CN213749540U - 一种水工金属结构耐蚀性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水工金属结构耐蚀性检测装置，涉及金属领域。包括平台，所述平台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有直角固定杆。该水工金属结构耐蚀性检测装置，通过设置第三电机和转动板，可以带动转动板进行旋转，进而使原料进行转动，改变原料的位置，通过设置伸缩装置和夹板，可以带动夹板向内侧移动将原料夹紧固定，通过设置第一电机，可以带动夹紧后的原料转动，便于将浸泡腐蚀液的一端翻转上来进行检测，通过设置第四电机、安装块和扇叶，可以带动扇叶旋转对清洗掉残留腐蚀液的金属进行吹干处理，防止沾有清洗液的金属在检测时影响检测结果。

Description

一种水工金属结构耐蚀性检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属技术领域，具体为一种水工金属结构耐蚀性检测装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属。

目前，现有的水工金属结构耐蚀性检测装置在使用时需要人工进行操作，费时费力，同时在操作不当时腐蚀液容易对工作人员造成一定的危险，所以就需要一种能够自动检测的装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水工金属结构耐蚀性检测装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水工金属结构耐蚀性检测装置，包括平台，所述平台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有直角固定杆，所述直角固定杆的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第一螺纹丝杆，所述第一螺纹丝杆的外侧滑动安装有第一螺纹滑块，所述第一螺纹丝杆的外侧固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧设有皮带，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述从动轮的下表面安装有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆的外侧滑动安装有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块的内侧固定安装有升降板。

优选的，所述升降板的上表面固定安装有第三电机，所述升降板的上表面固定安装有显微检测装置，所述第三电机的输出端转动连接有转动板。

优选的，所述转动板的下表面固定安装有安装板，所述安装板的内部转动安装有辅助转轴，所述转动板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有伸缩装置，所述伸缩装置的一端固定安装有夹板。

优选的，所述平台的上表面固定安装有腐蚀液槽，所述平台的上表面固定安装有清洗槽。

优选的，所述平台的上表面固定安装有支撑台，所述支撑台的上表面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端转动连接有安装块，所述安装块的外侧固定安装有扇叶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水工金属结构耐蚀性检测装置。具备有益效果如下：

1.该水工金属结构耐蚀性检测装置，通过设置第二电机、主动轮、皮带和从动轮，可以通过皮带的传动作用，在启动第二电机带动第一螺纹丝杆转动时同时带动第二螺纹丝杆转动，进而通过螺纹滑块带动升降板进行升降，通过设置第三电机和转动板，可以带动转动板进行旋转，进而使原料进行转动，改变原料的位置。

2.该水工金属结构耐蚀性检测装置，通过设置伸缩装置和夹板，可以带动夹板向内侧移动将原料夹紧固定，通过设置第一电机，可以带动夹紧后的原料转动，便于将浸泡腐蚀液的一端翻转上来进行检测，通过设置第四电机、安装块和扇叶，可以带动扇叶旋转对清洗掉残留腐蚀液的金属进行吹干处理，防止沾有清洗液的金属在检测时影响检测结果。

附图说明

图1为本实用新型第一立体结构示意图；

图2为本实用新型立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型第二立体结构示意图。

图中：1顶板、2支撑杆、3第二螺纹滑块、4第一电机、5腐蚀液槽、6平台、7扇叶、8清洗槽、9安装块、10辅助转轴、11夹板、12伸缩装置、13安装板、14主动轮、15第二电机、16直角固定杆、17显微检测装置、18第三电机、19升降板、20皮带、21转动板、22从动轮、23支撑台、24第四电机、25第一螺纹丝杆、26第一螺纹滑块、27第二螺纹丝杆。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种水工金属结构耐蚀性检测装置，如图1-4所示，包括平台6，平台6的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上表面固定安装有顶板1，通过设置支撑杆2和顶板1，可以为装置提供一个支撑固定的作用，顶板1的上表面固定安装有直角固定杆16，直角固定杆16的一端固定安装有第二电机15，通过设置直角固定杆16，可以将第二电机15安装固定，第二电机15的输出端转动连接有第一螺纹丝杆25，第一螺纹丝杆25的外侧滑动安装有第一螺纹滑块26，通过设置第一螺纹丝杆25和第一螺纹滑块26，可以通过螺纹的相互作用使第一螺纹滑块26在第一螺纹丝杆25上滑动，第一螺纹丝杆25的外侧固定安装有主动轮14，主动轮14的外侧设有皮带20，主动轮14通过皮带20连接有从动轮22，通过设置第二电机15、主动轮14、皮带20和从动轮22，可以通过皮带20的传动作用，在启动第二电机15带动第一螺纹丝杆26转动时同时带动第二螺纹丝杆27转动，进而通过螺纹滑块带动升降板19进行升降，从动轮22的下表面安装有第二螺纹丝杆27，第二螺纹丝杆27的外侧滑动安装有第二螺纹滑块3，第二螺纹滑块3的内侧固定安装有升降板19，通过设置第二螺纹丝杆27和第二螺纹滑块3，可以通过螺纹之间的相互作用使第二螺纹滑块3在第二螺纹丝杆27上滑动。

具体的，升降板19的上表面固定安装有第三电机18，升降板19的上表面固定安装有显微检测装置17，第三电机18的输出端转动连接有转动板21，通过设置第三电机18和转动板21，可以启动第三电机18带动转动板21进行旋转，进而使原料进行转动，改变原料的位置。

具体的，转动板21的下表面固定安装有安装板13，安装板13的内部转动安装有辅助转轴10，转动板21的下表面固定安装有第一电机4，通过设置第一电机4，可以启动第一电机4带动夹紧后的原料转动，便于将浸泡腐蚀液的一端翻转上来进行检测，第一电机4的输出端转动连接有伸缩装置12，伸缩装置12的一端固定安装有夹板11，通过设置伸缩装置12和夹板11，可以启动伸缩装置12带动夹板11向内侧移动将原料夹紧固定。

具体的，平台6的上表面固定安装有腐蚀液槽5，平台6的上表面固定安装有清洗槽8，通过设置腐蚀液槽5，可以向槽内加入一定的腐蚀液然后对金属进行腐蚀，通过设置清洗槽8，可以向槽内加入一定的清洗液将金属上残留的腐蚀液去除。

具体的，平台6的上表面固定安装有支撑台23，支撑台23的上表面固定安装有第四电机24，第四电机24的输出端转动连接有安装块9，安装块9的外侧固定安装有扇叶7，通过设置第四电机24、安装块9和扇叶7，可以启动第四电机24带动扇叶7旋转对清洗掉残留腐蚀液的金属进行吹干处理，防止沾有水的金属在检测时影响检测结果。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，首先可以将金属放置在安装板13内侧，然后启动伸缩装置12带动夹板11向内侧移动将金属夹紧固定，然后再启动第三电机18带动转动板21旋转将金属转到腐蚀液槽5的顶部，然后再启动第二电机15通过皮带20的传动作用同时带动第一螺纹丝杆25和第二螺纹丝杆27旋转，然后通过螺纹的相互作用通过第一螺纹滑块26和第二螺纹滑块3带动金属下降，使金属的一端浸入腐蚀液槽5的腐蚀液内，待反应一端时间后按照同样的操作使金属浸入清洗槽8的清洗液内对残留的腐蚀液进行清洗，然后再带动金属上升一定高度，再启动第四电机24带动扇叶7旋转将金属表面的清洗液吹干，然后再带动金属上升到起始的位置，然后再启动第一电机4带动金属翻转将腐蚀的一端对准显微检测装置17，最后通过显微检测装置17对金属的耐蚀性进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水工金属结构耐蚀性检测装置，包括平台(6)，其特征在于：所述平台(6)的上表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上表面固定安装有顶板(1)，所述顶板(1)的上表面固定安装有直角固定杆(16)，所述直角固定杆(16)的一端固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端转动连接有第一螺纹丝杆(25)，所述第一螺纹丝杆(25)的外侧滑动安装有第一螺纹滑块(26)，所述第一螺纹丝杆(25)的外侧固定安装有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外侧设有皮带(20)，所述主动轮(14)通过皮带(20)连接有从动轮(22)，所述从动轮(22)的下表面安装有第二螺纹丝杆(27)，所述第二螺纹丝杆(27)的外侧滑动安装有第二螺纹滑块(3)，所述第二螺纹滑块(3)的内侧固定安装有升降板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种水工金属结构耐蚀性检测装置，其特征在于：所述升降板(19)的上表面固定安装有第三电机(18)，所述升降板(19)的上表面固定安装有显微检测装置(17)，所述第三电机(18)的输出端转动连接有转动板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种水工金属结构耐蚀性检测装置，其特征在于：所述转动板(21)的下表面固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的内部转动安装有辅助转轴(10)，所述转动板(21)的下表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端转动连接有伸缩装置(12)，所述伸缩装置(12)的一端固定安装有夹板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水工金属结构耐蚀性检测装置，其特征在于：所述平台(6)的上表面固定安装有腐蚀液槽(5)，所述平台(6)的上表面固定安装有清洗槽(8)。

5.根据权利要求1所述的一种水工金属结构耐蚀性检测装置，其特征在于：所述平台(6)的上表面固定安装有支撑台(23)，所述支撑台(23)的上表面固定安装有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出端转动连接有安装块(9)，所述安装块(9)的外侧固定安装有扇叶(7)。

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