CN213753286U - 一种超声波检测仪连接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于检测仪技术领域,提供了一种超声波检测仪连接装置,包括接头槽、壳体和挡板,所述壳体内部的一端安装有接头槽,且接头槽内部顶端中间位置处设置有延伸至接头槽外部的连接导线,所述连接导线底端的接头槽内部顶端滑动连接有导电槽,所述接头槽内部底端的中间位置处开设有插接槽,所述接头槽内部的下端设置有插接座,且插接座顶端中间位置处安装有与导电槽相配合的导电块,所述插接座底端延伸至接头槽外部并安装有挡板。本实用新型通过设置卡槽和卡杆,利用二者的配合,实现插接座的卡合固定,避免挡板受到意外力导致插接座与接头槽的脱落,降低检测效率,甚至导致接头槽或插接座的损坏。

Description

一种超声波检测仪连接装置
技术领域
本实用新型涉及检测仪技术领域,具体为一种超声波检测仪连接装置。
背景技术
超声波检测是利用超声波技术进行检测工作的,因其优良的性能在各行业均有较为广泛的应用,而在检测仪使用过程中,通常需要将传输线与仪器本体进行连接,但是现有的超声波检测仪连接装置还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的超声波检测仪连接装置,使用时可能未插接好,导致使用过程中,传输线与接头松动,需要二次插接。
第二,传统的超声波检测仪连接装置,使用时没有防拔结构,当不慎有外力时,易导致传输线与本体之间脱离,降低检测效率。
第三,传统的超声波检测仪连接装置,使用时没有密封结构,传输线与接头插接处不够密封,间隙较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波检测仪连接装置,以解决上述背景技术中提出的易松动、不便防拔和不便密封的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超声波检测仪连接装置,包括接头槽、壳体和挡板,还包括避免使用过程中松动的限位结构、提高插接密封性的密封结构和避免意外拔落的防拔结构;
所述壳体内部的一端安装有接头槽,且接头槽内部顶端中间位置处设置有延伸至接头槽外部的连接导线,所述连接导线底端的接头槽内部顶端滑动连接有导电槽,且限位结构设置在接头槽内部的顶端;
所述接头槽内部底端的中间位置处开设有插接槽,且密封结构设置在接头槽内部的底端;
所述接头槽内部的下端设置有插接座,且插接座顶端中间位置处安装有与导电槽相配合的导电块,所述插接座底端延伸至接头槽外部并安装有挡板,且防拔结构设置在插接座内部的两侧。
优选的,所述防拔结构包括固定槽,所述固定槽竖向开设在插接座内部的两侧,且固定槽底端的挡板内部顶端两侧横向开设有滑槽,所述滑槽内部的一侧安装有复位弹簧,且复位弹簧一侧的滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块底端安装有延伸至挡板外部的拨杆,且滑块顶端竖向安装有延伸至固定槽内部的卡杆,所述接头槽内部两侧下端安装有与卡杆相配合的卡槽。
优选的,所述限位结构包括限位槽、限位弹簧、限位块和限位环,所述限位环安装在接头槽内部的顶端,且限位环内部的四周等角度竖向开设有限位槽,所述限位槽内部的顶端安装有限位弹簧,且限位弹簧底端的限位槽内部滑动连接有限位块,所述限位块一侧均与导电槽顶端四周固定连接。
优选的,所述滑槽底端一侧的挡板内部底端开设有通槽,且通槽的宽度等于拨杆横截面的外直径。
优选的,所述固定槽的宽度大于卡杆顶端宽度,且固定槽关于插接座的竖向中轴线对称分布。
优选的,所述密封结构包括密封圈、密封槽、弧形凸块和固定弹簧,所述密封圈安装在接头槽内部的底端,且密封圈内部顶端和底端等角度安装有密封槽,所述密封槽内部的一侧安装有固定弹簧,且固定弹簧一侧滑动连接有延伸至密封槽外部的弧形凸块。
优选的,所述密封圈的形状为圆台型,且密封圈底端横截面的外直径小于插接槽横截面的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种超声波检测仪连接装置;
(1)通过设置有连接导线和限位结构,将插接座通过拨杆插入接头槽内部,使得导电块卡入导电槽内部,并带动其移动,进而使得限位块滑动压缩限位弹簧,进而使得在后续使用过程中,在限位弹簧的弹力作用下,使得限位块移动带动导电槽始终紧贴导电块,保证电路的接通,避免使用过程中意外发生的松动,进而降低检测的精度,导致检测效率低下;
(2)通过设置有卡槽和卡杆,通过拨动拨杆,使得滑块滑动压缩复位弹簧带动卡杆移动完全进入固定槽内部,之后将插接座通过拨杆插入接头槽内部,之后利用复位弹簧的弹力,使得滑块滑动带动卡杆移动卡入卡槽内部,实现插接座的卡合固定,避免挡板受到意外力拔出,进而导致插接座与接头槽的脱落,需要工作人员二次插入,降低检测效率,严重时导致接头槽或插接座的损坏,增大装置维护成本;
(3)通过设置有密封结构,在插接插接座过程中,利用圆台型的密封圈,使得插入插接座后,其自身形变量更大,进而提高接头槽与插接座之间的密封性,减少间隙,避免水汽或其他杂质的进入,提高检测时的安全性,且通过固定弹簧的弹力,使得弧形凸块始终对密封圈内部施加一定的力,使得密封圈始终有一定的扩张力,进而可避免其长时间使用导致形变量降低,降低密封性,提高密封圈的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的插接后正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的未插接后剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的密封结构处放大结构示意图。
图中:1-连接导线;2-接头槽;3-限位结构;301-限位槽;302-限位弹簧;303-限位块;304-限位环;4-插接座;5-卡槽;6-壳体;7-挡板;8-滑槽;9-通槽;10-复位弹簧;11-滑块;12-卡杆;13-固定槽;14-导电块;15-导电槽;16-拨杆;17-插接槽;18-密封结构;1801-密封圈;1802-密封槽;1803-弧形凸块;1804-固定弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,一种超声波检测仪连接装置,包括接头槽2、壳体6和挡板7,还包括避免使用过程中松动的限位结构3、提高插接密封性的密封结构18和避免意外拔落的防拔结构;
壳体6内部的一端安装有接头槽2,且接头槽2内部顶端中间位置处设置有延伸至接头槽2外部的连接导线1,连接导线1底端的接头槽2内部顶端滑动连接有导电槽15,且限位结构3设置在接头槽2内部的顶端;
接头槽2内部底端的中间位置处开设有插接槽17,且密封结构18设置在接头槽2内部的底端;
接头槽2内部的下端设置有插接座4,且插接座4顶端中间位置处安装有与导电槽15相配合的导电块14,插接座4底端延伸至接头槽2外部并安装有挡板7,且防拔结构设置在插接座4内部的两侧;
在本实施方式中,通过设置限位结构3、密封结构18和防拔结构,使得本装置使用过程中,插接后更加稳定,且可防止使用过程中的意外拔出,提高检测效率;
进一步的,一种超声波检测仪连接装置还包括防拔结构,防拔结构包括固定槽13,固定槽13竖向开设在插接座4内部的两侧,且固定槽13底端的挡板7内部顶端两侧横向开设有滑槽8,滑槽8内部的一侧安装有复位弹簧10,且复位弹簧10一侧的滑槽8内部滑动连接有滑块11,滑块11底端安装有延伸至挡板7外部的拨杆16,且滑块11顶端竖向安装有延伸至固定槽13内部的卡杆12,接头槽2内部两侧下端安装有与卡杆12相配合的卡槽5;
在本实施方式中,通过拨动拨杆16,使得滑块11滑动压缩复位弹簧10带动卡杆12移动完全进入固定槽13内部,之后将插接座4通过拨杆16插入接头槽2内部,之后利用复位弹簧10的弹力,使得滑块11滑动带动卡杆12移动卡入卡槽5内部,实现插接座4的卡合固定,避免挡板7受到意外力拔出,进而导致插接座4与接头槽2的脱落;
进一步的,滑槽8底端一侧的挡板7内部底端开设有通槽9,且通槽9的宽度等于拨杆16横截面的外直径;
在本实施方式中,设置通槽9,可使得拨杆16的移动更加平稳,进而保证拨动拨杆16带动卡杆12移动卡合的稳定性;
进一步的,固定槽13的宽度大于卡杆12顶端宽度,且固定槽13关于插接座4的竖向中轴线对称分布;
在本实施方式中,利用固定槽13的宽度,使得插入或拔出插接座4时,可将卡杆12完全收入,便于对插接座4的插拔作业;
进一步的,限位结构3包括限位槽301、限位弹簧302、限位块303和限位环304,限位环304安装在接头槽2内部的顶端,且限位环304内部的四周等角度竖向开设有限位槽301,限位槽301内部的顶端安装有限位弹簧302,且限位弹簧302底端的限位槽301内部滑动连接有限位块303,限位块303一侧均与导电槽15顶端四周固定连接;
在本实施方式中,将插接座4通过拨杆16插入接头槽2内部,使得导电块14卡入导电槽15内部,并带动其移动,进而使得限位块303滑动压缩限位弹簧302,进而使得在后续使用过程中,在限位弹簧302的弹力作用下,使得限位块303移动带动导电槽15始终紧贴导电块14,保证电路的接通,避免使用过程中意外发生的松动,进而降低检测的精度,导致检测效率低下;
进一步的,密封结构18包括密封圈1801、密封槽1802、弧形凸块1803和固定弹簧1804,密封圈1801安装在接头槽2内部的底端,且密封圈1801内部顶端和底端等角度安装有密封槽1802,密封槽1802内部的一侧安装有固定弹簧1804,且固定弹簧1804一侧滑动连接有延伸至密封槽1802外部的弧形凸块1803;
在本实施方式中,通过固定弹簧1804的弹力,使得弧形凸块1803始终对密封圈1801内部施加一定的力,使得密封圈1801始终有一定的扩张力,进而可避免其长时间使用导致形变量降低,降低密封性,提高密封圈1801的使用寿命
进一步的,密封圈1801的形状为圆台型,且密封圈1801底端横截面的外直径小于插接槽17横截面的直径;
在本实施方式中,利用圆台型的密封圈1801,使得插入插接座4后,其自身形变量更大,进而提高接头槽2与插接座4之间的密封性,减少间隙,避免水汽或其他杂质的进入。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先拨动拨杆16,使得滑块11在滑槽8内部滑动压缩复位弹簧10带动卡杆12移动完全进入固定槽13内部,之后将插接座4通过拨杆16插入接头槽2内部,使得导电块14卡入导电槽15内部,并带动导电槽15往连接导线1方向移动,进而使得限位块303在限位槽301内部滑动压缩限位弹簧302,进而使得在后续使用过程中,再限位弹簧302的弹力作用下,使得限位块303移动带动导电槽15始终紧贴导电块14,保证电路的接通,避免使用过程中意外发生的松动;
同时在完全插入插接座4后,利用复位弹簧10的弹力,会使得滑块11在滑槽8内部滑动带动卡杆12移动,进而使得卡杆12一端卡入卡槽5内部,实现插接座4的卡合固定,避免挡板7受到意外拔出力,进而导致插接座4与接头槽2的脱落,降低检测效率;
且在插接插接座4过程中,利用圆台型的密封圈1801,使得插入插接座4后,其自身形变量更大,进而提高接头槽2与插接座4之间的密封性,减少间隙,避免水汽或其他杂质的进入,且通过固定弹簧1804的弹力,使得弧形凸块1803始终对密封圈1801内部施加一定的力,进而可避免其长时间使用导致形变量降低,降低密封性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种超声波检测仪连接装置,包括接头槽(2)、壳体(6)和挡板(7),其特征在于:还包括避免使用过程中松动的限位结构(3)、提高插接密封性的密封结构(18)和避免意外拔落的防拔结构;
所述壳体(6)内部的一端安装有接头槽(2),且接头槽(2)内部顶端中间位置处设置有延伸至接头槽(2)外部的连接导线(1),所述连接导线(1)底端的接头槽(2)内部顶端滑动连接有导电槽(15),且限位结构(3)设置在接头槽(2)内部的顶端;
所述接头槽(2)内部底端的中间位置处开设有插接槽(17),且密封结构(18)设置在接头槽(2)内部的底端;
所述接头槽(2)内部的下端设置有插接座(4),且插接座(4)顶端中间位置处安装有与导电槽(15)相配合的导电块(14),所述插接座(4)底端延伸至接头槽(2)外部并安装有挡板(7),且防拔结构设置在插接座(4)内部的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪连接装置,其特征在于:所述防拔结构包括固定槽(13),所述固定槽(13)竖向开设在插接座(4)内部的两侧,且固定槽(13)底端的挡板(7)内部顶端两侧横向开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内部的一侧安装有复位弹簧(10),且复位弹簧(10)一侧的滑槽(8)内部滑动连接有滑块(11),所述滑块(11)底端安装有延伸至挡板(7)外部的拨杆(16),且滑块(11)顶端竖向安装有延伸至固定槽(13)内部的卡杆(12),所述接头槽(2)内部两侧下端安装有与卡杆(12)相配合的卡槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪连接装置,其特征在于:所述限位结构(3)包括限位槽(301)、限位弹簧(302)、限位块(303)和限位环(304),所述限位环(304)安装在接头槽(2)内部的顶端,且限位环(304)内部的四周等角度竖向开设有限位槽(301),所述限位槽(301)内部的顶端安装有限位弹簧(302),且限位弹簧(302)底端的限位槽(301)内部滑动连接有限位块(303),所述限位块(303)一侧均与导电槽(15)顶端四周固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种超声波检测仪连接装置,其特征在于:所述滑槽(8)底端一侧的挡板(7)内部底端开设有通槽(9),且通槽(9)的宽度等于拨杆(16)横截面的外直径。
5.根据权利要求2所述的一种超声波检测仪连接装置,其特征在于:所述固定槽(13)的宽度大于卡杆(12)顶端宽度,且固定槽(13)关于插接座(4)的竖向中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种超声波检测仪连接装置,其特征在于:所述密封结构(18)包括密封圈(1801)、密封槽(1802)、弧形凸块(1803)和固定弹簧(1804),所述密封圈(1801)安装在接头槽(2)内部的底端,且密封圈(1801)内部顶端和底端等角度安装有密封槽(1802),所述密封槽(1802)内部的一侧安装有固定弹簧(1804),且固定弹簧(1804)一侧滑动连接有延伸至密封槽(1802)外部的弧形凸块(1803)。
7.根据权利要求6所述的一种超声波检测仪连接装置,其特征在于:所述密封圈(1801)的形状为圆台型,且密封圈(1801)底端横截面的外直径小于插接槽(17)横截面的直径。
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