CN213752312U - 干式变压器 - Google Patents

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CN213752312U CN202022803251.7U CN202022803251U CN213752312U CN 213752312 U CN213752312 U CN 213752312U CN 202022803251 U CN202022803251 U CN 202022803251U CN 213752312 U CN213752312 U CN 213752312U
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周政
张明
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Abstract

本实用新型提供了一种干式变压器,干式变压器包括:铁芯、高压线圈、低压线圈、夹件、垫脚、第一铜排引出线、第二铜排引出线、零相铜排、第一低压绝缘子、第二低压绝缘子、高压铜排、分接连接片、高压绝缘子和紫铜管组;干式变压器不会像油浸式变压器那样存在渗漏油问题,更无变压器油老化等问题,便于变压器运行维护和检修工作,且维修量大为减少,甚至可以到达免维修的目的。由于干式变压器绝缘,且均为难燃材料,可免变压器运行中发生故障,导致变压器油发生火灾和爆炸的危险,即使运行中变压器发生故障而引发火灾或有外来火源,也不会使火灾的灾情扩大,减少安全隐患。

Description

干式变压器
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体而言,涉及一种干式变压器。
背景技术
目前,在相关技术中,油浸式变压器在使用时,需要浸泡在变压器油中,来减小变压器产生的噪音,并起绝缘作用;然而,油浸式变压器通常会出现渗漏和消防等问题,易产生安全隐患、不便于维修。因此,设计一种干式变压器来避免上述安全隐患就是十分必要的了。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种干式变压器。
有鉴于此,本实用新型提供了一种干式变压器,干式变压器包括:铁芯、高压线圈、低压线圈、夹件、垫脚、第一铜排引出线、第二铜排引出线、零相铜排、第一低压绝缘子、第二低压绝缘子、高压铜排、分接连接片、高压绝缘子和紫铜管组;铁芯由硅钢片堆叠形成;三个高压线圈分别套装在三个铁芯的外侧;三个低压线圈分别套装在三个高压线圈的外侧;两个夹件分别位于铁芯的两侧,且两个夹件同时与三个高压线圈相贴合;垫脚位于夹件的下方,且两个垫脚平行设置;第一铜排引出线嵌入低压线圈和高压线圈内,且三个第一铜排引出线分别与三个低压线圈相连接;第二铜排引出线嵌入低压线圈内,且三个第二铜排引出线分别与三个低压线圈相连接;零相铜排同时与三个第二铜排引出线相连接;三个第一低压绝缘子两端分别与三个第一铜排引出线和三个第二铜排引出线相连接;第二低压绝缘子的一端与零相铜排相连接,且第二低压绝缘子的另一端与高压铜排相连接;三个高压铜排分别与三个低压线圈相连接;三个分接连接片分别与三个低压线圈相连接;三个高压绝缘子的一端分别与三个的一端同时与其中一个夹件相连接,且三个高压绝缘子的另一端分别与三个高压铜排相连接;紫铜管组同时与三个分接连接片和三个高压铜排相连接。
在该技术方案中,首先,通过铁芯由硅钢片堆叠形成,通过使各层硅钢片的接缝不在同一位置,以减少励磁电流,从而减小铁芯的发热量;其次,通过将三个高压线圈分别套装在三个铁芯的外侧,并将三个低压线圈分别套装在三个高压线圈的外侧,以通过设置三个独立绕组,来增加绕组的接通方法,通过三个绕组不同的接法,以输出不同的电压,从而提升变压效果;再次,通过将两个夹件分别位于铁芯的两侧,且两个夹件同时与三个高压线圈相贴合,以将硅钢片夹紧,从而确保铁芯的稳定性,并避免硅钢片之间产生间隙,导致电流通过时噪音过大的问题产生;再次,通过将垫脚位于夹件的下方,且两个垫脚平行设置,以将铁芯抬高,从而避免铁芯多点接地,导致电流不经过电阻,即电阻为零的情况产生,从而避免故障,确保产品正常运行;再次,通过将第一铜排引出线嵌入低压线圈和高压线圈内,且三个第一铜排引出线分别与三个低压线圈相连接,以便于将低压引线与电压的输入端或输出端相连接,并通过零相铜排减小电流通过时的电阻,从而减小电压的损耗;再次,通过将第二铜排引出线嵌入低压线圈内,且三个第二铜排引出线分别与三个低压线圈相连接,以将低压线圈引出,便于连接;再次,通过将零相铜排同时与三个第二铜排引出线相连接,通过使零相铜排接地,以使低压三相线路对地电压才不会太高,从而避免产生出现悬浮电位;再次,通过将三个第一低压绝缘子两端分别与三个第一铜排引出线和三个第二铜排引出线相连接,以增加第一铜排引出线和第二铜排引出线之间的爬电距离,从而避免雨天低压线圈漏电,确保产品的安全性;再次,通过将第二低压绝缘子的一端与零相铜排相连接,且第二低压绝缘子的另一端与高压铜排相连接,以避免高压线圈雨天漏电,从而确保产品的安全性;再次,通过将三个高压铜排分别与三个低压线圈相连接,以减小输出电压的损耗;再次,通过将三个高压绝缘子的一端分别与三个的一端同时与其中一个夹件相连接,且三个高压绝缘子的另一端分别与三个高压铜排相连接,以避免高压铜排处漏电,从而确保产品的安全性;再次,通过将三个分接连接片分别与三个低压线圈相连接,并将紫铜管组同时与三个分接连接片和三个高压铜排相连接,以便于通过改变紫铜管在分接连接片上的连接点,改变线圈匝数,从而实现调压变压的目的。采用此种连接方式,干式变压器无需在油中运行,故其所属附件较少,无储油柜、安全气道和油门等部件,无需考虑密封等问题,制作、组装简单。而且,干式变压器不会像油浸式变压器那样存在渗漏油问题,更无变压器油老化等问题,便于变压器运行维护和检修工作,且维修量大为减少,甚至可以到达免维修的目的。由于干式变压器绝缘,且均为难燃材料,可免变压器运行中发生故障,导致变压器油发生火灾和爆炸的危险,即使运行中变压器发生故障而引发火灾或有外来火源,也不会使火灾的灾情扩大,减少安全隐患。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的干式变压器还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,干式变压器还包括:干变风机;干变风机垂直于垫脚设置,两个干变风机分别位于垫脚的两端,且两个干变风机同时与两个垫脚相连接。
在该技术方案中,通过将干变风机垂直于垫脚设置,两个干变风机分别位于垫脚的两端,且两个干变风机同时与两个垫脚相连接,以将干变风机固定,从而提升干变风机的稳定性;使干变风机置于低压线圈下部两侧,以通过干变风机将冷风直接吹向变压器的线圈高、低压线圈,散热效果明显,可保障变压器的正常运行并延长其使用寿命。
在上述技术方案中,优选地,夹件还包括:夹杆、双头螺杆和螺母;两个夹杆平行设置在低压线圈的两侧;双头螺杆垂直于夹杆设置,且至少两个双头螺杆依次穿过两个夹杆的两端;至少四个螺母分别套设在两个双头螺杆的外侧,且四个螺母分别与两个夹杆相贴合。
在该技术方案中,通过将两个夹杆平行设置在低压线圈的两侧,使双头螺杆垂直于夹杆设置,且至少两个双头螺杆依次穿过两个夹杆的两端,以构成稳定框架;通过将至少四个螺母分别套设在两个双头螺杆的外侧,且四个螺母分别与两个夹杆相贴合,以对两个夹杆进行限位,并将双头螺杆锁紧,从而将铁芯压紧,确保变压器的稳定性;同时将铁芯夹紧,可避免硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力,以避免噪音产生。
在上述技术方案中,优选地,干式变压器还包括:浇注垫块;浇注垫块嵌于高压线圈和夹杆之间,六个浇注垫块的一端同时与两个夹杆相连接,且六个浇注垫块的另一端同时与三个高压线圈相贴合。
在该技术方案中,通过将浇注垫块嵌于高压线圈和夹杆之间,六个浇注垫块的一端同时与两个夹杆相连接,且六个浇注垫块的另一端同时与三个高压线圈相贴合,以实现对夹杆的支撑作用,确保夹件的稳定性,从而避免夹杆受重力下滑,与铁芯产生摩擦,导致铁芯损坏的问题产生,以延长装置的使用年限,同时垫块可使线圈与夹件之间具有足够的爬电距离,从而确保工频耐压试验顺利进行,以快速检测产品的安全性,缩短检测周期,从而缩短生产周期。
在上述技术方案中,优选地,干式变压器还包括:吊耳和吊孔;至少四个吊耳分别与两个夹杆相连接;两个吊孔分别贯穿两个吊耳。
在该技术方案中,通过将至少四个吊耳分别与两个夹杆相连接,以提升吊耳的稳定性;通过使两个吊孔分别贯穿两个吊耳,以通过使提拉绳穿过吊孔,来将变压器吊起,从而将变压器运送至指定位置,或运输到变压器的壳体内,方便运输。
在上述技术方案中,优选地,紫铜管组由三个紫铜管构成,紫铜管的一端与其中一个低压线圈相连接,且紫铜管的另一端与相邻的一个低压线圈相连接;其中,每个低压线圈上连接有两个紫铜管。
在该技术方案中,通过将紫铜管组由三个紫铜管构成,紫铜管的一端与其中一个低压线圈相连接,且紫铜管的另一端与相邻的一个低压线圈相连接,以使每个低压线圈上连接有两个紫铜管,以通过紫铜管连接分接连接片上不同的连接点,来调整连接的档位不同,从而调整电压的大小。当高压侧的输入电压与额定电压不符时,可以通过调节紫铜管两端分接连接片上连接点的位置,来改变线圈匝数的多少,来适应不同的电压,保证输出电压,不会太高或者太低。
在上述技术方案中,优选地,垫脚为绝缘垫脚。
在该技术方案中,通过使垫脚为绝缘垫脚,以将铁芯抬高,避免铁芯多点接地,并避免铁芯与垫脚之间有电流通过,导致电流不经过电阻,即电阻为零的情况产生,从而避免故障,确保产品正常运行。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的干式变压器的主视图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例的干式变压器的侧视图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的干式变压器的俯视图;
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10铁芯,12高压线圈,14低压线圈,16夹件,161夹杆,162双头螺杆,163螺母,18垫脚,20第一铜排引出线,22零相铜排,24第二铜排引出线,26第一低压绝缘子,28高压铜排,30第二低压绝缘子,32分接连接片,34高压绝缘子,36紫铜管组,38干变风机,40浇注垫块,42吊耳,44吊孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述干式变压器。
在本实用新型的实施例中,如图1至图3所示,本实用新型提供了一种干式变压器,干式变压器包括:铁芯10、高压线圈12、低压线圈14、夹件16、垫脚18、第一铜排引出线20、第二铜排引出线24、零相铜排22、第一低压绝缘子26、第二低压绝缘子30、高压铜排28、分接连接片32、高压绝缘子34和紫铜管组36;铁芯10由硅钢片堆叠形成;三个高压线圈12分别套装在三个铁芯10的外侧;三个低压线圈14分别套装在三个高压线圈12的外侧;两个夹件16分别位于铁芯10的两侧,且两个夹件16同时与三个高压线圈12相贴合;垫脚18位于夹件16的下方,且两个垫脚18平行设置;第一铜排引出线20嵌入低压线圈14和高压线圈12内,且三个第一铜排引出线20分别与三个低压线圈14相连接;第二铜排引出线24嵌入低压线圈14内,且三个第二铜排引出线24分别与三个低压线圈14相连接;零相铜排22同时与三个第二铜排引出线24相连接;三个第一低压绝缘子26两端分别与三个第一铜排引出线20和三个第二铜排引出线24相连接;第二低压绝缘子30的一端与零相铜排22相连接,且第二低压绝缘子30的另一端与高压铜排28相连接;三个高压铜排28分别与三个低压线圈14相连接;三个分接连接片32分别与三个低压线圈14相连接;三个高压绝缘子34的一端分别与三个的一端同时与其中一个夹件16相连接,且三个高压绝缘子34的另一端分别与三个高压铜排28相连接;紫铜管组36同时与三个分接连接片32和三个高压铜排28相连接。
在该实施例中,首先,通过铁芯10由硅钢片堆叠形成,通过使各层硅钢片的接缝不在同一位置,以减少励磁电流,从而减小铁芯10的发热量;其次,通过将三个高压线圈12分别套装在三个铁芯10的外侧,并将三个低压线圈14分别套装在三个高压线圈12的外侧,以通过设置三个独立绕组,来增加绕组的接通方法,通过三个绕组不同的接法,以输出不同的电压,从而提升变压效果;再次,通过将两个夹件16分别位于铁芯10的两侧,且两个夹件16同时与三个高压线圈12相贴合,以将硅钢片夹紧,从而确保铁芯10的稳定性,并避免硅钢片之间产生间隙,导致电流通过时噪音过大的问题产生;再次,通过将垫脚18位于夹件16的下方,且两个垫脚18平行设置,以将铁芯10抬高,从而避免铁芯10多点接地,导致电流不经过电阻,即电阻为零的情况产生,从而避免故障,确保产品正常运行;再次,通过将第一铜排引出线20嵌入低压线圈14和高压线圈12内,且三个第一铜排引出线20分别与三个低压线圈14相连接,以便于将低压引线与电压的输入端或输出端相连接,并通过零相铜排22减小电流通过时的电阻,从而减小电压的损耗;再次,通过将第二铜排引出线24嵌入低压线圈14内,且三个第二铜排引出线24分别与三个低压线圈14相连接,以将低压线圈14引出,便于连接;再次,通过将零相铜排22同时与三个第二铜排引出线24相连接,通过使零相铜排22接地,以使低压三相线路对地电压才不会太高,从而避免产生出现悬浮电位;再次,通过将三个第一低压绝缘子26两端分别与三个第一铜排引出线20和三个第二铜排引出线24相连接,以增加第一铜排引出线20和第二铜排引出线24之间的爬电距离,从而避免雨天低压线圈14漏电,确保产品的安全性;再次,通过将第二低压绝缘子30的一端与零相铜排22相连接,且第二低压绝缘子30的另一端与高压铜排28相连接,以避免高压线圈12雨天漏电,从而确保产品的安全性;再次,通过将三个高压铜排28分别与三个低压线圈14相连接,以减小输出电压的损耗;再次,通过将三个高压绝缘子34的一端分别与三个的一端同时与其中一个夹件16相连接,且三个高压绝缘子34的另一端分别与三个高压铜排28相连接,以避免高压铜排28处漏电,从而确保产品的安全性;再次,通过将三个分接连接片32分别与三个低压线圈14相连接,并将紫铜管组36同时与三个分接连接片32和三个高压铜排28相连接,以便于通过改变紫铜管在分接连接片32上的连接点,改变线圈匝数,从而实现调压变压的目的。采用此种连接方式,干式变压器无需在油中运行,故其所属附件较少,无储油柜、安全气道和油门等部件,无需考虑密封等问题,制作、组装简单。而且,干式变压器不会像油浸式变压器那样存在渗漏油问题,更无变压器油老化等问题,便于变压器运行维护和检修工作,且维修量大为减少,甚至可以到达免维修的目的。由于干式变压器绝缘,且均为难燃材料,可免变压器运行中发生故障,导致变压器油发生火灾和爆炸的危险,即使运行中变压器发生故障而引发火灾或有外来火源,也不会使火灾的灾情扩大,减少安全隐患。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,干式变压器还包括:干变风机38;干变风机38垂直于垫脚18设置,两个干变风机38分别位于垫脚18的两端,且两个干变风机38同时与两个垫脚18相连接。
在该实施例中,通过将干变风机38垂直于垫脚18设置,两个干变风机38分别位于垫脚18的两端,且两个干变风机38同时与两个垫脚18相连接,以将干变风机38固定,从而提升干变风机38的稳定性;使干变风机38置于低压线圈14下部两侧,以通过干变风机38将冷风直接吹向变压器的线圈高、低压线圈14,散热效果明显,可保障变压器的正常运行并延长其使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,夹件16还包括:夹杆161、双头螺杆162和螺母163;两个夹杆161平行设置在低压线圈14的两侧;双头螺杆162垂直于夹杆161设置,且至少两个双头螺杆162依次穿过两个夹杆161的两端;至少四个螺母163分别套设在两个双头螺杆162的外侧,且四个螺母163分别与两个夹杆161相贴合。
在该实施例中,通过将两个夹杆161平行设置在低压线圈14的两侧,使双头螺杆162垂直于夹杆161设置,且至少两个双头螺杆162依次穿过两个夹杆161的两端,以构成稳定框架;通过将至少四个螺母163分别套设在两个双头螺杆162的外侧,且四个螺母163分别与两个夹杆161相贴合,以对两个夹杆161进行限位,并将双头螺杆162锁紧,从而将铁芯10压紧,确保变压器的稳定性;同时将铁芯10夹紧,可避免硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力,以避免噪音产生。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1和图2所示,干式变压器还包括:浇注垫块40;浇注垫块40嵌于高压线圈12和夹杆161之间,六个浇注垫块40的一端同时与两个夹杆161相连接,且六个浇注垫块40的另一端同时与三个高压线圈12相贴合。
在该实施例中,通过将浇注垫块40嵌于高压线圈12和夹杆161之间,六个浇注垫块40的一端同时与两个夹杆161相连接,且六个浇注垫块40的另一端同时与三个高压线圈12相贴合,以实现对夹杆161的支撑作用,确保夹件16的稳定性,从而避免夹杆161受重力下滑,与铁芯10产生摩擦,导致铁芯10损坏的问题产生,以延长装置的使用年限,同时垫块可使线圈与夹件16之间具有足够的爬电距离,从而确保工频耐压试验顺利进行,以快速检测产品的安全性,缩短检测周期,从而缩短生产周期。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,干式变压器还包括:吊耳42和吊孔44;至少四个吊耳42分别与两个夹杆161相连接;两个吊孔44分别贯穿两个吊耳42。
在该实施例中,通过将至少四个吊耳42分别与两个夹杆161相连接,以提升吊耳42的稳定性;通过使两个吊孔44分别贯穿两个吊耳42,以通过使提拉绳穿过吊孔44,来将变压器吊起,从而将变压器运送至指定位置,或运输到变压器的壳体内,方便运输。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1至图3所示,紫铜管组36由三个紫铜管构成,紫铜管的一端与其中一个低压线圈14相连接,且紫铜管的另一端与相邻的一个低压线圈14相连接;其中,每个低压线圈14上连接有两个紫铜管。
在该实施例中,通过将紫铜管组36由三个紫铜管构成,紫铜管的一端与其中一个低压线圈14相连接,且紫铜管的另一端与相邻的一个低压线圈14相连接,以使每个低压线圈14上连接有两个紫铜管,以通过紫铜管连接分接连接片32上不同的连接点,来调整连接的档位不同,从而调整电压的大小。当高压侧的输入电压与额定电压不符时,可以通过调节紫铜管两端分接连接片32上连接点的位置,来改变线圈匝数的多少,来适应不同的电压,保证输出电压,不会太高或者太低。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图1所示,垫脚18为绝缘垫脚18。
在该实施例中,通过使垫脚18为绝缘垫脚18,以将铁芯10抬高,避免铁芯10多点接地,并避免铁芯10与垫脚18之间有电流通过,导致电流不经过电阻,即电阻为零的情况产生,从而避免故障,确保产品正常运行。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干式变压器,其特征在于,所述干式变压器包括:
铁芯,所述铁芯由硅钢片堆叠形成;
高压线圈,三个所述高压线圈分别套装在三个所述铁芯的外侧;
低压线圈,三个所述低压线圈分别套装在三个所述高压线圈的外侧;
夹件,两个所述夹件分别位于所述铁芯的两侧,且两个所述夹件同时与三个所述高压线圈相贴合;
垫脚,所述垫脚位于所述夹件的下方,且两个所述垫脚平行设置;
第一铜排引出线,所述第一铜排引出线嵌入所述低压线圈和所述高压线圈内,且三个所述第一铜排引出线分别与三个所述低压线圈相连接;
第二铜排引出线,所述第二铜排引出线嵌入所述低压线圈内,且三个所述第二铜排引出线分别与三个所述低压线圈相连接;
零相铜排,所述零相铜排同时与三个所述第二铜排引出线相连接;
第一低压绝缘子,三个所述第一低压绝缘子两端分别与三个所述第一铜排引出线和三个所述第二铜排引出线相连接;
第二低压绝缘子,所述第二低压绝缘子的一端与所述零相铜排相连接,且所述第二低压绝缘子的另一端与所述夹件相连接;
高压铜排,三个所述高压铜排分别与三个所述低压线圈相连接;
分接连接片,三个所述分接连接片分别与三个所述低压线圈相连接;
高压绝缘子,三个所述高压绝缘子的一端分别与三个的一端同时与其中一个所述夹件相连接,且三个所述高压绝缘子的另一端分别与三个所述高压铜排相连接;
紫铜管组,所述紫铜管组同时与三个所述分接连接片和三个所述高压铜排相连接。
2.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述干式变压器还包括:
干变风机,所述干变风机垂直于所述垫脚设置,两个所述干变风机分别位于所述垫脚的两端,且两个所述干变风机同时与两个所述垫脚相连接。
3.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于,所述夹件还包括:
夹杆,两个所述夹杆平行设置在所述低压线圈的两侧;
双头螺杆,所述双头螺杆垂直于所述夹杆设置,且至少两个所述双头螺杆依次穿过两个所述夹杆的两端;
螺母,至少四个所述螺母分别套设在两个所述双头螺杆的外侧,且四个所述螺母分别与两个所述夹杆相贴合。
4.根据权利要求3所述的干式变压器,其特征在于,所述干式变压器还包括:
浇注垫块,所述浇注垫块嵌于所述高压线圈和所述夹杆之间,六个所述浇注垫块的一端同时与两个所述夹杆相连接,且六个所述浇注垫块的另一端同时与三个所述高压线圈相贴合。
5.根据权利要求3所述的干式变压器,其特征在于,所述干式变压器还包括:
吊耳,至少四个所述吊耳分别与两个所述夹杆相连接;
吊孔,两个所述吊孔分别贯穿两个所述吊耳。
6.根据权利要求1所述的干式变压器,其特征在于:
所述紫铜管组由三个紫铜管构成,所述紫铜管的一端与其中一个所述低压线圈相连接,且所述紫铜管的另一端与相邻的一个低压线圈相连接;
其中,每个低压线圈上连接有两个紫铜管。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的干式变压器,其特征在于:
所述垫脚为绝缘垫脚。
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