CN213752500U - 一二次融合柱上断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一二次融合柱上断路器，包括安装座、支撑板、限位杆、第一底板和防护壳；所述安装座顶部的两侧安装有支撑板，两组所述支撑板之间安装有第一底板，所述支撑板顶部靠近底板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺栓结构安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相对端均安装有限位板。本实用新型通过设置了限位板、限位杆和第一底板，在使用本装置时，工作人员只需将安装座安装至所需位置，此时将器体直接放置防护壳内部的中央，此时工作人员只需通过螺纹筒带动限位板和限位杆，穿过第二通孔与卡槽完全接触时即可完成安装，整个安装过程非常方便快捷，方便后期器体的维修和保养工作。

Description

一二次融合柱上断路器

技术领域

本实用新型涉及融合柱上断路器设备技术领域，具体为一二次融合柱上断路器。

背景技术

一二次融合柱上断路器主要用于10KV架空配电网用户分界点，可以实现自动切除单相接地故障和自动隔离相间短路故障，确保非故障用户的用电安全，以及阻止故障用户的事故扩大其适用于农村电网以及频繁操作的场合，特别适用城、农网改造的需要，现有的一二次融合柱上断路器在使用安装的过程中任然还存在着一些问题。

现有的一二次融合柱上断路器的缺陷是：

1、现有的一二次融合柱上断路器一般都是直接将器体通过安装架直接安装至所需位置，在安装完成后并没有对其加装一些防护措施，在后期的使用过程中，非常容易因为外部因素而出现器体出现损坏的现象。

2、现有的一二次融合柱上断路器一般都是通过螺栓将器体进行固定安装，整个安装过程比较复杂，非日不利于后期对器体进行维修保养的拆修，降低了工作人员的工作进程，从而影响人们的用电状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一二次融合柱上断路器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一二次融合柱上断路器，包括安装座、支撑板、限位杆、第一底板和防护壳；所述安装座顶部的两侧安装有支撑板，两组所述支撑板之间安装有第一底板，所述支撑板顶部靠近底板的一侧安装有轴承，所述轴承的内部安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部通过螺栓结构安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆相对端均安装有限位板，两个所述限位板的相对面均安装有限位块，所述第一底板的顶部安装有防护壳，所述防护壳内部的中央滑动安装有第二底板，所述第二底板顶部的中央安装有器体，所述防护壳靠近限位板的两侧分别设有两个第二通孔，所述第二底板靠近第二通孔的两侧分别设有两个第二卡槽。

优选的，所述支撑板靠近防护壳的一侧设有两个滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有滑块，且滑块连接限位板。

优选的，所述限位板顶部靠近支撑板的一侧设有第一通孔，所述第一底板顶部与第一通孔位置对应处设有第一卡槽，且第一通孔和第一卡槽的内部滑动安装有同一限位杆。

优选的，所述防护壳靠近支撑板的两侧设有两个第一束线孔，所述防护壳靠近支撑板的两侧设有若干散热孔。

优选的，所述防护壳顶部的中央通过铰链安装有防护门，防护门顶部的中央设有第二束线孔，且防护门顶部的原理铰链的一侧安装有把手。

优选的，所述第二通孔内径和第二卡槽的内径与限位块的外径相同，且第二通孔、第二卡槽和限位块处于同一直线上。

优选的，所述限位杆的外径与第一通孔的内径和第一卡槽的内径相同，两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在一次二融合柱上断路器的外部安装了防护壳，可对器体进行防护，减少了在后期的使用过程器体因零部件长期裸露在外等外部因素造成损坏的现象，从而在一定程度上提高器体的使用寿命。

2、本实用新型通过设置了限位板、限位杆和第一底板，在使用本装置时，工作人员只需将安装座安装至所需位置，此时将器体直接放置防护壳内部的中央，此时工作人员只需通过螺纹筒带动限位板和限位杆，穿过第二通孔与卡槽完全接触时即可完成安装，整个安装过程非常方便快捷，方便后期器体的维修和保养工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型防护壳俯视的结构示意图。

图中：1、安装座；2、支撑板；201、滑槽；202、滑块；203、限位板； 204、第一通孔；205、轴承；206、螺纹筒；207、螺纹杆；208、限位块；3、第一底板；301、第一卡槽；302、限位杆；4、防护壳；401、第一束线孔； 402、散热孔；403、第二束线孔；404、铰链；405、防护门；406、把手；407、第二通孔；5、第二底板；501、器体；502、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一二次融合柱上断路器，包括安装座1、支撑板2、限位杆302、第一底板3和防护壳4；安装座1顶部的两侧安装有支撑板2，通过支撑板2与安装座1固定连接，可对轴承205 等零部件进行支撑，从而使轴承205等零部件可以顺利的进行工作，使器体 501的安装更加牢固，两组所述支撑板2之间安装有第一底板3，第一底板3 可对防护壳4进行支撑，从而使器体501的安装位置更加的平稳，使器体501 的安装过程更加的方便，支撑板2顶部靠近底板的一侧安装有轴承205，轴承 205可对螺纹筒206进行支撑限位，防止螺纹筒206在旋转的过程中出现位移的现象，使螺纹筒206可以平稳顺利的进行旋转，轴承205的内部安装有螺纹筒206，螺纹筒206的内部通过螺栓结构安装有两个螺纹杆207，工作人员可以转动螺纹筒206，通过螺栓结构带动螺纹杆207转动，因为两个螺纹杆 207的螺纹方向相反，可转动螺纹筒206使两个螺纹杆207相互远离移动，同时螺纹杆207通过限位板203带动限位块208一同移动，直至限位块208穿过第二通孔407与第二卡槽502完全接触时，停止螺纹筒206的转动，完成对器体501安装固定，整个过程非常的方便快捷，方便后期工作人员需要对器体501进行维修和保养时的拆卸工作，两个螺纹杆207相对端均安装有限位板203，两个限位板203的相对面均安装有限位块208，限位板203和限位块208可对器体501进行限位，使其安装的更加稳定牢靠，第一底板3的顶部安装有防护壳4，防护壳4可对器体501进行防护，从而可器体501在后期的使用过程因零部件长期裸露在外，等外部因素而出现损坏的现象，从而在一定程度上提高器体501的使用寿命，防护壳4内部的中央滑动安装有第二底板5，通过完成对第二底板5的安装，即可直接完成器体501的安装，使整体的安装过程更加方便快捷，第二底板5顶部的中央安装有器体501，防护壳 4靠近限位板203的两侧面分别设有两个第二通孔407，第二底板5靠近第二通孔407的两侧面分别设有两个第二卡槽502，第二通孔407和第二卡槽502 可与限位块208完全接触完成对器体501的限位可防止器体501安装完成后出现位移的现象。

进一步，支撑板2靠近防护壳4的一侧设有两个滑槽201，两个滑槽201 的内部均滑动安装有滑块202，且滑块202与限位板203固定连接，通过将滑块202与限位板203进行连接，滑块202可随着限位板203在滑槽201的内部一同滑动，可以防止限位板203在滑动的过程中出现旋转的状况，从而可将限位块208顺利的与第二卡槽502进行安装。

进一步，限位板203顶部靠近支撑板2的一侧设有第一通孔204，第一底板3顶部与第一通孔204位置对应处设有第一卡槽301，且第一通孔204的内部和第一卡槽301的内部滑动安装有同一限位杆302，当限位块208与第二卡槽502完全接触后，工作人员可将限位杆302穿过第一通孔204与第一卡槽 301完全接触，可对限位板203进行限位，防止限位板203带动限位块208从第二卡槽502内脱落出来，使整体安装的牢固性更加理想。

进一步，防护壳4靠近支撑板2的两侧设有两个第一束线孔401，工作人员可通过第一束线孔401和第二束线孔403，对器体501的导线进行梳理，使整体的安装更加整洁有序，防护壳4靠近支撑板2的两侧设有若干散热孔402，器体501工作时所产生的热量可通过散热孔402向外排出，使本装置的散热效果更加理想。

进一步，防护壳4顶部的中央通过铰链404安装有防护门405，防护门 405顶部的中央设有第二束线孔403，且防护门405顶部的原理铰链404的一侧安装有把手406，可直接通过把手406和铰链404将防护门405打开，防护门405可以在保证整体的防护性的前提下，方便后期工作人员需要对器体501 拆卸维修。

进一步，第二通孔407内径和第二卡槽502的内径与限位块208的外径相同，且第二通孔407、第二卡槽502和限位块208处于同一直线上，限位块 208可以顺利的穿过第二通孔407与第二卡槽502完全接触，并且使限位块 208、第二通孔407和第二卡槽502相互之间贴合更加紧密，从而使器体501 的安装更加稳固，减少了安装完成器体501出现晃动的可能性。

进一步，限位杆302的外径与第一通孔204的内径和第一卡槽301的内径相同，可使限位杆302与第一通孔204和第一卡槽301的贴合更加紧密，使限位杆302对限位板203的限位效果更加理想。

工作原理：在使用本装置时，工作人员可直接将安装座1安装至所需位置，此时工作人员便可以直接将器体501放置防护壳4内部的中央，此时通过转动螺纹筒206，螺纹筒206通过螺栓结构调动螺纹杆207转动，因为两个螺纹杆207的螺纹方向相反，所以两个螺纹杆207可带动两个限位板203向着相互远离的方向滑动，直至限位板203带动限位杆302穿过第二通孔407 与第二卡槽502完全接触时，即可停止转动螺纹筒206，在螺纹杆207带动限位板203滑动的同时，滑块202随着限位板203在滑槽201内一同滑动，可避免在滑动的过程中限位板203出现旋转的现象至此完成器体501的安装，后期需要队器体501维修保养时，工作人员只需通过转动螺纹筒206带动限位杆302与卡槽完全分离，此时直接打开防护门405将器体501从防护箱内取出，即可对器体501进行维修和保养，整个拆卸过程非常的方便快捷。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一二次融合柱上断路器，包括安装座(1)、支撑板(2)、限位杆(302)、第一底板(3)和防护壳(4)；其特征在于：所述安装座(1)顶部的两侧安装有支撑板(2)，两组所述支撑板(2)之间安装有第一底板(3)，所述支撑板(2)顶部靠近底板的一侧安装有轴承(205)，所述轴承(205)的内部安装有螺纹筒(206)，所述螺纹筒(206)的内部通过螺栓结构安装有两个螺纹杆(207)，两个所述螺纹杆(207)相对端均安装有限位板(203)，两个所述限位板(203)的相对面均安装有限位块(208)，所述第一底板(3)的顶部安装有防护壳(4)，所述防护壳(4)内部的中央滑动安装有第二底板(5)，所述第二底板(5)顶部的中央安装有器体(501)，所述防护壳(4)靠近限位板(203)的两侧分别设有两个第二通孔(407)，所述第二底板(5)靠近第二通孔(407)的两侧分别设有两个第二卡槽(502)。

2.根据权利要求1所述的一二次融合柱上断路器，其特征在于：所述支撑板(2)靠近防护壳(4)的一侧设有两个滑槽(201)，两个滑槽(201)的内部均滑动安装有滑块(202)，且滑块(202)连接限位板(203)。

3.根据权利要求1所述的一二次融合柱上断路器，其特征在于：所述限位板(203)顶部靠近支撑板(2)的一侧设有第一通孔(204)，所述第一底板(3)顶部与第一通孔(204)位置对应处设有第一卡槽(301)，且第一通孔(204)和第一卡槽(301)的内部滑动安装有同一限位杆(302)。

4.根据权利要求1所述的一二次融合柱上断路器，其特征在于：所述防护壳(4)靠近支撑板(2)的两侧设有两个第一束线孔(401)，所述防护壳(4)靠近支撑板(2)的两侧设有若干散热孔(402)。

5.根据权利要求1所述的一二次融合柱上断路器，其特征在于：所述防护壳(4)顶部的中央通过铰链(404)安装有防护门(405)，防护门(405)顶部的中央设有第二束线孔(403)，且防护门(405)顶部的原理铰链(404)的一侧安装有把手(406)。

6.根据权利要求1所述的一二次融合柱上断路器，其特征在于：所述第二通孔(407)内径和第二卡槽(502)的内径与限位块(208)的外径相同，且第二通孔(407)、第二卡槽(502)和限位块(208)处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一二次融合柱上断路器，其特征在于：所述限位杆(302)的外径与第一通孔(204)的内径和第一卡槽(301)的内径相同，两个所述螺纹杆(207)的螺纹方向相反。

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