CN213749499U - 一种提高测量精度的刮板细度计 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高测量精度的刮板细度计，涉及漆料细度检测设备的领域，包括刮板、刮刀、底板和支架，所述刮板放置在底板上，所述支架沿刮板长度方向与底板滑移连接，所述刮刀与支架可拆卸连接，且刮刀与刮板垂直设置，所述刮刀靠近刮板的一侧与刮板表面抵触，所述底板上设置有用于锁定机架与底板滑移距离的锁定组件。将刮板放置在底板上，将漆料滴在刮板上，解锁锁定组件，使得刮刀向靠近刮板的方向移动，将刮刀与刮板对齐并抵触，然后滑移支架，使得支架带动刮刀滑移，从而实现漆料细度的测定，支架与底板的设置，使得刮刀与刮板垂直状态的稳定性，从而实现提高刮板细度计测量精度的目的。

Description

一种提高测量精度的刮板细度计

技术领域

本申请涉及漆料细度检测设备的领域，尤其是涉及一种提高测量精度的刮板细度计。

背景技术

刮板细度计采用国家指定钢材制作，用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度，从而控制被分散产品在生产﹑存储和应用中的的质量，用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如油漆﹑塑料﹑颜料﹑印刷油墨﹑纸张﹑陶瓷﹑医药﹑食品等领域。

刮板细度计由刮刀和带刻度的矩形刮板组成。在使用时将漆料滴在刮板上，然后将刮刀的底部与刻度平板的表面接触，然后两只手按住刮刀，并带动刮刀沿刮板长度方向移动，从而完成试验。刮刀移动过程中需要保持刮刀在刮拉过程中其刃口线与刻度平板纵轴线保持垂直。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由于人工操作时，试验人员拽动刮刀的过程中，由于刮刀与人的相对位置不断变化，因此试验过程中刮刀易发生倾斜，从而导致刮板细度计的测量准确度下降。

实用新型内容

为了提高刮板细度计测量准确度，本申请提供一种提高测量精度的刮板细度计。

本申请提供的一种提高测量精度的刮板细度计采用如下的技术方案：

一种提高测量精度的刮板细度计，包括刮板、刮刀、底板和支架，所述刮板放置在底板上，所述支架沿刮板长度方向与底板滑移连接，所述刮刀与支架可拆卸连接，且刮刀与刮板垂直设置，所述刮刀靠近刮板的一侧与刮板表面抵触，所述底板上设置有用于锁定机架与底板滑移距离的锁定组件。

通过采用上述技术方案，将刮板放置在底板上，将漆料滴在刮板上，解锁锁定组件，使得刮刀向靠近刮板的方向移动，将刮刀与刮板对齐并抵触，然后滑移支架，使得支架带动刮刀滑移，从而实现漆料细度的测定，支架与底板的设置，使得刮刀与刮板垂直状态的稳定性，从而实现提高刮板细度计测量精度的目的。

可选的，所述底板上开设有沿刮板长度方向的滑移槽，所述支架上固定连接有与滑移槽滑移连接的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的滑移连接，实现了支架与底板的滑移连接。

可选的，所述滑移槽侧壁上开设有凹槽，所述锁定组件包括锁定块和弹性复位件，所述锁定块沿靠近或远离凹槽槽底的方向与滑移块滑移连接，所述弹性复位件连接锁定块与滑移块，在弹性复位件弹力作用下，所述锁定块与凹槽卡接配合，且所述锁定块与凹槽卡接的一端设置为半球状。

通过采用上述技术方案，拽动支架，由于锁定块与凹槽卡接的一端设置为半球状，因此拽动支架，锁定块与凹槽错位时，锁定块在滑移槽侧壁的作用下，向远离凹槽槽底的方向移动，弹性复位件发生形变，当支架滑移至锁定块与凹槽对齐时，锁定块在弹性复位件恢复形变力的作用下向靠近凹槽槽底的方向移动，直至锁定块与凹槽卡接，从而实现支架位置的锁定，从而使得支架不易干涉工作人员将试样滴在刮板上。

可选的，所述滑移块上开设有沿靠近或远离凹槽槽底方向的滑动槽，所述滑移块与弹性复位件均设置在滑动槽内，且滑移块与滑动槽滑移连接，所述弹性复位件连接滑动槽槽底和滑移块。

通过采用上述技术方案，滑动槽的设置对弹性复位件起到限位作用，从而使得弹性复位件不易发生其他方向的形变，从而提高了弹性复位件带动锁定块滑移的稳定性。

可选的，所述底板上开设有定位槽，所述刮板放置在定位槽内，且沿竖直方向，定位槽尺寸小于刮板尺寸。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置为刮板起到限位作用，从而使得刮板在试验过程中不易发生移动，从而提高了漆料细度测试的稳定性；另外，沿竖直方向，定位槽尺寸小于刮板尺寸，使得定位槽不易干涉刮刀与刮板抵触，从而进一步提高了刮板细度计使用时的稳定性。

可选的，所述定位槽内设置有定位板，所述定位板通过驱动组件与定位槽一侧壁连接，以使定位板向靠近或远离刮板的方向移动。

通过采用上述技术方案，将定位板放置在定位槽内，控制驱动组件，使得定位板在驱动组件作用下向靠近刮板的方向移动，直至定位板与刮板抵触，实现刮板的定位，从而进一步使得刮板在定位板作用下不易发生晃动。

可选的，所述驱动组件包括驱动丝杠和驱动手轮，所述驱动丝杠一端与定位板转动连接，另一端与定位槽侧壁螺纹连接后穿出定位槽与驱动手轮连接，所述定位板靠近定位槽槽底的侧面与定位槽槽底贴合。

通过采用上述技术方案，握持驱动手轮，使得驱动手轮带动驱动丝杠转动，由于定位板侧面与定位槽槽底贴合，因此定位板不易随驱动丝杠转动，从而使得定位板在驱动丝杠作用下向靠近或远离刮板的方向移动，从而实现定位板与刮板抵触状态的形成与解除。

可选的，所述底板包括移动子板和固定子板，所述移动子板沿刮板长度方向与固定子板滑移连接，所述固定子板上设置有用于调控移动子板滑移距离的调控件，所述支架与固定子板连接，所述刮板放置在移动子板上。

通过采用上述技术方案，移动子板与固定子板的设置，便于工作人员向远离刮刀的方向滑移移动子板，从而便于工作人员将刮板取出或将刮板安装在移动子板上。

可选的，所述固定子板上开设有沿刮刀滑移方向的滑槽，所述移动子板上固定连接有与滑槽滑移连接的滑块。

通过采用上述技术方案，滑槽与滑块的设置 实现了固定子板与移动子板的滑移连接。

可选的，所述调控件包括调控螺杆，所述调控螺杆沿滑槽长度方向设置在滑槽内，并与滑槽侧壁转动连接，且所述调控螺杆一端穿出滑槽。

通过采用上述技术方案，转动调控螺杆，使得移动子板带动刮板向靠近刮刀的方向移动，从而便于工作人员将刮刀与刮板对齐。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将刮板放置在底板上，将漆料滴在刮板上，解锁锁定组件，使得刮刀向靠近刮板的方向移动，将刮刀与刮板对齐并抵触，然后滑移支架，使得支架带动刮刀滑移，从而实现漆料细度的测定，支架与底板的设置，使得刮刀与刮板垂直状态的稳定性，从而实现提高刮板细度计测量精度的目的；

2.移动子板与固定子板的滑移连接，便于工作人员转动调控丝杠，以实现刮板与刮刀相对位置的微调，从而进一步提高刮板细度计的测量精度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请的局部剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：100、刮板；200、刮刀；210、定位块；300、底板；310、移动子板；311、定位槽；312、定位板；313、滑块；320、固定子板；321、滑移槽；322、凹槽；323、滑槽；400、支架；410、滑移块；411、滑动槽；412、转轮；420、定位螺杆；500、锁定组件；510、锁定块；520、弹性复位件；600、驱动组件；610、驱动丝杠；620、驱动手轮；700、调控螺杆；710、调控手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高测量精度的刮板细度计。参照图1，刮板细度计包括刮板100、刮刀200、用于承接刮板100的底板300以及用于承接刮刀200的支架400。

底板300包括移动子板310和固定子板320。支架400架设在固定子板320上方，刮刀200与支架400连接，刮板100放置在移动子板310上，刮刀200朝向刮板100设置，并与刮板100远离地面的侧面垂直抵触，支架400沿刮板100长度方向与固定子板320滑移连接，以便于试验人员移动支架400，以使刮刀200移动，从而完成试验。

参照图2，为了便于试验人员调节刮板100位置以调节刮板100与刮刀200的抵触状态，因此固定子板320上开设有沿刮板100长度方向的滑槽323，移动子板310上焊接有与滑槽323滑移连接的滑块313，滑块313与滑槽323的设置，实现了移动子板310与固定子板320的滑移连接。固定子板320上设置有用于调节移动子板310与固定子板320滑移距离的调控件。

调控件包括调控螺杆700，调控螺杆700沿滑槽323长度方向设置在滑槽323内，并与滑槽323侧壁转动连接，调控螺杆700一端穿出滑槽323，并连接有调控手轮710，以便于试验人员握持调控手轮710以转动调控螺杆700。

回看图1，为了提高试验人员试验时刮板100位置的稳定性，移动子板310上开设有定位槽311，刮板100放置在定位槽311内。为了使得定位槽311不易干涉刮刀200与刮板100抵触，沿竖直方向，定位槽311尺寸小于刮板100尺寸。

由于定位槽311与刮板100之间存在间隙，因此为了进一步使得刮板100不易发生移动，定位槽311内设置有定位板312，定位板312通过驱动组件600与定位槽311一侧壁连接，以使定位板312向靠近或远离刮板100的方向移动，以调节定位板312与刮板100侧壁的抵触状态。

驱动组件600包括驱动丝杠610和驱动手轮620，驱动丝杠610一端与定位板312转动连接，另一端与定位槽311侧壁螺纹连接后穿出定位槽311与驱动手轮620连接，定位板312靠近定位槽311槽底的侧面与定位槽311槽底贴合，以使定位板312不易发生转动，因此试验人员握持驱动手轮620转动，使得驱动丝杠610转动，从而由于驱动丝杠610与定位槽311侧壁螺纹连接，从而使得驱动丝杠610带动定位板312向靠近或远离刮板100侧壁的方向移动。

参照图2和图3，底板300上开设有两条沿刮板100长度方向的滑移槽321，滑移槽321设置为T型槽，支架400上焊接有与滑移槽321形状适配的滑移块410，且滑移块410与滑移槽321滑移连接。为了减小滑移块410与滑移槽321侧壁之间的摩擦力，滑移块410上转动连接有转轮412，转轮412与滑移槽321槽底抵触。

底板300上设置有用于锁定机架与底板300滑移距离的锁定组件500。滑移槽321侧壁上开设有凹槽322，锁定组件500包括锁定块510和弹性复位件520，锁定块510沿靠近或远离凹槽322槽底的方向与滑移块410滑移连接，本实施例中，弹性复位件520为弹簧，弹簧一端与锁定块510固定连接，另一端与滑移块410固定连接，且在弹性复位件520弹力作用下，锁定块510与凹槽322卡接配合，为了便于锁定块510脱出凹槽322，锁定块510与凹槽322卡接的一端设置为半球状。

为了使得弹簧不易发生其他方向的形变，提高锁定块510与凹槽322卡接的稳定性，滑移块410上开设有沿靠近或远离凹槽322槽底方向的滑动槽411，滑移块410与弹性复位件520均设置在滑动槽411内，且滑移块410与滑动槽411滑移连接，弹性复位件520一端与滑动槽411槽底固定连接，另一端与滑移块410固定连接。

为了便于工作人员将刮刀200取下进行清洗，刮刀200与支架400可拆卸连接。支架400上螺纹连接有两根定位螺杆420，定位螺杆420沿垂直于刮板100板面的方向设置，刮刀200远离刮板100的一侧转动连接有定位块210，定位块210上开设有与定位螺杆420螺纹连接的螺纹孔。

本申请实施例一种提高测量精度的刮板细度计的实施原理为：将刮板100放置在定位槽311内，转动驱动手轮620使得驱动丝杠610带动定位板312向靠近刮板100的方向移动，直至定位板312与刮板100抵触。然后转动调控手轮710，使得调控手轮710带动调控螺杆700转动，从而使得移动子板310带动刮板100向靠近刮刀200下方的方向移动。同时转动两根定位螺杆420，使得定位螺杆420带动刮刀200向靠近刮板100的方向移动，直至刮刀200与刮板100抵触。

反向转动调节手轮，使得调节螺杆带动移动子板310使刮板100向远离刮刀200下方的方向移动，然后将漆料滴在刮板100上，转动调节手轮，使得刮板100回复至刮刀200下方，最后拽动支架400，使得支架400沿刮板100长度方向滑移，从而完成试验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：包括刮板（100）、刮刀（200）、底板（300）和支架（400），所述刮板（100）放置在底板（300）上，所述支架（400）沿刮板（100）长度方向与底板（300）滑移连接，所述刮刀（200）与支架（400）可拆卸连接，且刮刀（200）与刮板（100）垂直设置，所述刮刀（200）靠近刮板（100）的一侧与刮板（100）表面抵触，所述底板（300）上设置有用于锁定机架与底板（300）滑移距离的锁定组件（500）。

2.根据权利要求1所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述底板（300）上开设有沿刮板（100）长度方向的滑移槽（321），所述支架（400）上固定连接有与滑移槽（321）滑移连接的滑移块（410）。

3.根据权利要求2所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述滑移槽（321）侧壁上开设有凹槽（322），所述锁定组件（500）包括锁定块（510）和弹性复位件（520），所述锁定块（510）沿靠近或远离凹槽（322）槽底的方向与滑移块（410）滑移连接，所述弹性复位件（520）连接锁定块（510）与滑移块（410），在弹性复位件（520）弹力作用下，所述锁定块（510）与凹槽（322）卡接配合，且所述锁定块（510）与凹槽（322）卡接的一端设置为半球状。

4.根据权利要求3所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述滑移块（410）上开设有沿靠近或远离凹槽（322）槽底方向的滑动槽（411），所述滑移块（410）与弹性复位件（520）均设置在滑动槽（411）内，且滑移块（410）与滑动槽（411）滑移连接，所述弹性复位件（520）连接滑动槽（411）槽底和滑移块（410）。

5.根据权利要求4所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述底板（300）上开设有定位槽（311），所述刮板（100）放置在定位槽（311）内，且沿竖直方向，定位槽（311）尺寸小于刮板（100）尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述定位槽（311）内设置有定位板（312），所述定位板（312）与刮板（100）侧壁可抵触，所述定位板（312）通过驱动组件（600）与定位槽（311）一侧壁连接，以使定位板（312）向靠近或远离刮板（100）的方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述驱动组件（600）包括驱动丝杠（610）和驱动手轮（620），所述驱动丝杠（610）一端与定位板（312）转动连接，另一端与定位槽（311）侧壁螺纹连接后穿出定位槽（311）与驱动手轮（620）连接，所述定位板（312）靠近定位槽（311）槽底的侧面与定位槽（311）槽底贴合。

8.根据权利要求1所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述底板（300）包括移动子板（310）和固定子板（320），所述移动子板（310）沿刮板（100）长度方向与固定子板（320）滑移连接，所述固定子板（320）上设置有用于调控移动子板（310）滑移距离的调控件，所述支架（400）与固定子板（320）连接，所述刮板（100）放置在移动子板（310）上。

9.根据权利要求8所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述固定子板（320）上开设有沿刮板（100）长度方向的滑槽（323），所述移动子板（310）上固定连接有与滑槽（323）滑移连接的滑块（313）。

10.根据权利要求9所述的一种提高测量精度的刮板细度计，其特征在于：所述调控件包括调控螺杆（700），所述调控螺杆（700）沿滑槽（323）长度方向设置在滑槽（323）内，并与滑槽（323）侧壁转动连接，且所述调控螺杆（700）一端穿出滑槽（323）。

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