CN213750370U - 管线探测仪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管线探测仪，属于勘探工具领域，包括探测仪主体，探测仪主体上安装有标记机构，标记机构包括安装在探测仪主体上的罐体和驱动机构，罐体中盛装有标记颜料，罐体底部开设有漏料口，漏料口上活动盖合有封盖，驱动机构包括安装板和驱动杆，安装板设置在罐体上方并和探测仪主体固定，驱动杆竖直设置且沿轴向的一端伸入罐体中并和封盖相连，驱动杆远离封盖一端穿过安装板并与安装板螺纹相连。本申请解决了相关技术探测到地下管线的位置和走向的时候，需要借助辅助标记工具如标杆等对管线的位置和走向进行标记，存在操作较为不便的问题，具有便于在探测的同时即可对管线所在位置和走向进行标记，使用更方便的效果。

Description

管线探测仪

技术领域

本申请涉及勘探工具的领域，尤其是涉及一种管线探测仪。

背景技术

管线探测仪能在不破坏地面覆土的情况下，快速准确地探测出地下自来水管道、金属管道、电缆等的位置、走向、深度及钢质管道防腐层破损点的位置和大小。是自来水公司、煤气公司、铁道通信、市政建设、工矿、基建单位改造、维修、普查地下管线的必备仪器之一。

授权公告号为CN210427836U的实用新型专利公开了一种便携管线探测仪，包括探测仪本体和安装在探测仪本体下端的连接杆，连接杆远离探测仪本体的一端安装有探测头。

针对上述中的相关技术，发明人认为当探测到地下管线的位置和走向的时候，需要借助辅助标记工具如标杆等对管线的位置和走向进行标记，存在操作较为不便的问题。

实用新型内容

为了便于在探测的同时即可对管线所在位置和走向进行标记，使用更方便，本申请提供一种管线探测仪。

本申请提供的一种管线探测仪，采用如下的技术方案：

一种管线探测仪，包括探测仪主体，所述探测仪主体上安装有用于标记探测到的目标物位置和走向的标记机构，标记机构包括安装在探测仪主体上的罐体和驱动机构，罐体固定在探测仪主体上，罐体中盛装有标记颜料，罐体底部开设有漏料口，漏料口上活动盖合有封盖，驱动机构包括安装板和驱动杆，安装板设置在罐体上方并和探测仪主体固定，驱动杆竖直设置且沿轴向的一端伸入罐体中并和封盖相连，驱动杆远离封盖一端穿过安装板并与安装板螺纹相连。

通过采用上述技术方案，使用人员可旋转驱动杆，使得驱动杆上下移动，驱动杆上下移动的过程中带动封盖活动，控制漏料口的开闭，从而控制颜料的漏出，便于使用人员在需要标记时释放颜料，在不需要标记时将漏料口封闭。进一步的，由于驱动杆与罐体螺纹连接，一方面便于使用人员精确控制驱动杆上下移动的距离，从而精确控制漏料口打开的大小，减少浪费颜料的可能性；另一方面，将驱动杆转动到所需位置后，螺纹连接能对驱动杆进行限位，不需要使用人员一直手持驱动杆控制其位置，使用更方便。

可选的，所述罐体包括罐身和固定在罐身沿轴向其中一端的罐底，罐底从靠近罐身一端向远离罐身一端逐渐缩小呈锥形，漏料口开设在罐底。

通过采用上述技术方案，罐底呈锥形起到收聚作用，有利于引导颜料从漏料口汇集漏出。

可选的，所述罐底呈四棱锥状，漏料口开设在罐底其中一侧壁上，封盖与罐身靠近罐底一端的侧壁转动连接，驱动杆与封盖之间连接有球铰链，球铰链沿轴向的一端与驱动杆靠近罐底一端球铰接，球铰链远离驱动杆一端与封盖转动连接。

通过采用上述技术方案，使用人员转动驱动杆向下移动时，带动球铰链向下移动，由于球铰链和驱动杆球铰接并和封盖转动连接，因此驱动杆向下移动过程能够推动封盖转动，封盖转动过程将漏料口露出，使得罐体中颜料能漏出进行标记；标记完后，使用人员可旋转驱动杆向上移动，驱动杆向上移动过程中，拉动封盖复位，当旋转驱动杆的阻力较大时，表明封盖已经盖合紧密，能够减小颜料漏出。

可选的，所述球铰链转动连接在封盖远离罐身一端的中部。

通过采用上述技术方案，球铰链转动连接在封盖远离罐身一端的中部时，驱动杆更容易推动封盖转动，操作更方便。

可选的，所述罐底呈四棱锥状，漏料口为开设在罐底最低端的通孔，封盖卡接在漏料口中且远离尖端一侧与驱动杆相连。

通过采用上述技术方案，使用人员旋转驱动杆向上移动时，驱动杆带动封盖向上移东，将漏料口露出，进行标记；标记结束后，使用人员可反向转动驱动杆向下移动，驱动杆带动封盖插入罐底底端将漏料口封闭，使得颜料不能漏出。

可选的，所述驱动杆伸入罐体一端表面光滑。

通过采用上述技术方案，能够减小驱动杆伸入罐体中部分沾附颜料粉料的可能性，从而减小驱动杆沾附颜料洒到罐身远离罐底一端的可能性。

可选的，所述驱动杆伸入罐体一端沿轴向间隔固定有至少两个圆柱形搅拌杆，封盖封盖在漏料口上时，远离罐底一端的搅拌杆与罐身远离罐底一端之间的距离、大于驱动杆向远离罐底移动的最大距离。

通过采用上述技术方案，驱动杆转动时，能带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中，能够将罐体中的颜料粉料打散，减小颜料粉料结块，难以从漏料口漏出的可能性。

可选的，所述探测仪主体包括机身以及安装在机身上的把手，把手与机身之间围成有供使用人员手穿过的通道，标记机构安装在机身与把手相邻的侧壁上。

通过采用上述技术方案，使用人员可将一只手伸入通道中握持机身，减小机身从手中滑落的可能性；便于另一只手转动驱动杆，操作更方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用人员通过旋转驱动杆上下移动，带动封盖活动，从而控制漏料口的开闭，进而控制颜料的漏出，由于驱动杆与罐体螺纹连接，既便于使用人员精确控制驱动杆上下移动的距离，从而精确控制漏料口打开的大小，螺纹连接还能对驱动杆进行限位，不需要使用人员一直手持驱动杆控制其位置，使用更方便；

2.驱动杆转动时，能带动搅拌杆转动，搅拌杆转动过程中，能够将罐体中的颜料粉料打散，减小颜料粉料结块，难以从漏料口漏出的可能性；

3.使用人员可将一只手伸入通道中握持机身，减小机身从手中滑落的可能性；便于另一只手转动驱动杆，操作更方便。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分放大图；

图4是为了展示本申请实施例2的封盖结构的剖面放大图。

附图标记说明：1、探测仪主体；11、机身；12、把手；2、标记机构；21、罐体；211、漏料口；212、封盖；213、罐身；214、罐底；22、驱动机构；221、安装板；222、驱动杆；23、球铰链；24、搅拌杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种管线探测仪。参照图1和图2，管线探测仪包括探测仪主体1以及安装在探测仪主体1上的标记机构2，标记机构2用于标记探测到的目标物位置和走向。标记机构2包括安装在探测仪主体1上的罐体21和驱动机构22，罐体21固定在探测仪主体1上，罐体21中盛装有标记颜料，罐体21底部开设有漏料口211，漏料口211上活动盖合有封盖212，驱动机构22包括安装板221和驱动杆222，安装板221安装在探测仪主体1上，驱动杆222与安装板221活动相连并能相对安装板221上下移动，驱动杆222远离安装板221一端伸入罐体21中并和封盖212相连，使用人员可使驱动杆222上下移动，通过驱动杆222带动封盖212活动，控制漏料口211的开闭，便于使用人员在需要标记时释放颜料，在不需要标记时将颜料封闭。

参照图1，探测仪主体1可为型号为SENNR-6018的地下管线探测仪，探测仪主体1包括机身11以及安装在机身11上的把手12。机身11整体呈长方体形，把手12呈一侧敞口的等边三角形框，把手12靠近其敞口的一端与机身11一体成型，把手12与机身11之间围成有供使用人员手穿过的通道，使得使用人员可将一只手伸入通道中握持机身11，减小机身11从手中滑落的可能性。

参照图2和图3，罐体21安装在机身11与把手12相邻的侧壁上，罐体21包括罐身213和固定在罐身213沿轴向其中一端的罐底214，罐身213为内部中空且一端敞口的长方体，罐身213远离敞口一端开设有进料口，用于向罐身213中补充颜料。进料口上卡接有端盖，用于密封罐体21。

罐底214一体成型在罐身213敞口端，罐底214呈从靠近罐身213一端向远离罐身213一端逐渐缩小的四棱锥状，罐底214背离机身11的侧壁敞口为漏料口211，有利于引导颜料汇集后从漏料口211漏出。封盖212呈三角形并与漏料口211相适配，封盖212通过合页铰接在罐身213敞口端，以便封盖212转动时能将漏料口211封盖或露出。

安装板221设置在罐身213远离罐底214一端，安装板221焊接固定在机身11上。安装板221远离机身11的一端开设有螺纹孔。驱动杆222呈圆柱状，驱动杆222一端沿周向的侧壁设有螺纹圈，驱动杆222带有螺纹圈的一端穿设在螺纹孔中并和安装板221螺纹相连，驱动杆222远离安装板221一端表面光滑。罐身213远离罐底214一端开设有供驱动杆222穿过的通孔，驱动杆222远离安装板221一端穿设在通孔中并向罐底214延伸，驱动杆222远离安装板221一端表面光滑，能够减小驱动杆222伸入罐体21中部分沾附颜料粉料的可能性，从而减小驱动杆222沾附颜料洒到罐身213远离罐底214一端的可能性。

参照图2和图3，驱动杆222靠近罐底214一端球铰接有球铰链23，球铰链23沿轴向的一端与驱动杆222靠近罐底214一端球铰接，球铰链23远离驱动杆222一端与封盖212铰接，封盖212远离罐身213一端的中部与球铰链23铰接，以便使用人员转动驱动杆222向下移动时，驱动杆222推动球铰链23向下移动，由于球铰链23和驱动杆222球铰接并和封盖212转动连接，因此球铰链23能够推动封盖212转动，封盖212转动过程将漏料口211露出，使得罐体21中的颜料能漏出进行标记。标记完后，使用人员可反向旋转驱动杆222向上移动，驱动杆222向上移动过程中，拉动封盖212复位，当旋转驱动杆222的阻力较大时，表明封盖212已经盖合紧密。封盖212远离罐身213一端的中部与球铰链23远离驱动杆222靠近罐底214一端铰接，驱动杆222受力均匀更容易推动封盖212转动，操作更省力。

参照图2，驱动杆222伸入罐体21一端沿轴向间隔焊接有多个圆柱形的搅拌杆24，搅拌杆24用于在驱动杆222转动时，搅拌杆24跟随驱动杆222转动，从而将罐体21中的颜料粉料打散，减小颜料粉料结块，难以从漏料口211漏出的可能性。

封盖212封盖在漏料口211上时，远离罐底214一端的搅拌杆24与罐身213远离罐底214一端之间的距离大于球铰链23和封盖212的长度之和，减小搅拌杆24限制驱动杆222向上移动的可能性。

本申请实施例1的一种管线探测仪的具体使用方式为：需要标记时，使用人员可旋转驱动杆222，使得驱动杆222向下移动，驱动杆222向下移动的过程中推动封盖212转动，将漏料口211露出，使得颜料可以漏出进行标记。

标记完成后，使用人员可反向转动驱动杆222，使得驱动杆222向上移动并带动封盖212反向转动，从而将漏料口211封盖，阻挡颜料漏出。

实施例2

一种管线探测仪，参照图4，与实施例1的区别之处在于：漏料口211为开设在罐底214最低端的圆形通口。封盖212卡接在漏料口211中，将漏料口211封闭。封盖212远离靠近罐身213一端与驱动杆222靠近罐底214一端焊接固定，以便驱动杆222能带动封盖212远离或卡入漏料口211，从而控制放料。

本申请实施例2与实施例1的具体使用方式区别之处在于：需要标记时，使用人员旋转驱动杆222向上移动过程中，驱动杆222带动封盖212远离漏料口211，从而将漏料口211漏出，使得颜料可以漏出。

标记完成后，使用人员反向转动驱动杆222时，驱动杆222推动封盖212卡入漏料口211中，将漏料口211封堵，使得颜料不能漏出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管线探测仪，包括探测仪主体（1），其特征在于：所述探测仪主体（1）上安装有用于标记探测到的目标物位置和走向的标记机构（2），标记机构（2）包括安装在探测仪主体（1）上的罐体（21）和驱动机构（22），罐体（21）中盛装有标记颜料，罐体（21）底部开设有漏料口（211），漏料口（211）上活动盖合有封盖（212），驱动机构（22）包括安装板（221）和驱动杆（222），安装板（221）设置在罐体（21）上方并和探测仪主体（1）固定，驱动杆（222）竖直设置且沿轴向的一端伸入罐体（21）中并和封盖（212）相连，驱动杆（222）远离封盖（212）一端穿过安装板（221）并与安装板（221）螺纹相连。

2.根据权利要求1所述的管线探测仪，其特征在于：所述罐体（21）包括罐身（213）和固定在罐身（213）沿轴向其中一端的罐底（214），罐底（214）从靠近罐身（213）一端向远离罐身（213）一端逐渐缩小呈锥形，漏料口（211）开设在罐底（214）上。

3.根据权利要求2所述的管线探测仪，其特征在于：所述罐底（214）呈四棱锥状，漏料口（211）开设在罐底（214）其中一侧壁上，封盖（212）与罐身（213）靠近罐底（214）一端的侧壁转动连接，驱动杆（222）与封盖（212）之间连接有球铰链（23），球铰链（23）沿轴向的一端与驱动杆（222）靠近罐底（214）一端球铰接，球铰链（23）远离驱动杆（222）一端与封盖（212）转动连接。

4.根据权利要求3所述的管线探测仪，其特征在于：所述球铰链（23）转动连接在封盖（212）远离罐身（213）一端的中部。

5.根据权利要求2所述的管线探测仪，其特征在于：所述罐底（214）呈四棱锥状，漏料口（211）为开设在罐底（214）最低端的通孔，封盖（212）卡接在漏料口（211）中且远离尖端一侧与驱动杆（222）相连。

6.根据权利要求1所述的管线探测仪，其特征在于：所述驱动杆（222）伸入罐体（21）一端表面光滑。

7.根据权利要求6所述的管线探测仪，其特征在于：所述驱动杆（222）伸入罐体（21）一端沿轴向间隔固定有至少两个圆柱形搅拌杆（24），封盖（212）封盖在漏料口（211）上时，远离罐底（214）一端的搅拌杆（24）与罐身（213）远离罐底（214）一端之间的距离、大于驱动杆（222）向远离罐底（214）移动的最大距离。

8.根据权利要求1所述的管线探测仪，其特征在于：所述探测仪主体（1）包括机身（11）以及安装在机身（11）上的把手（12），把手（12）与机身（11）之间围成有供使用人员手穿过的通道，标记机构（2）安装在机身（11）与把手（12）相邻的侧壁上。

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