离板限位块位于端子隔离板的上方。
作为优选,第一上导线轮与第二上导线轮位于同一高度。
作为优选,横向推杆与第一上导线轮的轴线相垂直。
本实用新型的有益效果是:能够在操作者打开断路器室柜门后,自动对输出接线端子进行验电,操作安全可靠,能够有效避免人工手动验存在安全隐患的问题以及因操作不规范,忘记对输出接线端子进行验电操作,而产生安全隐患的问题。
附图说明
图1是本实用新型的智能型自验电式开关柜的断路器室柜门关闭时的一种结构示意图。
图2是图1中A处的一种局部放大图。
图3是本实用新型的智能型自验电式开关柜的断路器室柜门打开后的一种结构示意图。
图中:
柜体1;
断路器室2;
断路器室柜门3;
输出接线端子4;
竖直导轨5;
端子隔离板6,隔离板限位块6.1;
防误开锁定机构7.0,卡槽7.01,水平轴杆7.02,摆动杆7.03,锁定板7.04,上摆臂7.05,顶杆7.06;
连接线7.1;
升降支架7.2,上安装板7.21,绝缘下安装板7.22,竖向连接杆7.23;
竖向验电触头杆7.3;
第一上导线轮7.4;
第二上导线轮7.5;
连接件7.6;
水平导套7.7;
横向推杆7.8;
压缩弹簧7.9;
外限位块7.10;
内限位块7.11;
过线孔7.12;
滚轮7.13。
具体实施方式
为使本实用新型技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行清楚地解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本方案,而不能解释为对本实用新型方案的限制。
参照下面的描述和附图,将清楚本实用新型的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例一:如图1 、图2所示,一种智能型自验电式开关柜,包括柜体1、端子自验电装置、位于柜体内的断路器室2、铰接在柜体上的断路器室柜门3、位于断路器室内的输出接线端子4、设置在断路器室的内侧壁上的竖直导轨5及能够沿竖直导轨滑动的端子隔离板6。端子隔离板用于遮挡输出接线端子。本实施例中,输出接线端子为三个,三个输出接线端子位于同一高度;竖直导轨为两根,两根竖直导轨分布在断路器室的相对两内侧壁上。
端子自验电装置包括连接线7.1、竖向验电触头杆7.3、设置在柜体上的验电器(图中未示出)、沿竖直导轨滑动的升降支架7.2、设置在断路器室的内侧壁上的第一上导线轮7.4与第二上导线轮7.5、固定断路器室的内侧壁上的连接件7.6与水平导套7.7、滑动设置在水平导套的横向推杆7.8、设置在横向推杆上的过线孔7.12、内限位块7.11与外限位块7.10及套设在横向推杆上的压缩弹簧7.9。过线孔呈上下延伸并贯穿横向推杆的上下表面。
升降支架包括位于输出接线端子的下方的绝缘下安装板7.22,本实施例中,升降支架还包括沿竖直导轨滑动的滑动架、与滑动架连接的上安装板7.21及连接上安装板与绝缘下安装板的竖向连接杆7.23。滑动架位于端子隔离板的上方。竖向验电触头杆固定在绝缘下安装板上,竖向验电触头杆位于输出接线端子的正下方。竖向验电触头杆与输出接线端子一一对应。竖向验电触头杆通过软导线与验电器电连接。
第一上导线轮位于升降支架的上方。第二上导线轮位于第一上导线轮与断路器室柜门之间,本实施例中,第一上导线轮与第二上导线轮位于同一高度。连接件位于第二上导线轮的下方。连接线的一端固定在升降支架上,连接线的另一端依次绕过第一上导线轮与第二上导线轮并固定在连接件上。第二上导线轮与连接件之间的连接线穿过所述过线孔,升降支架通过连接线悬挂在第一上导线轮的下方。
横向推杆位于第二上导线轮与连接件之间。本实施例中,横向推杆与第一上导线轮的轴线相垂直。水平导套位于内限位块与外限位块之间,外限位块与断路器室柜门位于水平导套的同一侧。过线孔与水平导套位于内限位块的相对两侧。压缩弹簧位于水平导套与外限位块之间。横向推杆的外端朝向断路器室柜门。
如图1所示,当断路器室柜门关闭后,横向推杆的外端抵在断路器室柜门上,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,并使竖向验电触头杆与输出接线端子分离。本实施例中,当断路器室柜门关闭后,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈一条直线段,具体的,当断路器室柜门关闭后,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈竖直分布。
如图3所示,当断路器室柜门打开后,横向推杆在压缩弹簧的作用下往外移出,直至内限位块抵在水平导套上的过程中,横向推杆的过线孔的内壁抵在连接线上,并将第二上导线轮与连接件之间的连接线往断路器室柜门方向拉,从而通过连接线带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触。本实施例中,当断路器室柜门打开后,并且内限位块抵在水平导套上时,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈V字形。
本实施例的智能型自验电式开关柜在断路器室柜门打开后,横向推杆在压缩弹簧的作用下往外移出,横向推杆的过线孔的内壁抵在连接线上,并将第二上导线轮与连接件之间的连接线往断路器室柜门方向拉,从而通过连接线带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触,从而通过验电器自动对输出接线端子进行验电操作,以实现在操作者打开断路器室柜门后,自动对输出接线端子进行验电,操作安全可靠,能够有效避免人工手动验存在安全隐患的问题以及因操作不规范,忘记对输出接线端子进行验电操作,而产生安全隐患的问题。当断路器室柜门关闭后,横向推杆的外端抵在断路器室柜门上,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,并使竖向验电触头杆与输出接线端子分离,从而解除验电操作,以避免智能型自验电式开关柜正常工作过程中出现的验电器误报警问题。
本实施例中,竖直导轨上设有用于限位端子隔离板的隔离板限位块6.1,隔离板限位块位于端子隔离板的上方。
进一步的,如图1、图2所示,端子自验电装置还包括防误开锁定机构7.0。防误开锁定机构包括设置在端子隔离板上部的卡槽7.01、设置在升降架上的顶杆7.06、通过水平轴杆7.02转动设置在断路器室的内侧壁上的摆动杆7.03、设置在水平轴杆上用于驱动摆动杆的扭簧、设置在摆动杆上端的上摆臂7.05及设置在摆动杆下端的锁定板7.04。扭簧用于带动锁定板绕水平轴杆往端子隔离板方向转动。顶杆与水平轴杆相平行,顶杆位于上摆臂的下方。锁定板与卡槽位于摆动杆的同一侧,顶杆与锁定板位于摆动杆的两侧。本实施例中,摆动杆、上摆臂与锁定板均位于端子隔离板的内侧。本实施例中,顶杆固定在升降架上的竖向连接杆7.23上。
如图3所示,在断路器室柜门打开后,当横向推杆在压缩弹簧的作用下往外移出,直至内限位块抵在水平导套上的过程中,连接线将带动升降支架和顶杆一同往上移动,顶杆将抵在摆动杆上,并通过上摆臂带动摆动杆转动,以使锁定板转动至卡槽外侧。
如图1所示,在断路器室柜门关闭后,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,以使推杆与上摆臂分离,从而使锁定板在扭簧作用下绕水平轴杆转动并插入到卡槽内;具体而言是,在断路器室柜门关闭后,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,使竖向验电触头杆与输出接线端子分离,并且使推杆与上摆臂分离,从而使锁定板在扭簧作用下绕水平轴杆转动并插入到卡槽内。
由于在开关柜长期使用过程中,可能出现升降支架卡在竖直导轨(例如,竖直导轨生锈,或竖直导轨上出现小虫子或虫茧等异物,都会影响升降支架顺利下降),使得在断路器室柜门打开后,压缩弹簧无法将横向推杆顶出,连接线无法带动升降支架和顶杆一同往上移动,导致竖向验电触头杆无法与输出接线端子接触,验电器的自动验电操作失效,而误导操作者判断输出接线端子的验电情况,产生安全隐患。为了解决这一问题,本方案设置了防误开锁定机构,在断路器室柜门关闭后,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,以使推杆与上摆臂分离,从而使锁定板在扭簧作用下绕水平轴杆转动并插入到卡槽内,从而通过锁定板将端子隔离板锁定在竖直导轨上;如此,在断路器室柜门打开后:
若升降支架能够在竖直导轨上顺利移动,则在压缩弹簧将横向推杆往外推出,直至内限位块抵在水平导套上的过程中,连接线将带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触,以实现验电器的自动验电操作;同时,在升降支架往上移动的这个过程中,顶杆随升降支架一同往上移动,顶杆将抵在摆动杆上,并通过上摆臂带动摆动杆转动,克服扭簧的作用力,以使锁定板转动至卡槽外侧,以自动解除对端子隔离板锁定,使端子隔离板能够沿竖直导轨移动,以便于后续操作者移开端子隔离板,在输出接线端子上进行操作;
若出现升降支架卡在竖直导轨上时,在断路器室柜门打开后,连接线无法带动升降支架和顶杆一同往上移动,则锁定板保在持插入卡槽内的状态,将端子隔离板锁定在竖直导轨上,操作者无法移开端子隔离板,从而避免因端子自验电装置的故障,而发生误接触输出接线端子,产生安全隐患的问题。
进一步的,如图1所示,横向推杆的外端设有滚轮7.13。如此,可以通过滚轮与断路器室柜门接触,有利于减小横向推杆与断路器室柜门的摩擦。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种智能型自验电式开关柜,包括柜体、位于柜体内的断路器室、铰接在柜体上的断路器室柜门、位于断路器室内的输出接线端子、设置在断路器室的内侧壁上的竖直导轨及能够沿竖直导轨滑动的端子隔离板,所述端子隔离板用于遮挡输出接线端子,其特征是,还包括端子自验电装置,端子自验电装置包括连接线、竖向验电触头杆、设置在柜体上的验电器、沿竖直导轨滑动的升降支架、设置在断路器室的内侧壁上的第一上导线轮与第二上导线轮、固定断路器室的内侧壁上的连接件与水平导套、滑动设置在水平导套的横向推杆、设置在横向推杆上的过线孔、内限位块与外限位块及套设在横向推杆上的压缩弹簧,
所述升降支架包括位于输出接线端子的下方的绝缘下安装板,所述竖向验电触头杆固定在绝缘下安装板上,竖向验电触头杆位于输出接线端子的正下方,竖向验电触头杆通过软导线与验电器电连接;
所述第一上导线轮位于升降支架的上方,所述第二上导线轮位于第一上导线轮与断路器室柜门之间,所述连接件位于第二上导线轮的下方,所述连接线的一端固定在升降支架上,连接线的另一端依次绕过第一上导线轮与第二上导线轮并固定在连接件上,且第二上导线轮与连接件之间的连接线穿过所述过线孔,升降支架通过连接线悬挂在第一上导线轮的下方;
所述横向推杆位于第二上导线轮与连接件之间,所述水平导套位于内限位块与外限位块之间,外限位块与断路器室柜门位于水平导套的同一侧,过线孔与水平导套位于内限位块的相对两侧,所述压缩弹簧位于水平导套与外限位块之间,
当断路器室柜门关闭后,横向推杆的外端抵在断路器室柜门上,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,并使竖向验电触头杆与输出接线端子分离;
当断路器室柜门打开后,连接线带动升降支架和竖向验电触头杆一同往上移动,以使竖向验电触头杆与输出接线端子接触。
2.根据权利要求1所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,所述端子自验电装置还包括防误开锁定机构,所述防误开锁定机构包括设置在端子隔离板上部的卡槽、设置在升降架上的顶杆、通过水平轴杆转动设置在断路器室的内侧壁上的摆动杆、设置在水平轴杆上用于驱动摆动杆的扭簧、设置在摆动杆上端的上摆臂及设置在摆动杆下端的锁定板,所述顶杆与水平轴杆相平行,顶杆位于上摆臂的下方,所述锁定板与卡槽位于摆动杆的同一侧,顶杆与锁定板位于摆动杆的两侧;
在断路器室柜门打开后,当横向推杆在压缩弹簧的作用下往外移出,直至内限位块抵在水平导套上的过程中,连接线将带动升降支架和顶杆一同往上移动,顶杆将抵在摆动杆上,并通过上摆臂带动摆动杆转动,以使锁定板转动至卡槽外侧;
在断路器室柜门关闭后,升降支架在自重作用下沿竖直导轨下移,以使推杆与上摆臂分离,从而使锁定板在扭簧作用下绕水平轴杆转动并插入到卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,所述摆动杆、上摆臂与锁定板均位于端子隔离板的内侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,当断路器室柜门关闭后,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈一条直线段。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,当断路器室柜门打开后,并且内限位块抵在水平导套上时,第二上导线轮与连接件之间的连接线呈V字形。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,所述横向推杆的外端设有滚轮。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,所述升降支架还包括沿竖直导轨滑动的滑动架、与滑动架连接的上安装板及连接上安装板与绝缘下安装板的竖向连接杆,所述滑动架位于端子隔离板的上方。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,所述竖直导轨上设有用于限位端子隔离板的隔离板限位块,隔离板限位块位于端子隔离板的上方。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种智能型自验电式开关柜,其特征是,所述横向推杆与第一上导线轮的轴线相垂直。
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CN202022347017.8U CN213753596U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种智能型自验电式开关柜 |
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